用于PCB板阻焊用钉床丝印装置的制作方法

用于pcb板阻焊用钉床丝印装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板印刷技术领域，具体为用于pcb板阻焊用钉床丝印装置。


背景技术：

2.pcb板即印刷电路板，是用来连接电子元件电气的载体，使用印刷电路板，可以简化电子连接线，避免了人工接线时电子连接线互相交错在一起，使得电路看上去更加清晰，印刷电路板结构小巧，安装方便，被广泛应用于各个领域。
3.目前，印刷电路板的阻焊处理，一般都是采用丝印装置进行的，可以将印刷电路板固定住，然后再进行丝印；而在阻焊的过程中，又需要保证印刷电路板能够固定牢固，不会因为仪器的移动而发生错位。现今，针对印刷电路板的阻焊处理，一般都是设计与电路板尺寸相匹配的钉床，在钉床上进行丝印；但是现有的钉床丝印装置，都无法调节钉床上顶针与顶针之间的距离，不能适用于规格形状不同的印刷电路板，当电路板规格不一样的时候需要更换钉床，使用起来比较麻烦；所以，针对钉床丝印装置在使用过程中存在的相关问题，需要加以改进。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供用于pcb板阻焊用钉床丝印装置，具备可调节的优点，解决了无法调节钉床上顶针与顶针之间的距离，不能适用于规格形状不同的印刷电路板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于pcb板阻焊用钉床丝印装置，包括机床，所述机床的下侧设置有万向轮，所述机床的前侧设置有柜门，所述机床的上侧设置有固定架，所述固定架的内侧固定安装有横杆，所述横杆的外侧设置有滑块，所述滑块的下侧设置有丝印板，所述固定架的右侧设置有控制面板，所述机床的上侧固定安装有钉床本体，所述钉床本体的上侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧活动安装有滑板，所述固定板的外侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓向内延伸至滑板的内侧，所述滑板的上侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧可拆卸式安装有顶针。
6.作为本实用新型优选的，所述钉床本体的上侧固定安装有竖板，所述竖板的内侧活动安装有第二螺栓，所述第二螺栓的内侧设置有夹板，所述夹板的内侧可拆卸式安装有pcb板本体，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一螺栓设置在第一滑槽的内侧。
7.作为本实用新型优选的，所述pcb板本体的下侧开设有第一凹槽，所述顶针向上延伸至第一凹槽的内侧。
8.作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧设置有软垫，所述pcb板本体设置在软垫的内侧。
9.作为本实用新型优选的，所述固定架的下侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的前侧固定安装有加劲板。
10.作为本实用新型优选的，所述滑块的前侧固定安装有气缸，所述丝印板固定安装
在气缸的下侧，所述丝印板的下侧设置有丝印头，所述丝印头的外侧设置有烘干灯。
11.作为本实用新型优选的，所述滑块的上侧设置有电机，所述电机的输出轴设置有齿轮，所述横杆的内侧开设有第二滑槽，所述齿轮与第二滑槽之间为啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于pcb板阻焊用钉床丝印装置，通过拧松第一螺栓可以左右移动滑板，调整相邻两个滑板之间的距离，通过滑板上侧固定槽的设置，可以将钉顶拔出来调整位置，从而改变相邻两个顶针之间的距离，可以适用于不同尺寸规格的pcb板本体，而且操作起来十分方便，通过丝印板的设置，可以对pcb板本体进行丝印处理，钉床本体之间焊接在机床的上侧，无需另外用固定夹固定，使用起来十分方便；
14.2、该用于pcb板阻焊用钉床丝印装置，通过转动第二螺栓可以调整两个夹板之间的距离，对pcb板本体进行夹紧固定，顶针向上延伸至pcb板本体的内侧，对pcb板本体的下部做支撑，而且夹板的内部设置了软垫，可以起到缓冲的作用，可以避免在丝印的过程中pcb板本体被损坏；
15.3、该用于pcb板阻焊用钉床丝印装置，通过电机转动带动齿轮转动，从而带动滑块在横杆上左右移动，可以方便对pcb板本体进行全方位地丝印，同时在丝印板的下侧设置了烘干灯，可以加快pcb板本体的烘干速度，减少生产时间，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型顶针分布结构示意图；
18.图3为本实用新型钉床本体立体结构示意图；
19.图4为本实用新型钉床本体剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型固定架立体结构示意图；
21.图6为本实用新型滑块剖面结构示意图。
22.图中：1、机床；2、万向轮；3、柜门；4、固定架；5、横杆；6、丝印板；7、控制面板；8、钉床本体；9、固定板；10、第一螺栓；11、滑板；12、固定槽；13、顶针；14、竖板；15、夹板；16、第二螺栓；17、pcb板本体；18、第一滑槽；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、软垫；22、第二固定块；23、加劲板；24、滑块；25、电机；26、气缸；27、丝印头；28、烘干灯；29、齿轮；30、第二滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位固定效果的多工位钢材切削装置，包括机床1，所述机床1的下侧设置有万向轮2，所述机床1的前侧设置有柜门3，所述机床1的上侧设置有固定架4，所述固定架4的内侧固定安装有横杆5，所述横杆5的外侧设置有滑块24，所述滑块24的下侧设置有丝印板6，所述固定架4的右侧设置有控制面板7，所述机床1的上侧固定安装有钉床本体8，所述钉床本体8的上侧固定安装有固定板9，所述
固定板9的内侧活动安装有滑板11，所述固定板9的外侧设置有第一螺栓10，所述第一螺栓10向内延伸至滑板11的内侧，所述滑板11的上侧开设有固定槽12，所述固定槽12的内侧可拆卸式安装有顶针13，可以改变相邻两个顶针13之间的距离，适用于不同尺寸规格的pcb板本体17。
25.请参阅图3，钉床本体8的上侧固定安装有竖板14，所述竖板14的内侧活动安装有第二螺栓16，所述第二螺栓16的内侧设置有夹板15，所述夹板15的内侧可拆卸式安装有pcb板本体17，所述固定板9的内部开设有第一滑槽18，所述第一螺栓10设置在第一滑槽18的内侧，通过转动第二螺栓16可以调整两个夹板15之间的距离，对pcb板本体17进行夹紧固定。
26.请参阅图4，pcb板本体17的下侧开设有第一凹槽19，所述顶针13向上延伸至第一凹槽19的内侧，夹板15的内侧开设有第二凹槽20，所述第二凹槽20的内侧设置有软垫21，所述pcb板本体17设置在软垫21的内侧，软垫21可以起到缓冲的作用，可以避免在丝印的过程中pcb板本体17被损坏。
27.请参阅图5，固定架4的下侧固定安装有第二固定块22，所述第二固定块22的前侧固定安装有加劲板23，滑块24的前侧固定安装有气缸26，所述丝印板6固定安装在气缸26的下侧，所述丝印板6的下侧设置有丝印头27，所述丝印头27的外侧设置有烘干灯28，烘干灯28可以加快pcb板本体17的烘干速度，减少生产时间，提高生产效率。
28.请参阅图6，滑块24的上侧设置有电机25，所述电机25的输出轴设置有齿轮29，所述横杆5的内侧开设有第二滑槽30，所述齿轮29与第二滑槽30之间为啮合连接，通过电机25转动带动齿轮29转动，从而带动滑块24在横杆5上左右移动，可以方便对pcb板本体17进行全方位地丝印。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先调整滑板11的位置，用第一螺栓10固定住，然后调整顶针13的位置，再把pcb板本体17放在钉床本体8的上侧，然后旋转第二螺栓16，将pcb板本体17固定住，再通过控制面板7控制电机25移动，对pcb板本体17进行丝印处理，可以适用于不同尺寸规格的pcb板本体17，而且操作起来十分方便，通过丝印板6的设置，可以对pcb板本体17进行丝印处理，钉床本体8之间焊接在机床1的上侧，无需另外用固定夹固定，使用起来十分方便，夹板15的内部设置了软垫21，可以起到缓冲的作用，可以避免在丝印的过程中pcb板本体17被损坏，在丝印板6的下侧设置了烘干灯28，可以加快pcb板本体17的烘干速度，减少生产时间，提高生产效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。