一种真空发生与智能调节系统的制作方法

文档序号:28819417发布日期:2022-02-09 11:05阅读:64来源:国知局
一种真空发生与智能调节系统的制作方法

1.本实用新型涉及真空智能调节系统的技术领域,尤其是涉及一种真空发生与智能调节系统。


背景技术:

2.智能真空发生装置主要通过计算机控制真空发生装置的启动和实时调节,保证整体实现智能化控制,达到数字化加工和生产的效果,在真空浓缩中,真空装置的主要作用是:抽取不凝性气体,保持浓缩锅始终处在真空状态、使料液在低温下沸腾浓缩,以提高产品的质量,不凝结性气体主要是来自:冷却水中溶解的空气、料液加热后分解出来的气体和设备密封性不好进来的空气,智能真空发生装置主要能对真空度进行调节,从而保证整体良好的抽真空效果。
3.如图1所示,智能真空发生装置包括有安装底座1,所述安装底座1上端固定安装有抽真空机组2,所述抽真空机组2一端固定连接有用于和需要抽真空设备对接的连接管3。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:智能真空发生装置的对接管对接后大多为固定结构,对接后不方便进行拆卸,降低了整体的拆装效率,从而不方便对智能真空发生装置进行检修和维护。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种方便拆装连接管且方便检修的真空发生与智能调节系统。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种真空发生与智能调节系统,包括抽真空机组和连接管,所述连接管远离抽真空机组的一端固定连接有对接管,所述对接管外壁固定连接有卡接件,所述连接管外壁固定连接有用于和卡接件相互卡合的固定卡件,所述对接管远离连接管的一端固定连接有连接软管,所述连接软管远离对接管的一端固定连接有用于和其他设备连接的固定法兰盘。
8.通过采用上述技术方案,使用固定卡件和卡接件对整体管道进行安装,从而方便整体对管道进行安装和拆卸,降低了管道安装所需要的时间,从而方便对整体进行检修。
9.进一步地,所述抽真空机组前端固定连接有控制机箱,所述控制机箱外侧壁开设有安装槽,所述安装槽内部固定连接有散热风扇,所述散热风扇与安装槽对应关于控制机箱垂直中心线对称分布。
10.通过采用上述技术方案,散热风扇可以对控制机箱内部的热量进行快速散发,保证整体内部的器件的正常运行,从而增加了整体的实用性。
11.进一步地,所述控制机箱外侧固定连接有防尘滤网,所述防尘滤网位于散热风扇外侧,所述防尘滤网内侧与散热风扇外侧不贴合。
12.通过采用上述技术方案,通过在散热风扇外侧增加了防尘滤网,从而保证整体散热的过程中不让灰尘进入控制机箱内部,保证整体良好的散热效果。
13.进一步地,所述抽真空机组下端安装底座底端固定固定安装有万向脚轮,所述万向脚轮与安装底座之间设置有带动安装底座进行高度调节的伸缩调节支脚。
14.通过采用上述技术方案,在整体下端增加了万向脚轮,从而方便整体进行位置的调节,保证整体良好的管道连接地点,从而增加了整体的实用性。
15.进一步地,所述伸缩调节支脚包括有安装套,所述安装套内部活动连接有活动杆,所述活动杆外壁开设有定位螺孔,所述安装套内部螺纹配合有定位螺钉,所述定位螺钉穿过安装套与定位螺孔相互卡合。
16.通过采用上述技术方案,定位螺钉穿过安装套与定位螺孔相互卡合可以对活动杆和安装套的位置进行固定,保证整体良好的高度定位效果。
17.进一步地,所述卡接件内部开设有插接槽,所述卡接件外侧开设有固定卡孔,所述固定卡孔与插接槽内部相互连通,所述固定卡件内部开设有定位槽,所述定位槽内部固定连接有安装弹簧,所述安装弹簧外侧固定连接有固定卡钮,所述固定卡钮与固定卡孔相互卡合。
18.通过采用上述技术方案,固定卡钮与固定卡孔可以稳定的卡合,从而方便整体对管道进行快速的安装和拆卸,方便整体进行检修,增加了整体实用性。
19.进一步地,所述固定卡钮外径与固定卡孔内径相等,所述固定卡钮在固定卡件内部环形分布至少两组,所述固定卡钮与固定卡孔对应分布。
20.通过采用上述技术方案,环形分布至少两组的固定卡钮与固定卡孔方便进行卡合,保证整体卡合后良好的稳定性,增加了整体的连接效果。
21.进一步地,所述连接管靠近对接管的一端开设有密封卡槽,所述对接管靠近连接管的一端固定连接有密封卡块,所述密封卡块与密封卡槽相互卡合。
22.通过采用上述技术方案,通过密封卡块与密封卡槽相互卡合对连接管和对接管连接进行密封,保证整体良好的抽真空效果。
23.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
24.1、采用了卡接件和固定卡件,对管道进行卡接式安装,方便整体进行安装和拆卸,产生方便检修的效果;
25.2、采用了伸缩调节支脚与万向脚轮,方便整体对真空机组的位置进行调节,产生方便连接的效果;
26.3、采用了散热风扇和防尘滤网,方便将整体内部的热量快速排除,产生快速散热的效果。
附图说明
27.图1为智能真空发生装置立体结构示意图;
28.图2为本实用新型立体结构示意图;
29.图3为本实用新型对接管拆分结构示意图一;
30.图4为本实用新型对接管拆分结构示意图二;
31.图5为本实用新型伸缩调节支脚拆分结构示意图;
32.图6为本实用新型防尘滤网拆分结构示意图。
33.图中,1、安装底座;2、真空机组;3、连接管;4、对接管;5、卡接件;6、固定卡件;7、连
接软管;8、固定法兰盘;9、控制机箱;10、安装槽;11、散热风扇;12、防尘滤网;13、伸缩调节支脚;14、万向脚轮;15、活动杆;16、定位螺孔;17、定位螺钉;18、密封卡槽;19、密封卡块;20、安装套;51、插接槽;52、固定卡孔;61、定位槽;62、安装弹簧;63、固定卡钮。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.参照图2,一种真空发生与智能调节系统,包括抽真空机组2和连接管3,连接管3远离抽真空机组2的一端固定连接有对接管4,对接管4外壁固定连接有卡接件5,连接管3外壁固定连接有用于和卡接件5相互卡合的固定卡件6,对接管4远离连接管3的一端固定连接有连接软管7,连接软管7远离对接管4的一端固定连接有用于和其他设备连接的固定法兰盘8,固定法兰盘8主要用于和其他设备的法兰盘进行连接,从而保证整体一端的稳定连接。
36.参照图6,抽真空机组2前端固定连接有控制机箱9,控制机箱9外侧壁开设有安装槽10,安装槽10内部固定连接有散热风扇11,散热风扇11与安装槽10对应关于控制机箱9垂直中心线对称分布,散热风扇11与安装槽10的形状大小相适配,保证整体良好的散热效果,控制机箱9外侧固定连接有防尘滤网12,防尘滤网12位于散热风扇11外侧,防尘滤网12内侧与散热风扇11外侧不贴合,防尘滤网12的长宽大于散热风扇11的长宽,从而保证整体良好的防尘效果。
37.参照图5,抽真空机组2下端安装底座1底端固定固定安装有万向脚轮14,万向脚轮14与安装底座1之间设置有带动安装底座1进行高度调节的伸缩调节支脚13,伸缩调节支脚13方便对整体的高度进行调节,防止整体底端被水汽侵蚀,伸缩调节支脚13包括有安装套20,安装套20内部活动连接有活动杆15,活动杆15外壁开设有定位螺孔16,安装套20内部螺纹配合有定位螺钉17,定位螺钉17穿过安装套20与定位螺孔16相互卡合,定位螺孔16在活动杆15内部纵向等间距分布,保证整体可以固定在不同的位置。
38.参照图3和图4,卡接件5内部开设有插接槽51,卡接件5外侧开设有固定卡孔52,固定卡孔52与插接槽51内部相互连通,固定卡件6内部开设有定位槽61,定位槽61内部固定连接有安装弹簧62,安装弹簧62外侧固定连接有固定卡钮63,固定卡钮63与固定卡孔52相互卡合,固定卡钮63与固定卡孔52稳定的卡合,保证整体良好的连接效果,固定卡钮63外径与固定卡孔52内径相等,固定卡钮63在固定卡件6内部环形分布至少两组,固定卡钮63与固定卡孔52对应分布,保证整体良好的固定效果,增加了整体实用性,连接管3靠近对接管4的一端开设有密封卡槽18,对接管4靠近连接管3的一端固定连接有密封卡块19,密封卡块19与密封卡槽18相互卡合,密封卡块19与密封卡槽18形状大小相适配,且密封卡块19为橡胶材质。
39.本实施例的实施原理为:首先将对接管4外侧的固定法兰盘8与需要抽真空的设备管道进行连接,接着通过连接管3与对接管4进行插接,且整体在插接的过程中密封卡块19与密封卡槽18进行充分的卡合,保证整体在抽真空的密封效果,同时整体在插接的过程中固定卡件6与卡接件5内部的定位槽61进行稳定的插接,且安装弹簧62带动固定卡钮63与固定卡孔52进行稳定的卡合,保证整体方便对连接管3与对接管4进行安装和拆卸,同时整体下端设置有伸缩调节支脚13可以对整体的高度进行调节,并通过万向脚轮14带动整体进行移动,方便整体进行连接,增加了整体实用性。
40.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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