1.本实用新型涉及振荡器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防水耐高温的雷达用取样锁相介质振荡器。
背景技术：2.取样锁相介质振荡器的参考晶振信号经脉冲发生电路产生带有丰富谐波成分的脉冲串，经开关取样电路对vco输出信号进行取样保持，输出误差电压经环路滤波对vco进行频率锁定，现代微波通信技术的飞速发展，对频率源的体积、重量、功耗及相位噪声指标提出了越来越高的要求，小型化、低相位噪声的频率源不仅能减小通信整机的体积、重量，还可以大大改善整机的性能如灵敏度、作用距离等。
3.但是在实际使用时，现有的振荡器在使用时暂无降温结构，由于振荡器在使用时可能会出现长时间使用温度升高的情况，由于暂无降温结构可能会出现振荡器长时间温度较高导致内部零件出现损坏，从而影响振荡器的使用寿命。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防水耐高温的雷达用取样锁相介质振荡器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水耐高温的雷达用取样锁相介质振荡器，包括振荡器本体，所述振荡器本体的下表面对称设有支撑板，所述支撑板的上表面均固定安装有限位板，所述限位板靠近振荡器本体的一侧面均固定连接有橡胶垫的下表面均对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端均固定连接有承载块，所述支撑板的上表面均开设有凹槽，所述凹槽的外表面设有降温板，所述降温板两侧面固定安装有限位块，所述支撑板的外表面均插设有限位栓，所述限位栓的外表面套设有复位弹簧，所述支撑板的外表面对称固定连接有挡块，所述支撑板的后表面均设有把手。
6.为了使得支撑板具有调节效果，所述支撑板的相向面插设有连接板，所述支撑板的外表面均开设有插入槽，所述支撑板的外表面均对称开设有滑槽，所述连接板的外表面对称固定连接有固定块，所述固定块远离连接板的一端均固定安装有滑块。
7.为了增加限位栓的复位效果，所述限位栓的外表面均固定连接有挡板，所述挡板的一侧面均与复位弹簧的一端固定安装，所述限位栓的另一端均对称固定安装有夹持块，所述夹持块的相向面均与限位块的外表面紧密贴合。
8.为了防止复位弹簧脱位，所述复位弹簧的一端均贯穿于支撑板的外表面，且复位弹簧的一端均与把手的一侧面固定安装。
9.为了增加橡胶垫的摩擦力，所述橡胶垫的相向面均与振荡器本体的外表面紧密贴合，所述橡胶垫的外表面开设有不规则纹路。
10.为了增加连接板的稳定性，所述固定块远离连接板的一端均贯穿于滑槽的外表面，所述滑块的外表面均与滑槽的外表面紧密贴合。
11.为了使得连接板具有稳定性，所述连接板的外表面均与插入槽的外表面紧密贴合，且连接板的外表面均与插入槽的外表面滑动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置把手，在使用时，通过拉动把手进行移动，随后把手使得限位栓从支撑板的表面移动，此时限位栓移动使得夹持块进行移动，随后可将降温板配合放置至凹槽的表面，当放置完成后，通过取消对把手的施力，随后复位弹簧将配合带动限位栓进行复位，此时限位栓复位将带动夹持块配合与限位块卡接安装进行限位，当安装完成后，此时降温板可配合对振荡器本体进行降温。
14.2、与现有技术相比，通过设置连接板，该装置需要调节时，通过拉动支撑板带动连接板从插入槽的内部滑出，随后连接板带动固定块与滑块移动，此时滑块配合在滑槽的内部滑动，当滑动至最大位置时，此时滑块配合滑槽对连接板进行限位，防止出现连接板与插入槽脱位的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的限位栓结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、振荡器本体；2、支撑板；3、限位板；4、橡胶垫；5、支撑柱；6、承载块；7、凹槽；8、降温板；9、限位块；10、限位栓；11、复位弹簧；12、挡板；13、挡块；14、把手；15、夹持块；16、连接板；17、插入槽；18、滑槽；19、固定块；20、滑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1、附图2和附图3所示的一种防水耐高温的雷达用取样锁相介质振荡器，包括振荡器本体1，振荡器本体1的下表面对称设有支撑板2，支撑板2的上表面均固定安装有限位板3，限位板3靠近振荡器本体1的一侧面均固定连接有橡胶垫4的下表面均对称固定安装有支撑柱5，支撑柱5的下端均固定连接有承载块6，支撑板2的上表面均开设有凹槽7，凹槽7的外表面设有降温板8，降温板8两侧面固定安装有限位块9，支撑板2的外表面均插设有限位栓10，限位栓10的外表面套设有复位弹簧11，支撑板2的外表面对称固定连接有挡块13，支撑板2的后表面均设有把手14。
22.其中，如附图2、附图4所示，支撑板2的相向面插设有连接板16，支撑板2的外表面均开设有插入槽17，支撑板2的外表面均对称开设有滑槽18，连接板16的外表面对称固定连接有固定块19，固定块19远离连接板16的一端均固定安装有滑块20。
23.其中，如附图3所示，限位栓10的外表面均固定连接有挡板12，挡板12的一侧面均与复位弹簧11的一端固定安装，限位栓10的另一端均对称固定安装有夹持块15，夹持块15的相向面均与限位块9的外表面紧密贴合。
24.其中，如附图3所示，复位弹簧11的一端均贯穿于支撑板2的外表面，且复位弹簧11的一端均与把手14的一侧面固定安装。
25.其中，如附图1、附图2所示，橡胶垫4的相向面均与振荡器本体1的外表面紧密贴合，橡胶垫4的外表面开设有不规则纹路。
26.其中，如附图2、附图4所示，固定块19远离连接板16的一端均贯穿于滑槽18的外表面，滑块20的外表面均与滑槽18的外表面紧密贴合。
27.其中，如附图2、附图4所示，连接板16的外表面均与插入槽17的外表面紧密贴合，且连接板16的外表面均与插入槽17的外表面滑动连接。
28.本实用新型工作原理：在使用时，通过拉动把手14进行移动，随后把手14使得限位栓10从支撑板2的表面移动，此时限位栓10移动使得夹持块15进行移动，随后可将降温板8配合放置至凹槽7的表面，当放置完成后，通过取消对把手14的施力，随后复位弹簧11将配合带动限位栓10进行复位，此时限位栓10复位将带动夹持块15配合与限位块9卡接安装进行限位，当安装完成后，此时降温板8可配合对振荡器本体1进行降温，该装置需要调节时，通过拉动支撑板2带动连接板16从插入槽17的内部滑出，随后连接板16带动固定块19与滑块20移动，此时滑块20配合在滑槽18的内部滑动，当滑动至最大位置时，此时滑块20配合滑槽18对连接板16进行限位，防止出现连接板16与插入槽17脱位的情况通过拉动支撑板2带动连接板16从插入槽17的内部滑出，随后连接板16带动固定块19与滑块20移动，此时滑块20配合在滑槽18的内部滑动，当滑动至最大位置时，此时滑块20配合滑槽18对连接板16进行限位，防止出现连接板16与插入槽17脱位的情况，当振荡器本体1尺寸不同时，通过拉动支撑板2带动连接板16滑出，即可配合与振荡器本体1进行限位。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。