一种紧凑型用于新能源汽车的滤波组件的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件结构技术领域，具体为一种紧凑型用于新能源汽车的滤波组件。


背景技术：

2.滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
3.但是，现有的滤波组件，内部结构较为薄弱，容易遭受外部环境影响，并且内部为封闭状态，散热效果较弱；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种紧凑型用于新能源汽车的滤波组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧凑型用于新能源汽车的滤波组件，以解决上述背景技术中提出的滤波组件，内部结构较为薄弱，容易遭受外部环境影响，并且内部为封闭状态，散热效果较弱等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型用于新能源汽车的滤波组件，包括外壳体，所述外壳体的内部固定安装有加强层，所述外壳体的下表面固定安装有固定底板，所述固定底板的外侧排列有六个卡销，其中四个所述卡销位于固定底板的两侧，另外两个所述卡销位于固定底板两端，所述外壳体下表面的两侧均设置有侧边架，所述外壳体内壁的上端设置有定位底槽，所述外壳体内壁的两侧均设置有定位销，所述外壳体下端的内壁对称设置有六个卡槽，所述加强层的上表面固定安装有隔离盖板，所述加强层的四个端面均固定安装有防爆板，其中位于加强层两侧的两个所述防爆板的内部均设置有散热槽，每个所述防爆板的两侧均设置有位于加强层外表面的直槽，所述加强层的外侧固定安装有位于外壳体内部的导热底座，所述导热底座的两侧均密集排列有散热鳍片，所述导热底座下表面的中间位置固定安装有导热底板，所述导热底板的上表面固定安装有电路板。
6.优选的，所述卡槽与卡销为对称安装，所述卡槽与卡销之间通过卡接固定。
7.优选的，所述隔离盖板的两端均设置有固定销，所述加强层上表面的两端对称设置有两个凹槽。
8.优选的，所述隔离盖板的两端与加强层的上表面通过固定销与凹槽的配合固定，所述凹槽的深度高度大于固定销的厚度。
9.优选的，所述加强层的上表面延伸至定位底槽的内部，所述加强层的上表面与定位底槽的内壁通过插接固定。
10.优选的，所述防爆板的内部填充有干粉剂，所述导热底座的两端均穿过散热槽的内部与外壳体内壁的两侧，并延伸至外壳体的两侧。
11.优选的，所述导热底板的材料为导热硅胶，所述导热底板的上表面与电路板的下表面完全贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将导热底座安装在外壳体内部的指定位置，使定位销滑入直槽的内部，并提前将隔离盖板固定于加强层的上表面，再将加强层的上表面与定位底槽的内壁进行固定安装，再将固定底板的上表面与外壳体下表面的内壁进行贴合安装，形成固定状态，通过外壳体与加强层和防爆板的配合，使装置具备了防爆功能，并且防爆板的内部填充有干粉剂材料，使防爆板出现故障或者在发生破碎时，能够将干粉散落在内部结构外表面，实现灭火功能，并且大幅度的提高了装置的内部结构强度；
14.2、本实用新型通过导热底座与散热鳍片和导热底板的配合，通过导热底板的材料特性，能够将电路板内部的热量传递至导热底板的内部，再由导热底板传递至导热底座的内部，并通过散热鳍片将导热底座内部的热量进行散发，实现散热效果，完成装置的散热功能，使装置内部结构始终保持在合适的环境下工作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型外壳体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型加强层结构示意图；
18.图4为本实用新型导热底座侧面结构示意图。
19.图中：1、外壳体；2、加强层；3、固定底板；4、卡销；5、侧边架；6、定位底槽；7、定位销；8、卡槽；9、隔离盖板；10、防爆板；11、散热槽；12、直槽；13、导热底座；14、散热鳍片；15、导热底板；16、电路板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种紧凑型用于新能源汽车的滤波组件，包括外壳体1，外壳体1的内部固定安装有加强层2，外壳体1的下表面固定安装有固定底板3，固定底板3的外侧排列有六个卡销4，其中四个卡销4位于固定底板3的两侧，另外两个卡销4位于固定底板3两端，外壳体1下表面的两侧均设置有侧边架5，外壳体1内壁的上端设置有定位底槽6，外壳体1内壁的两侧均设置有定位销7，外壳体1下端的内壁对称设置有六个卡槽8，通过采用上述技术方案，能够实现装置的固定效果，加强层2的上表面固定安装有隔离盖板9，加强层2的四个端面均固定安装有防爆板10，通过采用上述技术方案，能够实现隔离盖板9的固定以及定位效果，其中位于加强层2两侧的两个防爆板10的内部均设置有散热槽11，每个防爆板10的两侧均设置有位于加强层2外表面的直槽12，加强层2的外侧固定安装有位于外壳体1内部的导热底座13，导热底座13的两侧均密集排列有散热鳍片14，导热底座13下表面的中间位置固定安装有导热底板15，导热底板15的上表面固定安装有电路板16。
22.进一步，卡槽8与卡销4为对称安装，卡槽8与卡销4之间通过卡接固定。
23.通过采用上述技术方案，能够实现固定底板3与外壳体1的下表面方便固定的功能。
24.进一步，隔离盖板9的两端均设置有固定销，加强层2上表面的两端对称设置有两个凹槽。
25.通过采用上述技术方案，能够实现隔离盖板9与加强层2上表面的固定功能。
26.进一步，隔离盖板9的两端与加强层2的上表面通过固定销与凹槽的配合固定，凹槽的深度高度大于固定销的厚度。
27.通过采用上述技术方案，能够实现隔离盖板9的固定以及定位效果。
28.进一步，加强层2的上表面延伸至定位底槽6的内部，加强层2的上表面与定位底槽6的内壁通过插接固定。
29.通过采用上述技术方案，能够实现装置的固定效果。
30.进一步，防爆板10的内部填充有干粉剂，导热底座13的两端均穿过散热槽11的内部与外壳体1内壁的两侧，并延伸至外壳体1的两侧。
31.通过采用上述技术方案，能够实现装置的散热效果。
32.进一步，导热底板15的材料为导热硅胶，导热底板15的上表面与电路板16的下表面完全贴合。
33.通过采用上述技术方案，能够实现装置的导热效果。
34.工作原理：使用时，将导热底座13安装在外壳体1内部的指定位置，使定位销7滑入直槽12的内部，并提前将隔离盖板9固定于加强层2的上表面，再将加强层2的上表面与定位底槽6的内壁进行固定安装，再将固定底板3的上表面与外壳体1下表面的内壁进行贴合安装，形成固定状态，通过外壳体1与加强层2和防爆板10的配合，使装置具备了防爆功能，并且防爆板10的内部填充有干粉剂材料，使防爆板10出现故障或者在发生破碎时，能够将干粉散落在内部结构外表面，实现灭火功能，并且大幅度的提高了装置的内部结构强度，通过导热底座13与散热鳍片14和导热底板15的配合，通过导热底板15的材料特性，能够将电路板16内部的热量传递至导热底板15的内部，再由导热底板15传递至导热底座13的内部，并通过散热鳍片14将导热底座13内部的热量进行散发，实现散热效果，完成装置的散热功能，使装置内部结构始终保持在合适的环境下工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。