一种易于散热的中石化ARM9多枪主板的制作方法

文档序号:28850229发布日期:2022-02-09 15:03阅读:147来源:国知局
一种易于散热的中石化ARM9多枪主板的制作方法
一种易于散热的中石化arm9多枪主板
技术领域
1.本实用新型涉及arm9多枪主板散热领域,特别是涉及一种易于散热的中石化arm9多枪主板。


背景技术:

2.arm9工业主板应用于信息通讯、医疗设备、生物安全、汽车电脑、仪器仪表、数据采集设备、消费电子、工业控制与工业自动化设备等应用系统的嵌入式智能,arm9主板在应用在石化加油枪装置时,通过arm9进行多个加注枪的控制,因此在arm9多枪主板运行的过程中产生较大的热量,传统的散热装置,在使用时通过扇叶与散热片作用,对arm9多枪主板表面的热量进行热交换,此结构在降温时,尤其是设备安装在室外的夏季时,导致换热的效果较差,因此长时间的使用时,会导致arm9多枪主板温度过高,长时间的高温运行导致arm9多枪主板损坏,进而影响设备的使用,同时,通过增加内置空调,虽然实现了arm9多枪主板的降温,但是整体的使用造价和后期的维护成本都相对较高。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种易于散热的中石化arm9多枪主板,散热效果好,且成本低。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种易于散热的中石化arm9多枪主板,包括有主板,所述主板下表面贴合安装有散热装置;
5.所述散热装置包括有与主板下表面贴合固定的蛇形管,所述蛇形管进出口端连接有u型管;
6.所述蛇形管与u型管连接成一个闭合且内循环的管道结构;
7.所述u型管埋于地面下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蛇形管上下表面均匀开设有若干凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蛇形管与u型管首尾依次连接有连接管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管表面套设有保温棉。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管连接处连接有循环泵。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热装置包括有安装在主板一侧的风机,所述风机风向与凹槽同轴向。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蛇形管、u型管包括且不仅限于铝制材料,所述蛇形管、u型管均呈扁平的矩形结构。
14.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
15.1、通过设置的玄幻的蛇形管和u型管,将蛇形管与u型管内部加入足量的冷却液,同时将u型管埋设在地面的深处,并通过循环泵实现蛇形管与u型管内部的冷却液进行循
环,循环泵安装在主板的外部,避免循环泵运行时产生热量增加主板内部的热量,在循环泵运行的过程中,地面深处在夏季的环境中,温度处于低温状态,因此可对u型管内部的冷却液进行冷却,随后通过循环泵将u型管内部的冷却液循环至蛇形管内部,蛇形管与主板下表面贴合,进而蛇形管内部的溶液经过主板下表面时,进行了热量的交换,随后在压力的作用下,使得温度较高的冷却液进入到u型管,并通过地面下的温度进行热交换,进而实现对主板的循环散热,整体构造简单,散热效果好,且整体制造价格低廉,维修成本低。
16.2、通过设置的风机,在使用时,风机优先选用横流扇,并通过其风向与凹槽同轴向吹风,对蛇形管表面进行降温,同时对主板上表面安装的元器件进行降温散热,提高散热的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
19.图3为本实用新型的蛇形管结构示意图;
20.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的u型管结构示意图。
22.其中:
23.1、主板;
24.2、散热装置;21、蛇形管;211、凹槽;22、u型管;221、连接管;23、循环泵;24、风机。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1-5所示,本实用新型提供一种易于散热的中石化arm9多枪主板,包括有主板1,主板1下表面贴合安装有散热装置2;散热装置2包括有与主板1下表面贴合固定的蛇形管21,蛇形管21进出口端连接有u型管22;蛇形管21与u型管22连接成一个闭合且内循环的管道结构;u型管22埋于地面下方。
28.在使用时,将蛇形管21与u型管22内部加入足量的冷却液,同时将u型管22埋设在地面的深处,并通过循环泵23实现蛇形管21与u型管22内部的冷却液进行循环,循环泵23安装在主板1的外部,避免循环泵23运行时产生热量增加主板1内部的热量,在循环泵23运行的过程中,地面深处在夏季的环境中,温度处于3-10度,因此可对u型管22内部的冷却液进行冷却,随后通过循环泵23将u型管22内部的冷却液循环至蛇形管21内部,蛇形管21与主板1下表面贴合,进而蛇形管21内部的溶液经过主板1下表面时,进行了热量的交换,随后在压力的作用下,使得温度较高的冷却液进入到u型管22,并通过地面下的温度进行热交换,进
而实现对主板1的循环散热,整体构造简单,散热效果好,且整体制造价格低廉,维修成本低。
29.在其他实施例中,蛇形管21上下表面均匀开设有若干凹槽211,便于主板1与蛇形管21表面接触后热量的交换,通过凹槽211对热量进行散热,达到散热的效果。
30.在其他实施例中,蛇形管21与u型管22首尾依次连接有连接管221,通过蛇形管21与u型管22首尾依次连接有连接管221,并向蛇形管21与u型管22内部加注冷却液,并对其内部的冷却液进行循环,实现对主板1表面的热交换。
31.在其他实施例中,连接管221表面套设有保温棉,连接管221采用软管材质,便于连接管221的安装使用,同时通过连接管221表面套设的保温棉,对连接管221内部的冷却液温度进行保温。
32.在其他实施例中,连接管221连接处连接有循环泵23,通过循环泵23实现蛇形管21与u型管22内部的冷却液进行循环。
33.在其他实施例中,散热装置2包括有安装在主板1一侧的风机24,风机24风向与凹槽211同轴向。
34.在使用时,风机24优先选用横流扇,并通过其风向与凹槽211同轴向吹风,对蛇形管21表面进行降温,同时对主板1上表面安装的元器件进行降温散热,提高散热的效果。
35.在其他实施例中,蛇形管21、u型管22包括且不仅限于铝制材料,蛇形管21、u型管22均呈扁平的矩形结构,蛇形管21、u型管22优先选用铝制材料,成本低,导热性能高,可塑性强,并通过蛇形管21、u型管22均呈扁平的矩形结构提高蛇形管21与主板1与下表面的贴合度,以及u型管22在地面下时的热交换。
36.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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