一种面板安装结构的制作方法

1.本实用新型属于控制设备技术领域，涉及一种面板安装结构。


背景技术：

2.市场上非智能和智能面板，一般安装到墙上预埋的暗盒上，由于暗盒和背板的连接紧固处时间久后，或者当遇到暴力安装时，暗盒本背板的连接紧固处会产生较大的作用力，背板在作用力的作用下很容易就会装变形，出现电源不供电，面板拱起松动等问题，影响面板的正常功能。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种面板安装结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止背板发生变形。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种面板安装结构，包括：
6.暗盒，所述暗盒安装于墙面的暗格内，所述暗盒的两侧均设置有一螺钉固定块；
7.背板，所述背板上开设有用于安装通信模块的安装槽，所述背板的两侧均设置有一安装孔，所述安装孔与螺钉固定块一一对应，所述背板上开设有开槽，所述开槽沿安装孔长度方向向外延伸；
8.面板，所述面板通过卡接固定于背板上。
9.在上述的一种面板安装结构中，所述背板上开设有若干卡扣孔，所述面板上设置有若干与卡扣孔一一对应的卡块。
10.在上述的一种面板安装结构中，所述卡块包括折弯部和凸出部，所述折弯部的一端固定于面板上，折弯部的另一端与凸出部相固连。
11.在上述的一种面板安装结构中，所述背板的侧面凸设有凸块，所述面板的侧面开设有取出槽，所述凸块与取出槽一一对应。
12.在上述的一种面板安装结构中，所述安装槽的周侧设置有翻边。
13.在上述的一种面板安装结构中，所述背板由塑胶材料制作而成。
14.在上述的一种面板安装结构中，所述卡扣孔的宽度大于卡块的宽度。
15.优选地，所述开槽的长度为20cm。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
17.1、本面板安装结构中，背板上的开槽对暗盒和背板的螺钉连接处的作用力进行缓冲，分散了暗盒和背板的螺钉连接处的作用力，有效避免作用力集中作用于背板安装孔的周侧，防止背板产生变形，保证本面板安装结构的正常功能。
18.2、本面板安装结构中，通过凸块和取出槽方便对面板和背板的安装和拆卸。
附图说明
19.图1是本面板安装结构的爆炸图；
20.图2是暗盒的结构示意图；
21.图3是背板的结构示意图；
22.图4是面板的结构示意图。
23.图中，1、暗盒；2、螺钉固定块；3、背板；4、安装槽；5、安装孔；6、开槽；7、面板；8、卡扣孔；9、卡块；10、折弯部；11、凸出部；12、凸块；13、取出槽；14、翻边。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
27.如图1-4所示。本面板安装结构包括暗盒1、背板3和面板7，暗盒1安装于墙面的暗格内，暗盒1的两侧均设置有一螺钉固定块2；背板3上开设有用于安装通信模块的安装槽4，背板3的两侧均设置有一安装孔5，安装孔5与螺钉固定块2一一对应，背板3上开设有开槽6，开槽6沿安装孔5长度方向向外延伸；面板7通过卡接固定于背板3上。
28.具体地，暗盒1安装于墙面的暗格内，背板3通过螺钉穿过安装孔5固定于暗盒1的螺钉固定块2上，通信模块、电池模块和功能模块均可安装到背板3的安装槽4内，面板7通过卡接固定在背板3上，实现本面板7安装结构的整体组装；由于背板3上开设有开槽6，开槽6沿安装孔5长度方向向外延伸，暗盒1和背板3的螺钉连接处会产生作用力，作用力会作用于背板3，由于有开槽6的存在，开槽6对暗盒1和背板3的螺钉连接处的作用力进行缓冲，分散了暗盒1和背板3的螺钉连接处的作用力，有效避免作用力集中作用于背板3安装孔5的周侧，防止背板3产生变形，保证本面板7安装结构的正常功能。
29.如图所3-4示，本实施例中，背板3上开设有若干卡扣孔8，面板7上设置有若干与卡扣孔8一一对应的卡块9。具体地，面板7固定在背板3上时，卡块9的折弯部10贴靠卡扣孔8的内侧壁，卡块9的凸出部11与背板3的下侧面相抵靠，从而实现面板7与背板3的卡接固定。
30.如图3-4所示，本实施例中，背板3的侧面凸设有凸块12，面板7的侧面开设有取出槽13，凸块12与取出槽13一一对应。该结构中，卡背板3的侧面凸设有凸块12，面板7的侧面开设有取出槽13，当需要背板3和面板7固定时，只需两凸块12和取出槽13对应上，再用力扣合即可将背板3和面板7固定，当需要将背板3和面板7拆开时，只需用批头在取出槽13处向上翘起，带动面板7的卡块9脱离背板3的卡扣孔8，实现二者的拆卸。通过凸块12和取出槽13方便对面板7和背板3的安装和拆卸。
31.如图3所示，本实施例中，安装槽4的周侧设置有翻边14。该结构中，通过安装槽4的周侧设置翻边14，翻边14可以提高安装槽4周侧的强度，进而提高了背板32的整体强度。
32.如图1所示，本实施例中，背板3由塑胶材料制作而成。该结构中，塑胶材料具有良好的韧性和强度，可以保证背板3的整体性能，并且塑胶材料成本较低，保证本面板7安装结构的经济性。
33.如图1所示，本实施例中，卡扣孔8的宽度大于卡块9的宽度。如果背板3放生变形后，背板3上的卡扣孔8同样会发生变形，卡扣孔8向内收缩，进而影响面板7，但是本面板7安装结构中的卡扣孔8的宽度大于卡块9的宽度，卡扣孔8预留的较大的收缩余量，即使背板3放生变形造成卡扣孔8收缩也不会影响到面板7。
34.作为一种优选实施例，开槽6的长度为20cm。当然，在其他实施例中，开槽6的长度可以根据背板3的大小和安装孔5的尺寸而定。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种面板安装结构，其特征在于，包括：暗盒(1)，所述暗盒(1)安装于墙面的暗格内，所述暗盒(1)的两侧均设置有一螺钉固定块(2)；背板(3)，所述背板(3)上开设有用于安装通信模块的安装槽(4)，所述背板(3)的两侧均设置有一安装孔(5)，所述安装孔(5)与螺钉固定块(2)一一对应，所述背板(3)上开设有开槽(6)，所述开槽沿安装孔(5)长度方向向外延伸；面板(7)，所述面板(7)通过卡接固定于背板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述背板(3)上开设有若干卡扣孔(8)，所述面板(7)上设置有若干与卡扣孔(8)一一对应的卡块(9)。3.根据权利要求2所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述卡块(9)包括折弯部(10)和凸出部(11)，所述折弯部(10)的一端固定于面板(7)上，折弯部(10)的另一端与凸出部(11)相固连。4.根据权利要求1所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述背板的侧面凸设有凸块(12)，所述面板(7)的侧面开设有取出槽(13)，所述凸块(12)与取出槽(13)一一对应。5.根据权利要求1所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述安装槽(4)的周侧设置有翻边(14)。6.根据权利要求1所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述背板(3)塑胶材料制作而成。7.根据权利要求2所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述卡扣孔(8)的宽度大于卡块(9)的宽度。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种面板安装结构，其特征在于，所述开槽(6)的长度为20cm。

技术总结
本实用新型提供了一种面板安装结构，属于控制设备技术领域。本面板安装结构包括暗盒、背板和面板，暗盒安装于墙面的暗格内，暗盒的两侧均设置有一螺钉固定块；背板上开设有用于安装通信模块的安装槽，背板的两侧均设置有一安装孔，安装孔与螺钉固定块一一对应，背板上开设有开槽，开槽沿安装孔长度方向向外延伸；面板通过卡接固定于背板上。背板上的开槽对暗盒和背板的螺钉连接处的作用力进行缓冲，分散了暗盒和背板的螺钉连接处的作用力，有效避免作用力集中作用于背板安装孔的周侧，防止背板产生变形，保证本面板安装结构的正常功能。保证本面板安装结构的正常功能。保证本面板安装结构的正常功能。


技术研发人员：刘毅 蔡堪永 曾义 杜其昌
受保护的技术使用者：广州河东科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/2/7