一种电力自动化设备降温装置

1.本实用新型涉及一种电力自动化设备降温装置，属于电力自动化设备技术领域。


背景技术：

2.电力自动化系统基于先进的网络通讯、自动化控制、微机继电保护技术以及可靠产品，为用户提供现代化的设备监视控制管理和远程在线监测，确保电力系统稳定可靠供应以及最优化的电力负荷管理灵活多样的系统结构，通常放置在电力箱内，但电力自动化设备长时间使用，产生大量的热量，如若不及时的将热量降温与排散，造成电力自动化设备使用周期降低的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电力自动化设备降温装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括电器箱体，所述电器箱体内腔挖设有放置腔，所述放置腔内腔设置有检测式控制机构，所述电器箱体两侧通过l型连接件连接有安装体，所述安装体内腔分别挖设有安装腔与驱动腔，所述安装腔内腔通过升降机构连接有散热机构，且所述升降机构设置于安装腔内腔底面，所述升降机构输入端设置有驱动机构，且所述驱动机构设置于驱动腔内腔，并通过导线与检测式控制机构相连接。
5.进一步的，所述放置腔内腔与驱动腔内腔连通处设置有长条口，且所述驱动腔一侧设置有防尘网罩。
6.进一步的，所述检测式控制机构包括温度检测器与plc控制器，所述温度检测器均匀设置于放置腔内腔后表面，所述温度检测器一侧通过导线连接有plc控制器，且所述plc控制器设置于放置腔内腔后表面。
7.进一步的，所述升降机构包括升降丝杆与升降块，所述升降丝杆对称设置于安装腔内腔底面，并通过轴承连接，所述升降丝杆外壁通过螺纹连接有升降块。
8.进一步的，所述散热机构包括安装框架与导向风扇，所述安装框架设置于相邻的两个所述升降块之间，所述安装框架内设置有导向风扇。
9.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动链轮、制动链轮与链条，所述驱动电机通过安装杆设置于驱动腔内腔左侧，所述驱动电机输出端与位于前侧的所述升降丝杆输入端相连接，所述驱动链轮与制动链轮分别套设于前后两侧的所述升降丝杆外壁，且通过链条相连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、设置的升降机构与其内部包括的部件，与设置的散热机构以及驱动机构相协助配合，采用驱动电机作为驱动的中枢，以及通过各个链轮通过链条带动多个部件驱动的方式，使得升降丝杆通过螺纹驱动各个导热风扇进行位移，有效的根据热量大的区域进行调节，并对其进行局部与集中式的散热，提高了散热的效率，同时提高了部件的使用周期。
12.2、设置的多个导向风扇，一个为导入端一个为导出端，提高了散热的效率。
13.3、设置的检测式控制机构与其内部包括的部件，采用plc控制器为中枢，以及在放置腔内的上、中与下端分别放置温度检测器，有效的检测各个区域的热量，以及很好的为局部的集中散热提供了先前的引导。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种电力自动化设备降温装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种电力自动化设备降温装置的拆分图；
17.图3是本实用新型一种电力自动化设备降温装置的安装体内视图；
18.图4是本实用新型一种电力自动化设备降温装置的驱动腔部分结构放大图；
19.图中标号：1、电器箱体；2、放置腔；3、检测式控制机构；4、安装体；5、安装腔；6、驱动腔；7、升降机构；8、散热机构；9、驱动机构；10、长条口；11、防尘网罩；12、温度检测器；13、plc控制器；14、升降丝杆；15、升降块；16、安装框架；17、导向风扇；18、驱动电机；19、驱动链轮；20、制动链轮；21、链条。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1-图4所示，包括电器箱体1，所述电器箱体1内腔挖设有放置腔2，所述放置腔2内腔设置有检测式控制机构3，所述电器箱体1两侧通过l型连接件连接有安装体4，所述安装体4内腔分别挖设有安装腔5与驱动腔6，所述安装腔5内腔通过升降机构7连接有散热机构8，且所述升降机构7设置于安装腔5内腔底面，所述升降机构7输入端设置有驱动机构9，且所述驱动机构9设置于驱动腔6内腔，并通过导线与检测式控制机构3相连接。
22.如图2所示，所述放置腔2内腔与驱动腔6内腔连通处设置有长条口10，且所述驱动腔6一侧设置有防尘网罩11，热量通过长条口10与防尘网罩11排散。
23.所述检测式控制机构3包括温度检测器12与plc控制器13，所述温度检测器12均匀设置于放置腔2内腔后表面，各个温度检测器12分别对放置腔2的上、中以及下端进行分部检测，所述温度检测器12一侧通过导线连接有plc控制器13，且所述plc控制器13设置于放置腔2内腔后表面，plc控制器13控制驱动电机18，与通过导线接收各个温度检测器12输入的信息。
24.如图3所示，所述升降机构7包括升降丝杆14与升降块15，所述升降丝杆14对称设置于安装腔5内腔底面，并通过轴承连接，所述升降丝杆14外壁通过螺纹连接有升降块15，
各个升降丝杆14被带动时，外壁通过逆螺纹带着升降块15位移。
25.所述散热机构8包括安装框架16与导向风扇17，所述安装框架16设置于相邻的两个所述升降块15之间，所述安装框架16内设置有导向风扇17，各个升降块15位移时，同时带着安装框架16与其内设置的导向风扇17位移，同时右侧的导向风扇17为导入端，左侧的导向风扇17为导出端。
26.如图4所示，所述驱动机构9包括驱动电机18、驱动链轮19、制动链轮20与链条21，所述驱动电机18通过安装杆设置于驱动腔6内腔左侧，所述驱动电机18输出端与位于前侧的所述升降丝杆14输入端相连接，驱动电机18带着前侧的升降丝杆14转动，以及套设与其外壁的驱动链轮19转动，所述驱动链轮19与制动链轮20分别套设于前后两侧的所述升降丝杆14外壁，且通过链条21相连接，驱动链轮19通过链条21带着制动链轮20转动。
27.本实用新型工作原理：首先各个温度检测器12分别对放置腔2的上、中以及下端进行分部检测，并通过导线将信息输送至plc控制器13，plc控制器13控制驱动电机18，驱动电机18带着前侧的升降丝杆14转动，以及套设与其外壁的驱动链轮19转动，驱动链轮19通过链条21带着制动链轮20转动，制动链轮20带着后侧的升降丝杆14转动，各个升降丝杆14外壁通过逆螺纹带着升降块15，与各个升降块15之间的导向风扇17位移至需要散热的区域，右侧的导向风扇17为导入端，左侧的导向风扇17为导出端，热量通过长条口10与防尘网罩11排散。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。