一种孔金属化铜基高频散热线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板散热技术领域，特别涉及一种孔金属化铜基高频散热线路板。


背景技术：

2.现有的高频线路板由于设置的高频电子元件较多，发热量较大，散热效果不理想。在现有的技术中：1、对线路板的散热效果差，使线路板容易因高温而造成损坏，2、线路板在固定后无法调节固定位置，从而降低线路板的使用效果，从而造成了该孔金属化铜基高频散热线路板使用的局限性，故此，我们提出一种新型的孔金属化铜基高频散热线路板。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种孔金属化铜基高频散热线路板，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种孔金属化铜基高频散热线路板，包括线路主体板，所述线路主体板上端固定安装有二号散热组件，所述线路主体板下端固定安装有一号散热组件，所述线路主体板下端左部固定安装有一号固定架，所述线路主体板下端右部固定安装有二号固定架，所述一号散热组件前端中部和后端中部均固定安装有冷凝器，所述一号固定架和二号固定架呈左右对称分布，所述一号固定架上端开有上下穿通的穿孔，所述二号固定架上端开有上下穿通的滑槽，所述滑槽设置为左侧封闭右侧敞开结构。
6.优选的，所述一号散热组件包括一号散热架，所述一号散热架上端开有若干个一号散热槽，若干个所述一号散热槽上侧开有若干个透气孔，所述一号散热架固定在线路主体板下端。
7.优选的，若干个所述透气孔呈矩形阵列分布，若干个所述一号散热槽呈等距分布。
8.优选的，所述二号散热组件包括二号散热架，所述二号散热架上端开有若干二号散热槽，若干个所述二号散热槽上侧开有若干个散热孔，所述二号散热架固定在线路主体板上端。
9.优选的，所述冷凝器包括支撑架，所述支撑架左端固定连接有冷凝罐，所述冷凝罐左端固定连接有输气罩，所述输气罩左端和一号散热组件前端左部共同穿插连接有输送管，所述支撑架固定在一号散热组件前端中部和后端中部。
10.优选的，所述支撑架设置为两个且两个呈左右对称分布，两个所述冷凝器呈前后对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在整个装置上设置冷凝器，在使用时，将一号散热组件和二号散热组件分别固定在线路主体板上端和下端，再将冷凝器固定在一号散热组件前端和后端，通过散热孔和散热槽对线路主体板所散发出的热量进行消除，再由冷凝器输送出冷气，
从而使线路主体板达到降温效果，从而降低线路主体板因温度过高而造成损坏；
13.2、本实用新型中，通过设置一号散热组件和二号散热组件以及固定架，在使用时，将透气孔和线路主体板上开的穿孔形成对称，同时散热孔和穿孔形成对称，再由两个散热槽的作用下可以提高散热效果，将一号固定架和二号固定架分别固定在线路主体板左端和右端，由于二号固定架上端开有滑槽，使将一号固定架上端螺栓卸下，从而使线路板达到调节效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种孔金属化铜基高频散热线路板的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种孔金属化铜基高频散热线路板的一号散热组件的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种孔金属化铜基高频散热线路板的二号散热组件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种孔金属化铜基高频散热线路板的冷凝器的整体结构示意图。
18.图中：1、线路主体板；2、一号散热组件；3、二号散热组件；4、一号固定架；5、二号固定架；6、冷凝器；21、一号散热架；22、一号散热槽；23、透气孔；31、二号散热架；32、二号散热槽；33、散热孔；61、冷凝罐；62、支撑架；63、输气罩；64、输送管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
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4所示，一种孔金属化铜基高频散热线路板，包括线路主体板1，所述线路主体板1上端固定安装有二号散热组件3，所述线路主体板1下端固定安装有一号散热组件2，所述线路主体板1下端左部固定安装有一号固定架4，所述线路主体板1下端右部固定安装有二号固定架5，所述一号散热组件2前端中部和后端中部均固定安装有冷凝器6，所述一号固定架4和二号固定架5呈左右对称分布，所述一号固定架4上端开有上下穿通的穿孔，所述二号固定架5上端开有上下穿通的滑槽，所述滑槽设置为左侧封闭右侧敞开结构。
23.所述一号散热组件2包括一号散热架21，所述一号散热架21上端开有若干个一号
散热槽22，若干个所述一号散热槽22上侧开有若干个透气孔23，所述一号散热架21固定在线路主体板1下端；通过一号散热槽22和透气孔23，可以提高线路主体板1的散热效果，若干个所述透气孔23呈矩形阵列分布，若干个所述一号散热槽22呈等距分布；通过若干个透气孔23可以提高线路主体板1的散热速度，所述二号散热组件3包括二号散热架31，所述二号散热架31上端开有若干二号散热槽32，若干个所述二号散热槽32上侧开有若干个散热孔33，所述二号散热架31固定在线路主体板1上端；通过二号散热槽32和散热孔33与线路主体板1的相互配合下，可以提高线路主体板1的降温效果，所述冷凝器6包括支撑架62，所述支撑架62左端固定连接有冷凝罐61，所述冷凝罐61左端固定连接有输气罩63，所述输气罩63左端和一号散热组件2前端左部共同穿插连接有输送管64，所述支撑架62固定在一号散热组件2前端中部和后端中部；通过冷凝罐61散发出来的冷气，使线路主体板1可以达到快速降温效果，所述支撑架62设置为两个且两个呈左右对称分布，两个所述冷凝器6呈前后对称分布。
24.需要说明的是，本实用新型为一种孔金属化铜基高频散热线路板，通过设置一号固定架4和二号固定架5，使线路主体板1在固定使可以调节固定位置，从而使线路主体板1可以提高稳定性，再由一号散热组件2和二号散热组件3以及冷凝器6的相互配合下，使线路主体板1可以提高散热效果的同时还能进行降温，从而避免线路主体板1的因温度过高而造成的损坏，将一号散热架21固定在线路主体板1下端，并将透气孔23与线路主体板1上的穿孔形成对称，再将二号散热架31固定在线路主体板1上端，将散热孔33与线路主体板1上的穿孔形成对称，从而使线路主体板1可以提高散热效果，再将冷凝器6与一号散热架21进行连接，由冷凝罐61散发出冷气，并通过输送管64输送到一号散热架21，从而使线路主体板1可以达到降温效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。