一种电阻片用抽拉式多层散热工装的制作方法

1.本实用新型涉及电阻片生产技术领域，具体为一种电阻片用抽拉式多层散热工装。


背景技术：

2.电阻片在抽检过程中，需要经历2ms方波18次测试，每三次一轮，每轮检测之间电阻片需冷却至室温温度，包括4/10us大电流测试、8/20us重复电荷转移测试、200us重复电荷转移测试，并且每次测试之间温度降至室温。目前采取的降温方式为放置在小推车上进行自然降温或者使用外界的风扇进行吹风，但电阻片底部与推车贴合，无散热通道，加上推车面积大，风扇吹风无法同时满足所有电阻片的降温需求，降温较慢，影响测试效率，为此，我们提出一种电阻片用抽拉式多层散热工装。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电阻片用抽拉式多层散热工装，具备降温速度快，解决了现有的散热方式散热速度较慢的问题。
4.本实用新型的电阻片用抽拉式多层散热工装，包括散热箱以及设置在散热箱左侧中央位置处且能够对散热箱内部结构进行控制的配电箱，散热箱的内部设有四个竖向均匀分布的隔架，且位于上端的三个隔架底面的左右两侧均螺纹连接有与散热箱的内壁相连接的楔形支撑板，且四个隔架的顶面均设有四个固定箱，四个所述固定箱的内部均设有能够对隔架的内部进行吹风散热的散热风扇。
5.所述四组散热风扇均与配电箱呈电性连接。
6.通过上述技术方案设计，隔架和散热风扇的设计，能够对测试后的电阻片进行单独的散热处理，加快了电阻片的降温速度，从而提高了测试效率，同时设置的散热风扇与配电箱之间呈电性连接，使得工作人员能够使用配电箱对散热风扇进行单独控制，避免造成电力资源的浪费。
7.作为本实用新型的进一步改进，固定箱内壁的上下两端均连接有分别与散热风扇的上下两端相连接的十字连接轴，且十字连接轴的外壁与固定箱的内壁之间连接有防尘网。
8.通过上述技术方案设计，防尘网的设计能够减小灰尘被吹到电阻片表面的可能，从而避免对电阻片的正常测试造成影响。
9.作为本实用新型的进一步改进，隔架内壁左右两侧的下端均设有连接滑块，且两个连接滑块互相靠近一侧的上端均开设有纵向设置的凹槽，两个连接滑块的凹槽内部滑动连接有波纹板。
10.通过上述技术方案设计，波纹板的设计能够在电阻片与隔架之间形成散热通道，从而加快了电阻片的散热速度、提高了对电阻片的测试效率。
11.作为本实用新型的进一步改进，波纹板顶面的左右两侧且靠近连接滑块的位置处
连接有便于对波纹板进行移动的把手。
12.通过上述技术方案设计，把手的设计，便于对波纹板进行移动，从而便于对电阻片进行放置与拿取。
13.作为本实用新型的进一步改进，散热箱底面的四个角部均连接有便于对散热箱进行移动的万向轮，所述散热箱左右两侧下端的前后两侧均连接有延长板。
14.作为本实用新型的进一步改进，四个延长板顶面互相远离一侧的中央均开设有竖向贯穿延长板的螺纹通孔，四个延长板的螺纹通孔内部均螺纹连接有能够对散热箱的移动进行限制的限位柱。
15.通过上述技术方案设计，限位柱的设计，使得散热箱在使用时能够停留在原地不动，减小了散热箱在使用时的震动带动散热箱发生移动而导致意外情况发生的可能。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型隔架和散热风扇的设计，能够对测试后的电阻片进行单独的散热处理，加快了电阻片的降温速度，从而提高了测试效率，同时设置的散热风扇与配电箱之间呈电性连接，使得工作人员能够使用配电箱对散热风扇进行单独控制，避免造成电力资源的浪费，波纹板的设计能够在电阻片与隔架之间形成散热通道，从而加快了电阻片的散热速度、提高了对电阻片的测试效率。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、限位柱；2、波纹板；3、散热箱；4、楔形支撑板；5、固定箱；6、散热风扇；7、隔架；8、配电箱；9、把手；10、连接滑块；11、延长板；12、万向轮；13、十字连接轴；14、防尘网。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：
24.实施例1：请参阅图1，本实用新型的电阻片用抽拉式多层散热工装，包括散热箱3以及设置在散热箱3左侧中央位置处且能够对散热箱3内部结构进行控制的配电箱8，散热箱3的内部设有四个竖向均匀分布的隔架7，且位于上端的三个隔架7底面的左右两侧均螺纹连接有与散热箱3的内壁相连接的楔形支撑板4，且四个隔架7的顶面均设有四个固定箱5，四个固定箱5的内部均设有能够对隔架7的内部进行吹风散热的散热风扇6。
25.实施例2与实施例1的区别为：四组散热风扇6均与配电箱8呈电性连接。
26.实施例3与实施例2的区别为：隔架7和散热风扇6的设计，能够对测试后的电阻片进行单独的散热处理，加快了电阻片的降温速度，从而提高了测试效率，同时设置的散热风扇6与配电箱8之间呈电性连接，使得工作人员能够使用配电箱8对散热风扇6进行单独控制，避免造成电力资源的浪费。
27.实施例4与实施例3的区别为：请参阅图1和图2，固定箱5内壁的上下两端均连接有
分别与散热风扇6的上下两端相连接的十字连接轴13，且十字连接轴13的外壁与固定箱5的内壁之间连接有防尘网14，防尘网14的设计能够减小灰尘被吹到电阻片表面的可能，从而避免对电阻片的正常测试造成影响。
28.实施例5与实施例4的区别为：请参阅图1和图3，隔架7内壁左右两侧的下端均设有连接滑块10，且两个连接滑块10互相靠近一侧的上端均开设有纵向设置的凹槽，两个连接滑块10的凹槽内部滑动连接有波纹板2，波纹板2的设计能够在电阻片与隔架7之间形成散热通道，从而加快了电阻片的散热速度、提高了对电阻片的测试效率。
29.实施例6与实施例5的区别为：纹板2顶面的左右两侧且靠近连接滑块10的位置处连接有便于对波纹板2进行移动的把手9，把手9的设计，便于对波纹板2进行移动，从而便于对电阻片进行放置与拿取。
30.实施例7与实施例6的区别为：散热箱3底面的四个角部均连接有便于对散热箱3进行移动的万向轮12，散热箱3左右两侧下端的前后两侧均连接有延长板11，四个延长板11顶面互相远离一侧的中央均开设有竖向贯穿延长板11的螺纹通孔，四个延长板11的螺纹通孔内部均螺纹连接有能够对散热箱3的移动进行限制的限位柱1，限位柱1的设计，使得散热箱3在使用时能够停留在原地不动，减小了散热箱3在使用时的震动带动散热箱3发生移动而导致意外情况发生的可能。
31.在使用本实用新型时：将散热箱3移动到指定位置，然后拧动限位柱1，使得限位柱1的底端与地面相贴合，拉动把手9，带动波纹板2与连接滑块10发生相对滑动，然后将需要散热的电阻片放置在波纹板2上，再将波纹板2重新放入到散热箱3中，然后通过配电箱8启动散热风扇6，散热风扇6会向下吹风，从而对电阻片进行散热处理，并且在此过程中波纹板2会在电阻片的下端形成散热通道，从而加快了对电阻片的散热速度，进而提高了对电阻片的测试效率。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。