一种水冷散热器微流道水冷板的制作方法

1.本实用新型涉及微流道水冷板技术领域，尤其是指一种水冷散热器微流道水冷板。


背景技术：

2.微流道水冷板是水冷散热器的重要组成部件，冷却液经进水口进入水冷板后带走水冷板上的热量，然后冷却液从出水口流出水冷板。传统的水冷板的散热能力差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种水冷散热器微流道水冷板，本申请的水冷板设置有分隔板，将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔和第二水冷腔，增加了冷却液在水冷板的流动时间，提高了水冷板的散热能力。而且本申请的水冷板设置了多组流道块，增加了水冷板的散热面积，从而提高了水冷板的散热能力。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种水冷散热器微流道水冷板，其包括底座、分隔板和上盖，所述上盖连接于底座，上盖与底座之间设置有水冷液容纳腔，分隔板设置于上盖与底座之间以将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔和第二水冷腔，第一水冷腔和第二水冷腔相互连通；所述分隔板设置有进水口，上盖设置有中空的凸台，凸台设置有出水口；进水口的一端与第一水冷腔连通，进水口的另一端突伸出凸台；出水口与第二水冷腔连通；所述底座设置有多组流道块。
6.进一步地，所述流道块包括分隔条和多条波纹条，分隔条用于将相邻两组的流道块分隔开，多条波纹条间隔设置于底座，每两条波纹条之间设置有流水通道。
7.进一步地，所述流水通道的间隙为两端大中间窄。
8.进一步地，所述底座的中部设置有锥形凸块，所述锥形凸块位于进水口的下方。
9.进一步地，所述进水口呈锥形状。
10.本实用新型的有益效果：实际使用时，将水冷板安装在电子元件上，电子元件工作时所产生的热量传递给底座和多组流道块。同时，外界的冷却液从进水口进入第一水冷腔，冷却液从多组流道块流过并流向第二水冷腔，此时的冷却液带走底座和多组流道块上的大部分热量，第二水冷腔的冷却液从出水口流出水冷板。本申请的水冷板设置有分隔板，将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔和第二水冷腔，增加了冷却液在水冷板的流动时间，提高了水冷板的散热能力。而且本申请的水冷板设置了多组流道块，增加了水冷板的散热面积，从而提高了水冷板的散热能力。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的分解结构示意图。
13.图3为本实用新型的俯视图。
14.图4为图3中沿a-a方向的剖视图。
15.图5为本实用新型的底座的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.底座1；流道块11；分隔条12；波纹条13；流水通道14；锥形凸块15；分隔板2；进水口21；上盖3；凸台31；出水口32；第一水冷腔4；第二水冷腔5。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种水冷散热器微流道水冷板，其包括底座1、分隔板2和上盖3，所述上盖3连接于底座1，上盖3与底座1之间设置有水冷液容纳腔，分隔板2设置于上盖3与底座1之间以将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔4和第二水冷腔5，第一水冷腔4和第二水冷腔5相互连通；所述分隔板2设置有进水口21，上盖3设置有中空的凸台31，凸台31设置有出水口32；进水口21的一端与第一水冷腔4连通，进水口21的另一端突伸出凸台31；出水口32与第二水冷腔5连通；所述底座1设置有多组流道块11。
20.实际使用时，将水冷板安装在电子元件上，电子元件工作时所产生的热量传递给底座1 和多组流道块11。同时，外界的冷却液从进水口21进入第一水冷腔4，冷却液从多组流道块11流过并流向第二水冷腔5，此时的冷却液带走底座1和多组流道块11上的大部分热量，第二水冷腔5的冷却液从出水口32流出水冷板。本申请的水冷板设置有分隔板2，将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔4和第二水冷腔5，增加了冷却液在水冷板的流动时间，提高了水冷板的散热能力。而且本申请的水冷板设置了多组流道块11，增加了水冷板的散热面积，从而提高了水冷板的散热能力。
21.如图5所示，本实施例中，所述流道块11包括分隔条12和多条波纹条13，分隔条12 用于将相邻两组的流道块11分隔开，多条波纹条13间隔设置于底座1，每两条波纹条13 之间设置有流水通道14。
22.实际使用时，外界的冷却液从进水口21进入第一水冷腔4，然后冷却液分别从多条流水通道14流过并带走底座1和多条波纹条13上的大部分热量。
23.如图5所示，本实施例中，所述流水通道14的间隙为两端大中间窄。流水通道14的间隙两端大是为了便于冷却液的流动，流水通道14的间隙中间窄是为了增加冷却液与波纹条 13的接触面积，从而提高水冷板的散热能力。
24.如图2所示，本实施例中，所述底座1的中部设置有锥形凸块15，所述锥形凸块15位于进水口21的下方。实际使用时，锥形凸块15将冷却液均匀地分散于每组流道块11。
25.如图2所示，本实施例中，所述进水口21呈锥形状。实际使用时，锥形状的进水口21 能便于冷却液流入第一水冷腔4。
26.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水冷散热器微流道水冷板，其特征在于：包括底座、分隔板和上盖，所述上盖连接于底座，上盖与底座之间设置有水冷液容纳腔，分隔板设置于上盖与底座之间以将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔和第二水冷腔，第一水冷腔和第二水冷腔相互连通；所述分隔板设置有进水口，上盖设置有中空的凸台，凸台设置有出水口；进水口的一端与第一水冷腔连通，进水口的另一端突伸出凸台；出水口与第二水冷腔连通；所述底座设置有多组流道块。2.根据权利要求1所述的一种水冷散热器微流道水冷板，其特征在于：所述流道块包括分隔条和多条波纹条，分隔条用于将相邻两组的流道块分隔开，多条波纹条间隔设置于底座，每两条波纹条之间设置有流水通道。3.根据权利要求2所述的一种水冷散热器微流道水冷板，其特征在于：所述流水通道的间隙为两端大中间窄。4.根据权利要求1所述的一种水冷散热器微流道水冷板，其特征在于：所述底座的中部设置有锥形凸块，所述锥形凸块位于进水口的下方。5.根据权利要求1所述的一种水冷散热器微流道水冷板，其特征在于：所述进水口呈锥形状。

技术总结
本实用新型涉及微流道水冷板技术领域，尤其是指一种水冷散热器微流道水冷板，其包括底座、分隔板和上盖，上盖连接于底座，上盖与底座之间设置有水冷液容纳腔，分隔板设置于上盖与底座之间以将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔和第二水冷腔，第一水冷腔和第二水冷腔相互连通；分隔板设置有进水口，上盖设置有中空的凸台，凸台设置有出水口；进水口的一端与第一水冷腔连通，进水口的另一端突伸出凸台；出水口与第二水冷腔连通；底座设置有多组流道块。本申请的分隔板将水冷液容纳腔分隔成第一水冷腔和第二水冷腔，增加了冷却液在水冷板的流动时间，提高了水冷板的散热能力。而且本申请的多组流道块，增加了水冷板的散热面积，提高水冷板的散热能力。冷板的散热能力。冷板的散热能力。


技术研发人员：杨波 张迎军 姚晋
受保护的技术使用者：东莞运宏模具有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/29