一种具有加热功能的夹层玻璃的制作方法

1.本实用新型属于夹层玻璃技术领域，特别涉及一种具有加热功能的夹层玻璃。


背景技术：

2.具有电加热功能的玻璃在需要除雾融冰的应用场合有着重要的应用，例如浴室、汽车挡风玻璃、飞机舱门玻璃等。
3.现有的具有加热功能的夹层玻璃，虽然能够满足人们的使用需求，但却存在着不能对玻璃的温度快速精准地进行检测的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有加热功能的夹层玻璃，不仅能够对玻璃进行加热处理，从而克服玻璃易起水雾、影响视线的缺陷，还能快速精准地对玻璃的温度进行检测，从而提高用户的使用体验。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有加热功能的夹层玻璃，包括安装框架、设置在安装框架上的第一连接槽、设置在安装框架上的第二连接槽、与第一连接槽相连接的外层玻璃、与第二连接槽相连接的背层玻璃、设置在外层玻璃与背层玻璃之间的加热夹层、设置在加热夹层中的电加热装置和用于外层玻璃的温度进行检测的温度检测模块；
6.所述温度检测模块包括竖向设置在安装框架左右侧端的直线滑台、设置在两个直线滑台的滑座之间的安装板、设置在安装板的内侧壁上且与外层玻璃相适配的多个非接触式温度传感器和设置在安装框架外侧壁上的控制单元。
7.进一步的，所述控制单元包括设置在安装框架外侧壁上的箱体、设置在箱体中的plc控制器、与箱体的侧端铰接且与箱体卡接的箱门、设置在箱体与箱门连接处的锁体、设置在箱门上的把手、设置在箱体的开口处的内侧壁且与箱门相适配的密封圈和设置在箱门上且与plc控制器电性连接的控制开关；所述plc控制器还与电加热装置、直线滑台和非接触式温度传感器电性连接。
8.进一步的，所述箱体中还设置有防潮组件。
9.进一步的，所述防潮组件包括设置在箱体的内侧壁上且开口朝下的透明干燥筒、设置在透明干燥筒中的干燥剂、与透明干燥筒螺纹连接的筒盖和设置在干燥筒上的透气孔。
10.进一步的，所述干燥剂为变色硅胶干燥剂。
11.进一步的，所述箱门上还设置有透明观察窗。
12.进一步的，所述安装框架的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与接触面进行固定的固定螺栓。
13.进一步的，所述筒盖上还设置有拧杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：可以通过控制单元使得电加热装
置进行工作，从而对外层玻璃、内侧玻璃进行加热处理，从而克服玻璃易起水雾、影响视线的缺陷；在对外层玻璃、内层玻璃进行加热的过程中，还可以通过控制单元使得两个直线滑台的滑座做同步向上移动，从而带动安装板、多个非接触式温度传感器进行移动，从而使得多个非接触式温度传感器相对于外层玻璃上下移动，从而实现对外侧玻璃的温度的高效精准检测，当控制单元发现外层玻璃的温度达到阈值时，便可使得电加热装置暂停工作，并使得两个直线滑台、多个非接触式温度传感器继续互相配合从而对外层玻璃的温度进行检测，当发现外层玻璃的温度偏低时，只需使得电加热装置进行工作，对外层玻璃进行加热处理即可。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的防潮组件的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装框架；2、第一连接槽；3、第二连接槽；4、外层玻璃；5、背层玻璃；6、加热夹层；7、电加热装置；8、直线滑台；9、安装板；10、非接触式温度传感器；11、箱体；12、plc控制器；13、箱门；14、锁体；15、把手；16、密封圈；17、控制开关；18、透明干燥筒；19、干燥剂；20、筒盖；21、透气孔；22、透明观察窗；23、固定板；24、接触面；25、固定螺栓；26、拧杆。
具体实施方式
20.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
21.如图1
‑
3所示，一种具有加热功能的夹层玻璃，包括安装框架1、设置在安装框架1上的第一连接槽2、设置在安装框架1上的第二连接槽3、与第一连接槽2相连接的外层玻璃4、与第二连接槽3相连接的背层玻璃5、设置在外层玻璃4与背层玻璃5之间的加热夹层6、设置在加热夹层6中的电加热装置7和用于外层玻璃4的温度进行检测的温度检测模块；
22.所述温度检测模块包括竖向设置在安装框架1左右侧端的直线滑台8、设置在两个直线滑台8的滑座之间的安装板9、设置在安装板9的内侧壁上且与外层玻璃4相适配的多个非接触式温度传感器10和设置在安装框架1外侧壁上的控制单元。
23.所述控制单元包括设置在安装框架1外侧壁上的箱体11、设置在箱体11中的plc控制器12、与箱体11的侧端铰接且与箱体11卡接的箱门13、设置在箱体11与箱门13连接处的锁体14、设置在箱门13上的把手15、设置在箱体11的开口处的内侧壁且与箱门13相适配的密封圈16和设置在箱门13上且与plc控制器12电性连接的控制开关17；所述plc控制器12还与电加热装置7、直线滑台8和非接触式温度传感器10电性连接。
24.所述箱体11中还设置有防潮组件。
25.所述防潮组件包括设置在箱体11的内侧壁上且开口朝下的透明干燥筒18、设置在透明干燥筒18中的干燥剂19、与透明干燥筒18螺纹连接的筒盖20和设置在干燥筒上的透气
孔21。
26.根据本实用新型的另一个实施例，如图1
‑
3所示，所述干燥剂19为变色硅胶干燥剂。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1
‑
3所示，所述箱门13上还设置有透明观察窗22。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图1
‑
3所示，所述安装框架1的侧端还设置有固定板23，所述固定板23上还设置有用来与接触面24进行固定的固定螺栓25。
29.根据本实用新型的另一个实施例，如图1
‑
3所示，所述筒盖20上还设置有拧杆26。通过拧杆26，用户能够方便地将筒盖20与干燥筒拧到一起或将筒盖20从干燥筒上拧下。
30.具体的，可以通过控制单元使得电加热装置7进行工作，从而对外层玻璃4、内侧玻璃进行加热处理，从而克服玻璃易起水雾、影响视线的缺陷；在对外层玻璃4、内层玻璃进行加热的过程中，还可以通过控制单元使得两个直线滑台8的滑座做同步向上移动，从而带动安装板9、多个非接触式温度传感器10进行移动，从而使得多个非接触式温度传感器10相对于外层玻璃4上下移动，从而实现对外侧玻璃的温度的高效精准检测。
31.当控制单元发现外层玻璃4的温度达到阈值时，便可使得电加热装置7暂停工作，并使得两个直线滑台8、多个非接触式温度传感器10继续互相配合从而对外层玻璃4的温度进行检测，当发现外层玻璃4的温度偏低时，只需使得电加热装置7进行工作，对外层玻璃4进行加热处理即可。
32.当外界的湿气进入箱体11中时，干燥剂19能够通过透气孔21对上述湿气进行吸收处理，进而实现对箱体11内部的干燥处理、实现对plc控制器12的防潮处理，避免plc控制器12防潮受损，从而延长plc控制器12的使用寿命，进而更好地对电加热装置7、两个直线滑台8、多个非接触式温度传感器10进行协调配合，从而更好地实现对外层玻璃4的加热处理和温度检测。
33.因为干燥剂19为变色硅胶干燥剂19，且放置在透明干燥筒18中，所以只需打开箱门13，便可以通过对干燥剂19的颜色状态进行观察，从而对干燥剂19的后续干燥能力进行预测，使得用户能够及时地对干燥剂19进行更换。
34.因为箱门13上还设置有透明观察窗22，所以能够在不打开箱门13的情况下，便对干燥剂19的状态进行查看、对干燥剂19的后续干燥能力进行预测；通过透明观察窗22还能够对箱体11内部的plc控制器12的状态进行查看。
35.通过固定板23、固定螺栓25的配合，能够方便地实现装置与接触面24的连接和拆卸。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。