壳体连接结构及显示器的制作方法

1.本技术总体来说涉及壳体装配技术领域，具体而言，涉及一种壳体连接结构及显示器。


背景技术：

2.显示器是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
3.现有显示器朝大尺寸、超薄厚度的方向快速发展。伴随显示器大尺寸、超薄厚度的结构设计，显示器的中框与后盖连接部分的空间越来越狭小。考虑到中框与后壳在生产过程中需要配合出模工艺，中框与后壳在装配过程中断差问题日益严重。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中壳体组件的断差问题，本技术提供一种壳体连接结构及显示器。
5.为实现上述实用新型目的，本技术采用如下技术方案：
6.一种壳体连接结构，第一壳体和第二壳体；
7.所述第一壳体与第二壳体相互插接；
8.于插接处，所述第一壳体包覆所述第二壳体；于插接段，所述第一壳体内侧壁体设置有向内凸出的第一台阶，所述第二壳体的外侧壁体设置有与所述第一台阶相吻合的第二台阶；
9.所述第一台阶与所述第二台阶之间设置有限位件。
10.可选的，所述限位件包括第一凸起和第一卡槽；于插接段，所述第一壳体的外侧壁体设置有第一凸起，所述第一壳体上开设有相匹配的第一卡槽。
11.可选的，所述第一凸起设置在第二台阶的阶梯侧壁。
12.可选的，所述第一凸起的数量为多个。
13.可选的，所述限位件包括第二凸起和第二卡槽；于插接段，所述第一壳体的外侧壁体设置有第二凸起，所述第一壳体上开设有相匹配的第二卡槽。
14.可选的，所述第二凸起设置在第二台阶的阶梯面。
15.可选的，所述第二凸起的数量为多个。
16.可选的，所述第一台阶至少为一级台阶。
17.可选的，所述第一壳体与第二壳体之间设置有连接件，所述连接件将第一壳体与第二壳体固定连接。
18.一种显示器，包括上述一所述的壳体连接结构。
19.由上述技术方案可知，本技术的壳体连接结构及显示器的优点和积极效果在于：
20.一种壳体连接结构，第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与第二壳体相互插接；于插接处，所述第一壳体包覆所述第二壳体；于插接段，所述第一壳体内侧壁体设置有向内凸
出的第一台阶，所述第二壳体的外侧壁体设置有与所述第一台阶相吻合的第二台阶；所述第一台阶与所述第二台阶之间设置有限位件。
21.现有组合空间狭小的壳体组件，限于出模工艺，断差问题严重。本技术提供的壳体连接结构，与插接处设置有相互吻合的第一台阶、第二台阶，且设置有限位件保障第一台阶、第二台阶准确对位。现有壳体于插接处为相互平行的套筒式结构，受出模工艺因素影响较大；本技术采用阶梯面向结合的方式，保障结合处能够良好搭接，且于第一台阶、第二台阶之间设有限位件，保障第一台阶与第二台阶准确对位，有效改善了壳体组件的断差问题。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1本实用新型提供的壳体连接结构的一种可实施的结构示意图；
25.图2本实用新型提供的壳体连接结构的一种可实施的局部结构示意图。
26.其中，附图标记说明如下：
27.1、第一壳体1；2、第二壳体2；3、第一台阶3；4、第二台阶4； 51、第一凸起51；52、第一卡槽52；61、第二凸起；62、第二卡槽。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.现有显示器朝大尺寸、超薄厚度的方向快速发展。伴随显示器大尺寸、超薄厚度的结构设计，显示器的中框与后盖连接部分的空间越来越狭小。考虑到中框与后壳在生产过程中需要配合出模工艺，中框与后壳在装配过程中断差问题日益严重。
30.为了解决现有技术中壳体组件的断差问题，本技术提供了一种壳体连接结构，第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与第二壳体相互插接；于插接处，所述第一壳体包覆所述第二壳体；于插接段，所述第一壳体内侧壁体设置有向内凸出的第一台阶，所述第二壳体的外侧壁体设置有与所述第一台阶相吻合的第二台阶；所述第一台阶与所述第二台阶之间设置有限位件。
31.为了对本技术的技术思路有更具体的理解，以下结合附图对示例性实施例说明如下：
32.图1本实用新型提供的壳体连接结构的一种可实施的结构示意图；
33.图2本实用新型提供的壳体连接结构的一种可实施的局部结构示意图。如图1、图2所示，本技术提供了一种壳体连接结构，第一壳体1和第二壳体2；所述第一壳体1与第二壳体2相互插接；于插接处，所述第一壳体1包覆所述第二壳体2；于插接段，所述第一壳体1内
侧壁体设置有向内凸出的第一台阶3，所述第二壳体2的外侧壁体设置有与所述第一台阶3相吻合的第二台阶4；所述第一台阶3与所述第二台阶4之间设置有限位件。
34.现有组合空间狭小的壳体组件，限于出模工艺，断差问题严重。本技术提供的壳体连接结构，与插接处设置有相互吻合的第一台阶3、第二台阶4，且设置有限位件保障第一台阶3、第二台阶4准确对位。现有壳体于插接处为相互平行的套筒式结构，受出模工艺因素影响较大；本技术采用阶梯面向结合的方式，保障结合处能够良好搭接，且于第一台阶3、第二台阶4之间设有限位件，保障第一台阶3与第二台阶4准确对位，有效改善了壳体组件的断差问题。
35.作为本实用新型一种可选的实施方式，所述限位件包括连接部和/ 或定位部；所述连接部对所述第一壳体1和第二壳壳体进行预莲花街；所述定位部，实现第一壳体1与第二壳体2准确对位。
36.具体的，连接部包括第一凸起51和第一卡槽52；于插接段，所述第一壳体1的外侧壁体设置有第一凸起51，所述第一壳体1上开设有相匹配的第一卡槽52，所述第一凸起设置在第二台阶4的阶梯侧壁。所述连接件的数量为多个，各连接件环绕第一壳体1、第二壳体2插接段均匀设置；第一壳体1、第二壳体2的横截面可选用且不限于矩形，还可选用其他多边形，或圆形。第一壳体1、第二壳体2采用弹性塑料材质铸造，所述第一台阶3靠近所述第一壳体1的一端设置有楔形倒角，将第一壳体1、第二壳体2对位按压，第一壳体1、第二壳体2发生弹性形变，当第一台阶3与第二台阶4相互贴附时，第一凸起51与入第一卡槽52向对接，第一壳体1、第二壳体2在自身弹力作用下回复初始形状，第一凸起51随之插入第卡槽，阻止第一壳体1、第二壳体2分离，完成第一壳体1、第二壳体2初步固定。此外，连接件还可以采用定位销、卡扣、磁力扣等进行预连接，本技术不在进行具体展开。
37.具体的，所述定位部包括第二凸起61和第二卡槽62；于插接段，所述第一壳体1的外侧壁体设置有第二凸起61，所述第一壳体1上开设有相匹配的第二卡槽62，所述第二凸起61设置在第二台阶4的阶梯面，所述第二凸起61的凸出方向与第一壳体1、第二壳体2的插接方向相同。所述连接件的数量为多个，各连接件环绕第一壳体1、第二壳体2插接段均匀设置；第一壳体1、第二壳体2相互靠近，各第二凸起 61插入第二卡槽62，在第二凸起61和第二卡槽62的限位作用下，第一壳体1与第二壳体2完成准确对位。
38.作为本实用新型一种可选的实施方式，第一台阶3、第二台阶4 为直角台阶，第一台阶3、第二台阶4的一部分表面与第一壳体1、第二壳体2插接的方向垂直，另一部分表面与插接方向平行；在本技术文件中，与插接方向相垂直的表面为阶梯面，与插接方向平行的表面为阶梯侧壁。或，第一台阶3、第二台阶4上各表面均与插接方向倾斜，此时，夹角较大的表面为阶梯面，夹角较小的面为阶梯侧壁。此外，第一台阶3、第二台阶4还可采用锐角台阶或钝角台阶。此外限位部，还可选用定位销，或滑槽、滑块等，对第一壳体1、第二壳体2完成对位，本技术不在进行一一展开。
39.作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第一壳体1与第二壳体2之间设置有连接件，所述连接件将第一壳体1与第二壳体2固定连接。将第一壳体1、第二壳体2对接组合后，安装连接件将第一壳和第二壳体2固定连接在一起，防止第一壳体1、第二壳体2相互脱离。连接件可选用且不限于螺栓，还行选用卡扣等，设置在第一壳体1、第二壳体2的下方。
40.作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第一台阶3至少为一级台阶，可根据第
一壳体1、第二壳体2的厚度尺寸，选用多级台阶。
41.一种显示器，包括上述一所述的壳体连接结构。现有显示器朝大尺寸、超薄厚度的方向快速发展。采用本技术所涉及的壳体连接结构，有效缓解了显示器在装配过程中断差问题。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
43.而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。