一种新型工件感应加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型工件感应加热装置。


背景技术：

2.在机械加工的过程中，需要对工件进行高温加热，以达到不同的制造需求，所以需要一种新型工件感应加热装置。
3.但现有的加热装置，大多不便于对工件进行限位固定，从而使得需要耗费大量的固定时间，进而降低了工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是不便于对工件进行限位固定。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型工件感应加热装置，其包括：加热箱、第一螺纹杆、第一齿轮和第二螺纹杆，所述加热箱内的顶端和底端面上均安装有加热件，所述加热箱的左右两侧壁上均固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的内部设有驱动机构，所述第一安装壳靠近加热箱中心的一端固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳的内部设有移动机构，所述第二安装壳的一侧壁上固定连接有第三安装壳，所述第三安装壳的内部设有活动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在第一安装壳的内壁上，所述第一齿轮的顶部和底部均转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮和第一齿轮之间通过皮带连接，所述加热箱的一侧设有电机，所述电机的输出端贯穿第一安装壳并与第一齿轮固定连接，以便于后续带动第一限位板和第二限位板同时进行移动操作的进行。
7.优选的，所述活动机构包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆远离第一安装壳的一端转动连接在第三安装壳的内壁上，所述第一螺纹杆的顶部和底部均焊接有旋转杆，所述旋转杆上滑动连接有滑块，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，且移动块和滑块之间通过连接板固定连接，所述连接板远离第一安装壳的一端固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿第三安装壳并固定连接有第二限位板，进而可以起到调节两个第二限位板伸缩的效果，从而使得当两个限位板调节至合适的位置时，可以对工件的一侧壁起到支撑限位的效果。
8.优选的，所述移动机构包括两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端均连接有伞齿轮，两个所述第二螺纹杆相对的另一端转动连接在第二安装壳的内壁上，两个所述第二螺纹杆上均螺纹连接有移动块，两个所述第二螺纹杆远离第一安装壳的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块，且滑动块和移动块之间通过连接件固定连接，所述第二安装壳远离第一安装壳的一侧设有第一限位板，所述第一限位板和滑动块固定连接，从而可以起到同时调节两个第一限位板之间间距的目的，以便于对大小不同的工件进行固定安装操作。
9.优选的，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一安装壳并与第二齿轮固定连接，所述第
一齿轮靠近第二安装壳的一端固定连接有转动杆，且转动杆的另一端贯穿第二安装壳并连接有伞齿轮，两个所述第二螺纹杆和转动杆之间通过伞齿轮啮合连接，从而可以通过转动杆的旋转，达到带动两个第二螺纹杆同时旋转的效果。
10.本实用新型具有以下优点：通过电机的启动，进而可以起到同时调节两个第一限位板相对移动的效果，即可实现对大小不同的工件进行限位夹紧的目的，以起到初步固定的效果，同时可以带动两个第二限位板进行伸缩，当两个第二限位板伸出时，从而可以对工件的一侧壁起到限位支撑的目的，使得对工件的安装更加稳定，不易出现晃动的现象。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种新型工件感应加热装置的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种新型工件感应加热装置的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种新型工件感应加热装置的第三安装壳内部结构示意图。
14.附图标记说明：
15.1、加热箱；2、第一安装壳；3、第二安装壳；4、第一限位板； 5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二限位板；8、第三安装壳；9、第一螺纹杆；10、旋转杆；11、电机；12、滑杆；13、第二螺纹杆； 14、移动机构；15、活动机构；16、驱动机构；17、连接板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型工件感应加热装置，包括加热箱1、第一螺纹杆9、第一齿轮5和第二螺纹杆13，加热箱1内的顶端和底端面上均安装有加热件，从而可以对工件的上面和下面进行加热，使得加热更加完全，加热箱1的左右两侧壁上均固定连接有第一安装壳2，第一安装壳2的内部设有驱动机构16，以便于后续带动第一限位板4和第二限位板7同时进行移动操作的进行，第一安装壳2靠近加热箱1中心的一端固定连接有第二安装壳3，第二安装壳3的内部设有移动机构14，从而可以起到同时调
节两个第一限位板4之间间距的目的，以便于对大小不同的工件进行固定安装操作，第二安装壳3的一侧壁上固定连接有第三安装壳8，第三安装壳8的内部设有活动机构15，进而可以起到调节两个第二限位板7伸缩的效果，从而使得当两个第二限位板7调节至合适的位置时，可以对工件的一侧壁起到支撑限位的效果，避免出现晃动的现象。
20.活动机构15包括两个远离第一安装壳2一端转动连接在第三安装壳8上的第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9上均螺纹连接有移动块，使得当第一螺纹杆9转动时，可以带动移动块进行移动操作，每个第一螺纹杆9的顶部和底部均设有旋转杆10，旋转杆10焊接在第三安装壳8的内壁上，使得通过旋转杆10可以起到限位的目的，旋转杆 10上设有滑块，且滑块滑动连接在旋转杆10上，且滑块和移动块之间设有连接板17，且连接板17的两端分别与滑块和移动块焊接，从而使得当移动块移动时，可以带动滑块移动，即可达到带动连接板 17移动的效果，连接板17远离的一端通过连接杆焊接有第二限位板 7，当了连接板17移动时，通过连接杆可以达到带动第二限位板7移动的效果。
21.驱动机构16包括一端转动连接在第一安装壳2的内壁的第一齿轮5，第一齿轮5的顶部和底部均设有第二齿轮6，第二齿轮6转动连接在第一安装壳2的内壁上，可以起到第二齿轮6进行旋转的目的，两个第二齿轮6和第一齿轮5之间设有皮带，且皮带与第二齿轮6和第一齿轮5连接，使得当第一齿轮5转动时，可以通过皮带达到带动两个第二齿轮6转动的目的，加热箱1的外部安装有电机11，电机11的输出端贯穿第一安装壳2，电机11与第一齿轮5固定连接，通过电机11的启动，可以达到带动第一齿轮5转动的效果。
22.第一螺纹杆9的一端贯穿第一安装壳2，第一螺纹杆9与第二齿轮6之间通过连接件焊接，当第一螺纹杆9转动时，可以带动第二齿轮6进行旋转，第一齿轮5靠近第二安装壳3的一端通过转动杆贯穿第二安装壳3并焊接有伞齿轮，两个第二螺纹杆13和转动杆通过伞齿轮啮合连接而成，从而可以通过转动杆的旋转，达到带动两个第二螺纹杆13同时旋转的效果。
23.移动机构14包括两个第二螺纹杆13，两个第二螺纹杆13靠近第二安装壳3中心的一端均连接有伞齿轮，以便于后续带动两个第二螺纹杆13同时旋转，两个第二螺纹杆13远离第二安装壳3中心的一端均转动连接在第二安装壳3的内，两个第二螺纹杆13上均设有移动块，且移动块螺纹连接在第二螺纹杆13上，当第二螺纹杆13旋转时，可以带动移动块进行移动操作，两个第二螺纹杆13远离第一安装壳2的一侧设有滑杆12，滑杆12焊接在第二安装壳3的内壁上，滑杆12上滑动连接有滑动块，且滑动块和移动块之间焊接，使得当移动块移动时，可以带动滑动块进行移动操作，第二安装壳3的一侧设有第一限位板4，第一限位板4和滑动块之间焊接，当滑动块移动时，即可实现调节第一限位板4移动的目的。
24.工作原理：当需要对工件进行加热之间，需要先对其进行安装操作，首先启动电机11，进而可以带动第一齿轮5转动，进而可以带动转动杆旋转，由于两个第二螺纹杆13和转动杆之间通过伞齿轮啮合连接，进而可以达到移动块移动的效果，此时带动滑动块在滑杆 12上滑动，进而可以起到调节第一限位板4移动的效果，从而可以对大小不同的工件进行限位操作，由于两个第二齿轮6和第一齿轮5 通过皮带连接，从而可以达到带动两个第二齿轮6同时旋转的效果，此时可以带哦东第一螺纹杆9转动，进而可以起到调节移动块移动的目的，从而使得旋转杆10的滑动移动，即可起到调节连接板17移动的目的，进而可以通过连接板17的移动，达到调节第二限位板7收缩的目的，当第二限位板7伸出时，从而可以对工件的
一侧起到限位的目的，避免工件出现晃动的现象，使得对工件的固定更加稳定。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。