一种加热器控制板加工用蚀刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，特别是涉及一种加热器控制板加工用蚀刻装置。


背景技术：

2.人们日常生活中经常要使用到加热器，而加热器内通常设置有控制板，通过控制板对加热器进行控制。控制板也是电路板，是电子元器件的支撑体。控制板在加工时需要进行蚀刻工艺，蚀刻工艺分为干法蚀刻与湿法蚀刻，采用湿法蚀刻时，要将控制板放入蚀刻液中。
3.根据公开号为cn204681683u的“电路板蚀刻装置”，其设置带通电磁铁的安装板、带铁条的控制板，可以使安装板通电吸住控制板，再将其放入蚀刻液中，使用时十分方便，但该装置一次只能操作一块控制板，效率不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加热器控制板加工用蚀刻装置，在多个压紧机构的相互配合之下，该装置一次性可以放入多个控制板进行蚀刻，并且每块控制板都固定得很牢固。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加热器控制板加工用蚀刻装置，包括箱体，所述箱体内部设置有内腔，顶端外壁中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴延伸至所述内腔内，所述转轴的底端上固定安装有放置架，所述放置架的两侧壁面上对称设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑板，所述支撑板的上表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定设有压紧板，所述压紧板远离内腔内壁一端的长度大于其靠近内腔内壁一端的长度，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述支撑板上，另一端与所述压紧板相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，每一侧壁面上设置有多个压紧机构，且每个所述压紧机构均在竖直方向上固定连接在一起。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧板的顶端外壁上固定有另外一个所述压紧机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧板靠近所述内腔内壁的一侧壁面上设置有滑块，所述内腔的两侧壁面上对称开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动插接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内填充有蚀刻液。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、在向放置架内放入控制板时，先将第一块控制板放在最下端，即放置架的底端壁面上，而后放入第二块控制板，第二块控制板放置在第一个压紧机构的压紧板上，由于控制板的重量影响，使得第一个压紧机构的压紧板下移压住第一块控制板，之后依次放入第三块控制板、第四块控制板
……
在每块控制板的重力作用下，压紧板均向下移动，并紧紧压
住在它下方的控制板，使得控制板牢牢固定在放置架内，不会松动，同时该装置一次可以放置多个控制板进行蚀刻，提高了工作效率；
12.2、在向放置架内放入控制板时，先将第一块控制板放在最下端，即放置架的底端壁面上，而后放入第二块控制板，第二块控制板放置在第一个压紧机构的压紧板上，由于控制板的重量影响，使得第一个压紧机构的压紧板下移压住第一块控制板，并压缩了弹簧，之后依次放入第三块控制板、第四块控制板
……
压紧板在下移的过程中，其上设置的滑块在滑槽内滑动，其与滑槽的接触在给压紧板带来一定支撑力的同时，也提供了一定的动力供压紧板移动。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例示意的蚀刻装置结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例示意的压紧机构示意图。
15.图3为本实用新型实施例示意的压紧板俯视图。
16.其中：1、箱体；101、内腔；2、伺服电机；3、转轴；4、放置架；5、压紧机构；6、支撑板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、压紧板；10、滑块；1001、滑槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图、图2、图3所示，本实用新型提供一种加热器控制板加工用蚀刻装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有内腔101，顶端外壁中部安装有伺服电机2，所述箱体1内填充有蚀刻液，所述伺服电机2的输出端转动连接有转轴3，所述转轴3延伸至所述内腔101内，所述转轴3的底端上固定安装有放置架4，所述放置架4的两侧壁面上对称设置有多个压紧机构5，且每个所述压紧机构5均在竖直方向上固定连接在一起，所述压紧机构5包括支撑板6，所述支撑板6的上表面连接有伸缩杆7，所述伸缩杆7的顶部固定设有压紧板9，所述压紧板9远离内腔101内壁一端的长度大于其靠近内腔101内壁一端的长度，所述伸缩杆7外套设有弹簧8，所述弹簧8的一端固定于所述支撑板6上，另一端与所述压紧板9相连接，所述压紧板9的顶端外壁上固定有另外一个所述压紧机构5；
20.在向放置架4内放入控制板时，先将第一块控制板放在最下端，即放置架4的底端壁面上，而后放入第二块控制板，第二块控制板放置在第一个压紧机构5的压紧板9上，由于控制板的重量影响，使得第一个压紧机构5的压紧板9下移压住第一块控制板，并压缩了弹簧8，之后依次放入第三块控制板、第四块控制板
……
在每块控制板的重力作用下，压紧板9均向下移动，并紧紧压住在它下方的控制板，使得控制板牢牢固定在放置架4内，不会松动，同时该装置一次可以放置多个控制板进行蚀刻，提高了工作效率，放置好控制板后，即可启
动伺服电机2，使其通过转轴3带动整个放置架4转动，使控制板和蚀刻液均匀接触。
21.在另外一个实施例中，如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例公开了，压紧板9靠近所述内腔101内壁的一侧壁面上设置有滑块10，所述内腔101的两侧壁面上对称开设有滑槽1001，所述滑块10与所述滑槽1001滑动插接；
22.在向放置架4内放入控制板时，先将第一块控制板放在最下端，即放置架4的底端壁面上，而后放入第二块控制板，第二块控制板放置在第一个压紧机构5的压紧板9上，由于控制板的重量影响，使得第一个压紧机构5的压紧板9下移压住第一块控制板，并压缩了弹簧8，之后依次放入第三块控制板、第四块控制板
……
压紧板9在下移的过程中，其上设置的滑块10在滑槽1001内滑动，其与滑槽1001的接触在给压紧板9带来一定支撑力的同时，也提供了一定的动力供压紧板9移动。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。