一种新型多功能软件工程设备箱的制作方法

1.本实用新型涉及软件工程技术领域，尤其涉及一种新型多功能软件工程设备箱。


背景技术：

2.软件工程技术领域的主要研究热点是软件复用和软件构件技术，其被视为是解决软件危机的一条现实可行的途径，是软件工业化生产的必由之路。 存在以下问题：在社会的不断发展中，人们对软件工程的研究更加深入，因此在很多高校都开设了相关的专业，而对软件工程的学习，离不开亲自操控设备进行实践，但是现代常用的软件工程设备箱体积较大，重量较重，携带困难，同时设备箱内的仪器摆放杂乱无章，也给实践者带来很多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型多功能软件工程设备箱。 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型多功能软件工程设备箱，包括底座结构，所述底座结构顶部焊接有箱体结构，所述箱体结构内壁底端竖直对称一端镶嵌焊接有视频显示仪器结构，所述箱体结构内壁底端竖直对称轴另一端镶嵌焊接有仪器存储枢纽结构，所述箱体结构内壁顶端焊接有箱门结构。 优选的，所述底座结构，包括底座基体、防滑垫、伸缩拉杆和滚轮，所述底座基体底部竖直对称轴两端均与防滑垫顶部粘接，所述底座基体内壁一侧与伸缩拉杆外壁活动套接，所述底座基体一侧外壁横向对称轴两端均与滚轮顶部焊接；通过设置防滑垫，可以提高整个设备箱的稳定性，通过设置滚轮和拉杆结构，便于设备的移动，提高设备的灵活性，同时也便于人们携带。 优选的，所述箱体结构，包括箱部基体、减震层、防潮层、保护块、防静电层和伸缩丙纶带，所述箱部基体底部与底座基体顶部焊接，所述减震层和防潮层外壁均镶嵌套接于箱部基体内壁，所述箱部基体内壁底端与保护块底端外壁焊接，所述箱部基体顶部横向对称轴均与伸缩丙纶带底部粘接，所述防静电层外壁镶嵌套接于保护块内壁，所述减震层由聚酯复合材料制成，所述防潮层由聚氯乙烯混合材料制成，所述防静电层由聚对苯二甲酸二乙酯复合材料制成；通过设置减震、防潮和防静电结构，有利于进一步提升整个设备的安全性，不仅对设备内的物件进行保护，同时也对人们的生命安全提供一份保障，通过设置伸缩丙纶带，可以将整个设备箱都背起来，极大地提高了整个设备的灵活性。 优选的，所述视频显示仪器结构，包括视频控制显示器、电机、散热槽、数据接通板和存线槽，所述保护块顶部竖直对称轴一端内壁与视频控制显示器底端外壁焊接，所述视频控制显示器底部与电机顶部焊接，所述散热槽共设有两个，所述电机两侧外壁均与散热槽顶端焊接，所述散热槽外壁均套接于保护块和箱部基体内壁两侧，所述视频控制显示器一侧外壁与数据接通板外壁一端焊接，所述数据接通板外壁另一端与存线槽内壁一侧镶嵌焊接；通过设置存线槽，可以将与视频控制显示器连接的网线整齐放置，避免出现杂乱无章的情况，通过设置散热槽，仪器在工作时，会产生热量，若不及时排出，会影响仪器性能，严重时还会导致仪器损坏，通过散热槽，可以将热量及时排出，有利于进一步提高整个设备的安全性。 优选的，所述仪器存储枢纽
结构，包括标识挡板、存物槽、夹块、盖板和固定扣，所述保护块顶部竖直对称轴另一端内壁均与存物槽和标识挡板外壁镶嵌粘接，所述标识挡板、存物槽、夹块、盖板和固定扣均设有三个，所述存物槽外壁底端均依次与标识挡板外壁粘接，所述存物槽内壁底部中心处均与夹块底部焊接，所述标识挡板内壁一侧顶端均与盖板外壁一端旋转套接，所述盖板顶部竖直对称轴一端内壁均与固定扣外壁旋转套接；通过设置标识挡板，可以对物件进行分类，同时设置夹块，可以将物件进行固定，防止其晃动，进而提高存储物件的安全性。 优选的，所述箱门结构，包括滑槽框、箱门、泡沫垫和拉链，所述滑槽框外壁与箱部基体内壁顶端焊接，所述箱门外壁两端均滑动套接于滑槽框内壁，所述滑槽框顶部横向对称轴两端均与泡沫垫底部两端粘接，所述泡沫垫顶部竖直对称轴处内壁均与拉链两侧外壁粘接；通过设置泡沫垫，可以减轻背设备箱时的负担，有利于提高携带效率与便捷程度。 本实用新型具有如下有益效果： 通过设置防滑垫，可以提高整个设备箱的稳定性，通过设置滚轮和拉杆结构，便于设备的移动，提高设备的灵活性，同时也便于人们携带，通过设置泡沫垫，可以减轻背设备箱时的负担，有利于提高携带效率与便捷程度，通过设置标识挡板，可以对物件进行分类，同时设置夹块，可以将物件进行固定，防止其晃动，进而提高存储物件的安全性。 通过设置存线槽，可以将与视频控制显示器连接的网线整齐放置，避免出现杂乱无章的情况，通过设置散热槽，仪器在工作时，会产生热量，若不及时排出，会影响仪器性能，严重时还会导致仪器损坏，通过散热槽，可以将热量及时排出，有利于进一步提高整个设备的安全性，通过设置伸缩丙纶带，可以将整个设备箱都背起来，极大地提高了整个设备的灵活性。
附图说明
4.图1为本实用新型提出的一种新型多功能软件工程设备箱三维图； 图2为本实用新型提出的一种新型多功能软件工程设备箱左视图； 图3为本实用新型提出的一种新型多功能软件工程设备箱左面剖视图； 图4为本实用新型提出的一种新型多功能软件工程设备箱图3中a区域局部放大图； 图5为本实用新型提出的一种新型多功能软件工程设备箱图3中b区域局部放大图； 图6为本实用新型提出的一种新型多功能软件工程设备箱图3中c区域局部放大图。 图例说明： 1、底座结构；2、箱体结构；3、视频显示仪器结构；4、仪器存储枢纽结构；5、箱门结构；11、底座基体；12、防滑垫；13、伸缩拉杆；14、滚轮；21、箱部基体；22、减震层；23、防潮层；24、保护块；25、防静电层；26、伸缩丙纶带；31、视频控制显示器；32、电机；33、散热槽；34、数据接通板；35、存线槽；41、标识挡板；42、存物槽；43、夹块；44、盖板；45、固定扣；51、滑槽框；52、箱门；53、泡沫垫；54、拉链。
具体实施方式
5.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多功能软件工程设备箱，包括底座结构1，底座结构1顶部焊接有箱体结构2，箱体结构2内壁底端竖直对称一端镶嵌焊接有视频显示仪器结构3，箱体结构2内壁底端竖直对称轴另一端镶嵌焊接有仪器存储枢纽结构4，箱体结构2内壁顶端焊接有箱门结构5。 底座结构1，包括底座基体11、防滑垫12、伸缩拉杆13和滚轮14，底座基体11底部竖直对称轴两端均与防滑垫12顶部粘接，底座基体11内壁一侧与伸缩拉杆13外壁活动套接，底座基体11一侧外壁横向对称轴两端均与滚轮14顶部焊接，箱体结构2，包括箱部基体21、减震层22、防潮层23、保护块24、防静电层25和伸缩丙纶带26，箱部基体21底部与底座基体11顶部焊接，减震层22和防潮层23外壁均镶嵌套接于箱部基体21内壁，箱部基体21内壁底端与保护块24底端外壁焊接，箱部基体21顶部横向对称轴均与伸缩丙纶带26底部粘接，防静电层25外壁镶嵌套接于保护块24内壁，减震层22由聚酯复合材料制成，防潮层23由聚氯乙烯混合材料制成，防静电层25由聚对苯二甲酸二乙酯复合材料制成，视频显示仪器结构3，包括视频控制显示器31、电机32、散热槽33、数据接通板34和存线槽35，保护块24顶部竖直对称轴一端内壁与视频控制显示器31底端外壁焊接，视频控制显示器31底部与电机32顶部焊接，散热槽33共设有两个，电机32两侧外壁均与散热槽33顶端焊接，散热槽33外壁均套接于保护块24和箱部基体21内壁两侧，视频控制显示器31一侧外壁与数据接通板34外壁一端焊接，数据接通板34外壁另一端与存线槽35内壁一侧镶嵌焊接，仪器存储枢纽结构4，包括标识挡板41、存物槽42、夹块43、盖板44和固定扣45，保护块24顶部竖直对称轴另一端内壁均与存物槽42和标识挡板41外壁镶嵌粘接，标识挡板41、存物槽42、夹块43、盖板44和固定扣45均设有三个，存物槽42外壁底端均依次与标识挡板41外壁粘接，存物槽42内壁底部中心处均与夹块43底部焊接，标识挡板41内壁一侧顶端均与盖板44外壁一端旋转套接，盖板44顶部竖直对称轴一端内壁均与固定扣45外壁旋转套接，箱门结构5，包括滑槽框51、箱门52、泡沫垫53和拉链54，滑槽框51外壁与箱部基体21内壁顶端焊接，箱门52外壁两端均滑动套接于滑槽框51内壁，滑槽框51顶部横向对称轴两端均与泡沫垫53底部两端粘接，泡沫垫53顶部竖直对称轴处内壁均与拉链54两侧外壁粘接。 工作原理及流程：将网线与数据接通板34连接后，整齐放置在存线槽35中，软件工程所要用到的物件可以直接放入存物槽42中，并用夹块43固定住，随后将标识挡板41上标注上存物信息，之后将盖板44盖上，将固定扣45扭紧，此时设备箱内的物件就全部排列整齐了，最后将滑槽框51两端的箱门52关上，再将泡沫垫53上的拉链54拉上，若要将设备箱带走，只需将伸缩丙纶带26背在背上，或将伸缩拉杆13抽出，依靠滚轮14进行拖行，便可轻松将整个设备箱带走。 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。