辐照加速器用钛膜保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子加速器技术领域，尤其涉及一种辐照加速器用钛膜保护装置。


背景技术：

2.近年来，电子辐照加速器被广泛应用于辐照灭菌、食品保鲜、材料改性等加工领域，其辐照灭菌效果突出，处理效率高。电子辐照加速器是一种电子直线加速器，其工作原理和过程是：电子首先在静电场的作用下从电子枪里发射出来，进入加速器后，在微波场的作用下得到持续加速，被加速到几个mev后从加速管输出，经过漂浮空间的传输和扫描磁铁的偏转，穿过一个三角形的真空扫描盒和一个很薄的长条形钛膜，最后轰击到被辐照的物品上。
3.由此可知，辐照加速器其电子加速器是在真空环境中进行，而辐照产品则在大气环境，为保证电子束流能正常完成对待辐照物辐照，辐照加速器扫描盒中安装的钛膜，既要保证加速器内部真空度要求，又要使电子束流正常穿透，所以不能做得很厚。而针对流体状态的待测物品辐照时，待测物品被辐照后，容易溅射到钛膜从而损毁钛膜。因此，钛膜的保护是电子辐照加工工业中的一个非常关键的技术问题。当前为保护钛膜通常采取的方案是在钛膜和被照物体之间再加一层钛膜起保护作用，但这样做会损耗一部分电子束，降低电子束利用率和辐照效率。


技术实现要素：

4.为在不降低电子束利用率和辐照效率的基础上，保证应用于电子加速器上的钛膜不被损坏，本技术提出了在辐照加速器上设置钛膜保护装置。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种辐照加速器用钛膜保护装置，包括风机以及与所述风机相连的第一送风管道，所述第一送风管道出口位于待辐照流体和所述钛膜之间，所述风机引出第一束气流通过第一送风管道在钛膜与待辐照流体之间形成气帘，所述第一束气流为高压气流，用于阻止所述待辐照流体溅射向钛膜。
6.作为本技术进一步的改进，所述第一送风管道出口在远离钛膜的方向与所述钛膜的距离d≥5m。
7.作为本技术进一步的改进，位于所述第一送风管道出口的端部垂直于电子束辐照方向，以便于形成垂直于电子束的气帘。
8.作为本技术进一步的改进，所述第一送风管道预先埋设于屏蔽体上。
9.作为本技术进一步的改进，还包括用于支撑所述第一送风管道的第一固定支架。
10.作为本技术进一步的改进，所述第一送风管道的中间设有弯折，在所述风机与所述第一送风管道之间设有第一气体增压泵。
11.作为本技术进一步的改进，还包括与所述风机相连的第二送风管道，所述第二送风管道出口位于所述第一送风管道出口和所述钛膜之间，由所述风机引出第二束气流通过
第二送风管道换向后吹拂钛膜表面，所述第二束气流为风冷气流，用于对钛膜表面进行冷却。
12.作为本技术进一步的改进，所述第二送风管道出口的端部向钛膜所在的方向倾斜。
13.作为本技术进一步的改进，所述第二送风管道预先埋设于屏蔽体上。
14.作为本技术进一步的改进，还包括用于支撑所述第二送风管道的第二固定支架。
15.作为本技术进一步的改进，所述第二送风管道的中间设有弯折，在所述风机与所述第二送风管道之间设有第二气体增压泵。
16.本技术的有益效果在于：通过提供了一种辐照加速器用钛膜保护装置，包括风机以及与所述风机相连的第一送风管道，所述第一送风管道出口位于待辐照流体和所述钛膜之间，所述风机引出第一束气流通过第一送风管道在钛膜与待辐照流体之间形成气帘，所述第一束气流为高压气流，用于阻止所述待辐照流体溅射向钛膜。将该装置应用于辐照加速器时，有利于辐照加速器在辐照流体待辐照物时，避免流体溅射向钛膜，从而起到保护钛膜的作用。
附图说明
17.图1为实施例1的设有钛膜保护装置的辐照加速器的部分结构示意图；
18.图中：1、扫描盒；2、风机；3、输送泵；4、屏蔽体；5、钛膜；6、流体输送管道；7、第一送风管道；8、第一固定支架；9、第二送风管道；10、第二固定支架；11、第三固定支架。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.为保护辐照加速器上的钛膜，本技术提供了一种辐照加速器用钛膜保护装置，包括风机2以及与所述风机2相连的第一送风管道7，所述第一送风管道出口位于待辐照流体和所述钛膜5之间，所述风机2引出第一束气流通过第一送风管道7在钛膜5与待辐照流体之间形成气帘，用于阻止所述待辐照流体溅射向钛膜5。优选的，从第一送风管道出口喷射出的第一束气流为高压气流，有利于形成阻挡性好的气帘。
21.本技术中，作为优选的实施方案，所述第一送风管道出口在远离钛膜5的方向与所述钛膜5的距离d≥5m。进一步的，位于所述第一送风管道出口的端部垂直于电子束辐照方向，以便于形成垂直于电子束的气帘，或者第一送风管道出口的端部平行于钛膜冷却喷口。本技术中，所述第一送风管道7的材质可以为柔性，也可以为刚性的。从管道布局的角度以及整体辐照系统的布局考虑，作为进一步优选的实施方案，将所述第一送风管道7预先埋设于屏蔽体4上，有利于节省空间。优选的，该装置还包括用于支撑所述第一送风管道7的第一固定支架8，便于固定第一送风管道出口的位置，使从第一送风管道7喷射出的第一束气流形成的气帘位于钛膜5和待辐照流体之间，从而保护钛膜5。当第一送风管道7为刚性时，为
使第一送风管道出口向钛膜5的下方延伸，优选的，所述第一送风管道7的中间设有弯折，且第一固定支架8对第一送风管道 7还起到加固的作用。为能形成能阻挡待辐照流体飞溅的气帘，在所述风机2 与所述第一送风管道7之间设有第一气体增压泵，可通过调整第一气体增压泵调整形成气帘的气流大小。本技术中，优选的，所述屏蔽体为钢筋混凝土结构制备的屏蔽体或钢板夹铁粉颗粒做成的屏蔽体。
22.本技术中，作为优选的实施方案，还在所述屏蔽体4上预先埋设与所述风机2相连的第二送风管道9，所述第二送风管道出口位于所述第一送风管道出口和所述钛膜5之间，由所述风机2引出第二束气流通过第二送风管道9换向后吹拂钛膜5表面，用于对钛膜5表面进行冷却。优选的，所述第二送风管道出口的端部向钛膜5所在的方向倾斜。本技术中，所述第二送风管道9的材质可以为柔性，也可以为刚性的。从管道布局的角度以及整体辐照系统的布局考虑，作为进一步优选的实施方案，将所述第二送风管道9预先埋设于屏蔽体4 上，有利于节省空间。优选的，该装置还包括用于支撑所述第二送风管道9的第二固定支架10，便于固定第二送风管道出口的位置，使从第二送风管道9喷射出的第二束气流吹拂钛膜5表面，从而冷却钛膜5。当第二送风管道9为刚性时，为使第二送风管道出口位于钛膜5和第一送风管道出口之间，优选的，所述第二送风管道9的中间设有弯折，且第二固定支架10对第二送风管道9 还起到加固的作用。为能实现对钛膜5表面进行冷却的同时不破坏钛膜5，在所述风机2与所述第二送风管道9之间设有第二气体增压泵，可通过调整第二气体增压泵调整第二束气流的大小。本技术中，优选的，还可在所述屏蔽体4 上设置第二风机，用于向第二送风管道9输出第二束气流，这种风机分离设置可针对不同的用途调整气体压力、气体温度等，从而实现不同的功能。
23.为阐述上述技术方案的有益效果，本技术还提供了一个具体的实施例进行了具体说明。
24.实施例1
25.图1为一种设有钛膜5保护装置的辐照加速器的部分结构示意图，包括扫描盒1、风机2以及屏蔽体 4，所述扫描盒出口处设有钛膜 5，在所述屏蔽体4 上预先埋设有用于引出电子束的扫描盒1以及与所述风机2相连的第一送风管道7，用于输出待辐照流体的输送泵3设于屏蔽体4的上部，在所述屏蔽体4 上预先埋设与所述输送泵3相连的流体输送管道6，所述输送泵3通过流体输送管道6将待辐照流体输送到扫描盒1出口的下方，由扫描盒1引出的电子束穿过钛膜5照射到待辐照流体上，所述第一送风管道出口位于所述流体输送管道出口和所述钛膜5之间，由所述风机2引出第一束气流通过第一送风管道7 在钛膜5与所述待辐照流体之间形成气帘，用于阻止所述待辐照流体溅射向钛膜5。
26.本技术中，作为优选的实施方案，上述设有钛膜5保护装置的辐照加速器中，所述第一送风管道出口在远离钛膜5的方向与所述钛膜5的距离d≥5m。优选的，位于所述第一送风管道出口的端部垂直于电子束辐照方向，以便于形成垂直于电子束的气帘。更优选的，所述第一送风管道7预先埋设于屏蔽体4 上。作为进一步优选的实施方案，该装置还包括用于支撑所述第一送风管道7 的第一固定支架8。优选的，所述第一送风管道7的中间设有弯折。更优选的，在所述风机2与所述第一送风管道7之间设有第一气体增压泵。
27.本技术中，作为优选的实施方案，该装置还包括在所述屏蔽体4上预先埋设与所述风机2相连的第二送风管道9，所述第二送风管道出口位于所述第一送风管道出口和所述钛
膜5之间，由所述风机2引出第二束气流通过第二送风管道9换向后吹拂钛膜5表面，所述第二束气流为风冷气流，用于对钛膜5表面进行冷却。优选的，所述第二送风管道出口的端部向钛膜5所在的方向倾斜。更优选的，所述第二送风管道9预先埋设于屏蔽体4上。作为进一步优选的实施方案，该装置还包括用于支撑所述第二送风管道9的第二固定支架10。优选的，所述第二送风管道9的中间设有弯折。更优选的，在所述风机2与所述第二送风管道9之间设有第二气体增压泵。
28.本技术中，作为优选的实施方案，所述流体输送管道6的材质可以为柔性，也可以为刚性的。从管道布局的角度以及整体辐照系统的布局考虑，作为进一步优选的实施方案，将所述流体输送管道6预先埋设于屏蔽体4上，有利于节省空间。优选的，该装置还包括用于支撑所述流体输送管道6的第三固定支架 11，便于固定流体输送管道出口的位置，使从流体输送管道6流出的待辐照流体位于钛膜5的下方。当流体输送管道6为刚性时，为使流体输送管道出口位于钛膜5下方，优选的，所述流体输送管道6的中间设有弯折，且第三固定支架11对流体输送管道6还起到加固的作用。
29.综上所述，通过提供了一种辐照加速器用钛膜5保护装置，包括风机2以及与所述风机2相连的第一送风管道7，所述第一送风管道出口位于待辐照流体和所述钛膜5之间，所述风机2引出第一束气流通过第一送风管道7在钛膜 5与待辐照流体之间形成气帘，所述第一束气流为高压气流，用于阻止所述待辐照流体溅射向钛膜5。将该装置应用于辐照加速器时，有利于辐照加速器在辐照流体待辐照物时，当流体待辐照物的流动液体溅射向钛膜时，气帘可以吹走溅射液体，避免流体溅射向钛膜5，从而起到保护钛膜5的作用。这种结构设计既可以有效保护钛膜，又不影响辐照加速器的效率。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
31.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。