一种用于船舶焊接的吸铁式远红外电加热系统的制作方法

1.本实用新型属于电加热技术领域，具体为一种用于船舶焊接的吸铁式远红外电加热系统。


背景技术：

2.红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量；在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去；当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的；红外线加热器用于为其它设备加热，升温速度快，使用方便；如大型塔器、高压容器及管道、大型钢构梁柱、各种铸锻的焊接预热、焊后消氢及退火等，应用非常广泛。
3.在应用于船舶焊接辅助加热时，由于红外电加热器多为固定连接结构，使得磁铁吸附位置不佳，导致红外电加热器接触不良，辅助加热效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于船舶焊接的吸铁式远红外电加热系统，有效的解决了上述背景技术中在应用于船舶焊接辅助加热时，由于红外电加热器多为固定连接结构，使得磁铁吸附位置不佳，导致红外电加热器接触不良，辅助加热效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于船舶焊接的吸铁式远红外电加热系统，包括电加热器本体，所述电加热器本体的背面对称安装有固定板，固定板的顶部一侧安装有固定组件，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内安装有滑板，滑板的底部等距开设有限位槽，滑板的正面和固定板的正面相远离一端均安装有磁铁。
6.优选的，所述固定组件包括安装于固定板一侧的u形安装座，u形安装座的中部开设有通孔，通孔内安装有拉杆，拉杆的底端安装有限位块，限位块与u形安装座之间的拉杆的外部套设有弹簧一。
7.优选的，所述电加热器本体的顶端安装有卡槽，电加热器本体的底端安装有与卡槽相适配的卡条一。
8.优选的，所述滑板的正面开设有开槽，开槽内安装有活动板，活动板的中部开设有开孔，开孔内安装有固定杆，固定杆的两端均与开槽的内壁连接。
9.优选的，所述固定杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与开槽的内壁连接，弹簧二的另一端与活动板的顶端连接。
10.优选的，所述活动板的底端中部安装有卡条二。
11.优选的，所述电加热器本体的背面中间位置安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有固定板、滑槽和滑板等各组件，能够实现滑板的长度调
节，即实现磁铁的位置调节，使用者可以根据使用需要对磁铁的位置进行调节，通过设置有拉杆、限位块和弹簧一等各组件，能够实现对滑板的固定，即避免使用过程中滑板发生滑动，整体设计合理，磁铁位置可调节，便于实现电加热器本体对船舶焊接时的辅助加热；
14.(2)、在工作中，通过设置有固定杆、活动板、弹簧二和卡条二等各组件，能够实现对电加热器本体的拼接，便于使用者根据实际加热需要对电加热器本体进行拼接使用，提高了辅助加热效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型限位槽安装结构示意图；
19.图3为本实用新型固定组件安装结构示意图。
20.图中：1、电加热器本体；2、卡槽；3、卡条一；4、固定板；5、固定组件；6、滑槽；7、滑板；8、限位槽；9、磁铁；10、u形安装座；11、拉杆；12、限位块；13、弹簧一；14、开槽；15、活动板；16、固定杆；17、弹簧二；18、卡条二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括电加热器本体1，电加热器本体1的顶端安装有卡槽2，电加热器本体1的底端安装有与卡槽2相适配的卡条一3，电加热器本体1的背面中间位置安装有把手，电加热器本体1的背面对称安装有固定板4，固定板4的顶部一侧安装有固定组件5，固定板4的顶部开设有滑槽6，滑槽6内安装有滑板7，滑板7的底部等距开设有限位槽8，滑板7的正面和固定板4的正面相远离一端均安装有磁铁9。
23.实施例二，在实施例一的基础上，固定组件5包括安装于固定板4一侧的u形安装座10，u形安装座10的中部开设有通孔，通孔内安装有拉杆11，拉杆11的底端安装有限位块12，限位块12与u形安装座10之间的拉杆11的外部套设有弹簧一13；
24.侧向拉动拉杆11，此时拉杆11侧向移动，拉杆11的侧向移动带动限位块12的侧向移动，此时弹簧一13处于压缩状态，直至限位块12脱离对限位槽8的限位，然后向下或者向上拉动滑板7，滑板7的移动带动磁铁9的移动，直至磁铁9有合适的位置吸附，然后松掉拉杆11，此时在弹簧一13的伸张力作用下限位块12卡进限位槽8内，即实现对滑板7的固定。
25.实施例三，在实施例一的基础上，滑板7的正面开设有开槽14，开槽14内安装有活动板15，活动板15的中部开设有开孔，开孔内安装有固定杆16，固定杆16的两端均与开槽14的内壁连接，固定杆16上套设有弹簧二17，弹簧二17的一端与开槽14的内壁连接，弹簧二17的另一端与活动板15的顶端连接，活动板15的底端中部安装有卡条二18；
26.当焊接时需要辅助加热的面积较大单个电加热器本体1无法满足需求时，只需将第二个电加热器本体1顶端的卡槽2卡在卡条二18上，然后向上推动活动板15，此时弹簧二17处于压缩状态，直至将第二个电加热器本体1底端的卡条一3卡在电加热器本体1内的卡槽2内，然后再弹簧二17的伸张力作用下完成两个电加热器本体1的拼接。
27.工作原理：工作时，只需将电加热器本体1贴合在需要预热的地方，当使用者需要对磁铁9的位置进行调节时，只需侧向拉动拉杆11，此时拉杆11侧向移动，拉杆11的侧向移动带动限位块12的侧向移动，此时弹簧一13处于压缩状态，直至限位块12脱离对限位槽8的限位，然后向下或者向上拉动滑板7，滑板7的移动带动磁铁9的移动，直至磁铁9有合适的位置吸附，然后松掉拉杆11，此时在弹簧一13的伸张力作用下限位块12卡进限位槽8内，即实现对滑板7的固定；
28.当焊接时需要辅助加热的面积较大单个电加热器本体1无法满足需求时，只需将第二个电加热器本体1顶端的卡槽2卡在卡条二18上，然后向上推动活动板15，此时弹簧二17处于压缩状态，直至将第二个电加热器本体1底端的卡条一3卡在电加热器本体1内的卡槽2内，然后再弹簧二17的伸张力作用下完成两个电加热器本体1的拼接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。