一种线路板的压紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板的压紧固定装置。


背景技术：

2.线路板pcb是英文(printed circuie board)印制pcb,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
3.现有线路板在加工的过程中通常为人工采用专用工具进行人工压紧固定，人工对线路板进行压紧后，压紧的力度无法进行调节，若压紧力度过小可能会使使线路板位置发生移动，造成焊接、贴膜或打孔等操作的效率低，甚至造成线路板发生损坏，增大了线路板的损坏率，若压紧力度过大可能会将线路板给压坏，且人工压紧线路板较费时费力，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板的压紧固定装置，克服了现有技术的不足，旨在解决无法省时省力对线路板进行自动压紧并保证压紧力度适中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板的压紧固定装置，包括支撑机构、移动机构、纵向压紧机构和横向压紧机构，
6.所述支撑机构包括工作台、支撑柱和单片机，所述单片机通过螺栓固定安装在工作台内壁；
7.所述移动机构包括固定板、第一电动推杆和承接架，两个所述固定板对称焊接在工作台顶部两侧，多个所述第一电动推杆一端通过螺栓与固定板外壁螺纹固定，所述第一电动推杆另一端通过螺栓与承接架外壁螺纹固定；
8.所述纵向压紧机构包括安装架、第二电动推杆、压板、第一压力传感器和橡胶块，所述安装架底端与承接架顶部焊接，所述第二电动推杆顶端通过螺栓与安装架顶端一侧螺纹固定，所述第二电动推杆底端通过螺栓与压板顶部螺纹固定，所述第一压力传感器通过螺栓固定安装在压板底部中心处，所述压板和第一压力传感器均位于承接架内部；
9.所述横向压紧机构包括滑板、第二压力传感器、转架和橡胶轮，所述滑板滑动套在承接架内壁，所述滑板一侧与第二压力传感器输入端相接触；
10.所述第一压力传感器和第二压力传感器的信号输出端均与单片机的信号输入端电性连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与单片机电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单片机与外部电源电性连接，多个所述支撑柱均匀焊接在工作台顶面中部，两组所述承接架以支撑柱为中心对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱顶面与承接架内壁底面位于同
一水平面内，所述橡胶块粘接在压板底部，所述第一压力传感器位于橡胶块内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动推杆底端活动套在承接架内部，所述第二压力传感器粘接在承接架内壁一侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板远离第二压力传感器的一侧与多个所述转架焊接，多个所述橡胶轮转动套在转架内。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压力传感器位于第一电动推杆与滑板之间，所述橡胶轮位于滑板与橡胶块之间，所述橡胶块位于橡胶轮与支撑柱之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩，可带动橡胶块和承接架进行竖向和横向移动，便于对不同厚度与大小的线路板进行压紧固定，压紧前橡胶轮可通过转动来纠正线路板的角度和位置，对线路板进行导向和定位，使线路板能直着被压紧，防止线路板侧偏后而影响后期焊接、贴膜或打孔等加工过程，提高了装置的实用性。
18.(2)本实用新型的第一压力传感器可检测线路板的纵向压紧力度，第二压力传感器可检测线路板的横向压紧力度，两个传感器会将压力信息传递给单片机，单片机会根据内部编程对第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩量进行控制，便于对压紧力度进行调节，使对线路板的压紧力度能保持在正常范围内，整体上只需将多个线路板逐个放在多个支撑柱上，通过单片机的控制，装置便可自动完成对多个线路板的压紧过程，可防止压紧过度过大或过小，压紧过程省时省力，提高了装置的适用性。
19.(3)本实用新型的橡胶轮和橡胶块既可对线路板进行软保护，还可将压力信息传递给两种压力传感器，并对两种压力传感器进行弹性保护，整体方便实用，适宜大量生产。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构正视图；
21.图2为本实用新型的整体结构正视剖面图；
22.图3为本实用新型的图2中a结构放大图；
23.图4为本实用新型的整体结构俯视图；
24.图5为本实用新型的整体结构系统图。
25.图中：1、支撑机构；11、工作台；12、支撑柱；13、单片机；2、移动机构；21、固定板；22、第一电动推杆；23、承接架；3、纵向压紧机构；31、安装架；32、第二电动推杆；33、压板；34、第一压力传感器；35、橡胶块；4、横向压紧机构；41、滑板；42、第二压力传感器；43、转架；44、橡胶轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，一种线路板的压紧固定装置，包括支撑机构1、移动机构2、纵向压紧机构3和横向压紧机构4，支撑机构1可对移动机构2、纵向压紧机构3和横向压紧机构4进行
支撑，支撑机构1包括工作台11、支撑柱12和单片机13，单片机13通过螺栓固定安装在工作台11内壁，便于工作台11对单片机13进行收纳和隐藏；
28.移动机构2包括固定板21、第一电动推杆22和承接架23，移动机构2可带动纵向压紧机构3和横向压紧机构4进行横向移动，两个固定板21对称焊接在工作台11顶部两侧，便于工作台11对固定板21进行支撑与固定，多个第一电动推杆22一端通过螺栓与固定板21外壁螺纹固定，固定板21可对多个第一电动推杆22进行支撑，第一电动推杆22另一端通过螺栓与承接架23外壁螺纹固定，第一电动推杆22伸缩后会带动承接架23进行横向移动；
29.纵向压紧机构3包括安装架31、第二电动推杆32、压板33、第一压力传感器34和橡胶块35，纵向压紧机构3可对线路板进行纵向压紧，安装架31底端与承接架23顶部焊接，便于承接架23对安装架31的固定，第二电动推杆32顶端通过螺栓与安装架31顶端一侧螺纹固定，安装架31可对第二电动推杆32进行支撑与固定，第二电动推杆32底端通过螺栓与压板33顶部螺纹固定，第二电动推杆32伸缩后会带动压板33进行升降移动，第一压力传感器34通过螺栓固定安装在压板33底部中心处，便于压板33对第一压力传感器34的支撑与固定，压板33和第一压力传感器34均位于承接架23内部，使第一压力传感器34能对承接架23内线路板的纵向压紧力度进行检测；
30.横向压紧机构4包括滑板41、第二压力传感器42、转架43和橡胶轮44，横向压紧机构4可对线路板进行横向压紧，滑板41滑动套在承接架23内壁，便于承接架23对滑板41进行支撑与限位，滑板41一侧与第二压力传感器42输入端相接触，便于滑板41移动后将横向压紧力度传递给第二压力传感器42；
31.第一压力传感器34和第二压力传感器42的信号输出端均与单片机13的信号输入端电性连接，第一压力传感器34和第二压力传感器42会将压紧力度传递给单片机13，单片机13型号为野火秉火stm32开发板，为现有技术，使用者可通过wifi对单片机13进行控制，第一电动推杆22和第二电动推杆32均与单片机13电性连接，单片机13可对第一电动推杆22和第二电动推杆32的伸缩量进行控制。
32.具体的，请参阅图2与图4，单片机13与外部电源电性连接，外部电源进行供电，多个支撑柱12均匀焊接在工作台11顶面中部，便于工作台11对支撑柱12的固定，支撑柱12上可放置线路板，两组承接架23以支撑柱12为中心对称分布，便于两个承接架23对支撑柱12上线路板进行压紧与夹持。
33.具体的，请参阅图2与图3，支撑柱12顶面与承接架23内壁底面位于同一水平面内，使承接架23内壁底面与支撑柱12顶面齐平，便于支撑柱12和承接架23对线路板的放置和夹持，橡胶块35粘接在压板33底部，便于压板33对橡胶块35进行固定，第一压力传感器34位于橡胶块35内部，橡胶块35可对第一压力传感器34进行保护，并可将压力传递给第一压力传感器34。
34.具体的，请参阅图2与图3，第二电动推杆32底端活动套在承接架23内部，便于承接架23对第二电动推杆32底端进行限位，第二压力传感器42粘接在承接架23内壁一侧，便于承接架23对第二压力传感器42进行固定和支撑。
35.具体的，请参阅图2与图3，滑板41远离第二压力传感器42的一侧与多个转架43焊接，便于滑板41对转架43进行支撑与固定，多个橡胶轮44转动套在转架43内，便于转架43对橡胶轮44的支撑与限位。
36.具体的，请参阅图2与图3，第二压力传感器42位于第一电动推杆22与滑板41之间，橡胶轮44位于滑板41与橡胶块35之间，橡胶块35位于橡胶轮44与支撑柱12之间，使线路板能被压紧在橡胶轮44和橡胶块35之间。
37.工作原理：使用时可将多个线路板逐个放在多个支撑柱12上，开启单片机13，单片机13此时会根据内部编程控制第一电动推杆22进行伸长，来带动承接架23进行横向移动，使线路板两端能进入到两个相邻承接架23内，此时若线路板侧偏，线路板侧偏部分会先碰撞到橡胶轮44，并带动橡胶轮44进行旋转，橡胶轮44旋转后配合着承接架23的横向移动，会使线路板进行部分转动，来使线路板一侧能直着接触橡胶轮44，方便对线路板进行导向和定位，橡胶轮44会将对线路板的横向压紧力度通过滑板41传递给第二压力传感器42，同时单片机13会控制第二电动推杆32进行伸长，来带动压板33和橡胶块35进行下降，橡胶块35下降后会对线路板进行纵向压紧，并将压紧力度传递给第一压力传感器34，两个传感器会将压力信息传递给单片机13，单片机13会对第一电动推杆22和第二电动推杆32的伸缩量进行控制，使对线路板的压紧力度能保持在正常范围内，从而完成对多个线路板的自动压紧。
38.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。