一种服务器发热体高低位集成散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及服务器领域，具体是一种服务器发热体高低位集成散热系统。


背景技术：

2.目前所使用的计算机、数据中心等高热流密度服务器大都依靠冷空气给机器降温，仅靠风冷已经不足以满足的散热要求。为提升散热性能，现逐渐采取液冷系统散热，但随着行业的发展，系统更加追求集约化、紧凑型，各发热体(包括但不限于电子、芯片等器件)相对位置、高低配合方式等原因，造成系统散热更加难以保证接触热导面的贴合度，制约了系统整合散热技术的应用。为解决当前问题，现多采取多个独立的液冷散热系统组合方式、设计整体结构散热系统，整体结构散热系统根据使用材质的不同又分为刚性结构和柔性结构两种散热系统方式，其中：刚性结构是选择刚性强度好的作为基板，提高系统的整体性及平面度，但无法解决发热体因为设计原因或生产原因产生的高度偏差，需要增加导热介质，实现二次热传导，散热效果不良，起不到散热的效果，甚至影响内存的散热；柔性结构式选择刚性偏向较低的材质作为基板，可缓解一定量的高度落差产生的贴合不好的难题，同时，因为其刚性不好的原因，易于在生产、移动、包装等缓解造成变形，影响后续装配质量，散热效果不良，起不到散热的效果，甚至影响内存的散热。
3.不论现在的多系统组合还是刚性(或柔性)结构散热系统，都无法保证平面度，造成液冷板与发热体接触面接触不良，热阻总和大，换热效率较低。另现有服务器采取多种散热系统，多种结构的散热装置完成对服务器的散热，致使系统结构复杂，占用空间大，整体系统运行负载增加，散热效果不良。因此，本实用新型提供一种服务器发热体高低位集成散热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服务器发热体高低位集成散热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种服务器发热体高低位集成散热系统，包括散热系统、管网系统、柔性系统，所述散热系统包括液冷板，所述管网系统包括分液器、汇流器、管网，所述柔性系统包括铝基板、弹性装置，所述弹性装置包括弹簧螺栓、弹簧、弹性卡圈；弹性装置设计，可实现液冷板的垂直方向的位移，实现位置的可调节性，解决发热体高度存在偏差的难题。
7.所述铝基板一侧设有若干液冷板，液冷板之间设有管网，铝基板另一侧设有弹簧螺栓，弹簧螺栓一端穿过铝基板与液冷板螺纹连接，弹簧螺栓的外侧设有弹簧，弹簧位于铝基板远离液冷板一侧，弹簧螺栓外侧设有弹性卡圈，弹性卡圈位于铝基板靠近液冷板一侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述铝基板上设有若干安装孔。可根据发热体不同位置及数量要求调整安装位置，通用性强，同时实现镂空设计目的。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述铝基板采用铝制材料制成。既可保证其良
好的散热性、一定的刚性，又可降低整体的重量。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铝基板一侧设有分流器、汇流器，分流器与汇流器通过管网与液冷板连通，分流器的下端设有进口管，汇流器的下端设有出口管。管网系统设计分流器，可实现液冷板的流量分配的合理性，实现均衡散热，管网系统设计汇流器，可实现集中汇流，减少管路设计，实现结构紧凑的目的。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述进口管与出口管的外侧设有固定座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过基板设置若干安装孔，可根据发热体不同位置及数量要求调整安装位置，通用性强，同时实现镂空设计目的。
14.2.通过弹性装置的设计，可实现液冷板的垂直方向的位移，实现位置的可调节性，解决发热体高度存在偏差的难题。
15.3.通过基板采取铝质材料，即可保证其良好的散热性、一定的刚性，又可降低整体的重量。
附图说明
16.图1为一种服务器发热体高低位集成散热系统的结构示意图。
17.图2为一种服务器发热体高低位集成散热系统中分流器的结构示意图。
18.图3为一种服务器发热体高低位集成散热系统中弹簧螺栓的结构示意图。
19.图4为一种服务器发热体高低位集成散热系统中进口管的结构示意图。
20.图5为一种服务器发热体高低位集成散热系统中弹性卡圈的结构示意图。
21.图中：1、液冷板；2、分流器；3、汇流器；4、管网；5、铝基板；6、出口管；7、进口管；8、固定座；9、弹性卡圈；10、弹簧螺栓；11、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种服务器发热体高低位集成散热系统，包括散热系统、管网系统、柔性系统，所述散热系统包括液冷板1，所述管网系统包括分液器2、汇流器3、管网4，所述柔性系统包括铝基板5、弹性装置，所述弹性装置包括弹簧螺栓10、弹簧11、弹性卡圈9；
24.所述铝基板5采用铝制材料制成，所述铝基板5上设有若干安装孔，铝基板5一侧设有若干液冷板1，液冷板1之间设有管网4，铝基板5另一侧设有弹簧螺栓10，弹簧螺栓10一端穿过铝基板5与液冷板1螺纹连接，弹簧螺栓10的外侧设有弹簧11，弹簧11位于铝基板5远离液冷板1一侧，弹簧螺栓10外侧设有弹性卡圈9，弹性卡圈9位于铝基板5靠近液冷板1一侧。所述铝基板5一侧设有分流器2、汇流器3，分流器2与汇流器3通过管网4与液冷板1连通，分流器2的下端设有进口管7，汇流器3的下端设有出口管6，所述进口管7与出口管6的外侧设有固定座8。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本装置在使用时，散热系统、管网系统：工质通过外部换热系统，经过进口管导入分流器，分流器经过管网，分配工质流入各液冷板组成的散热系统，最终通过管网流入汇流器，汇流后经出口管流入外部换热系统，实现循环散热。
27.基板：基板所设置的若干安装孔，可根据发热体(芯片等电子元器件)热传导面的位置进行调整，满足其使用的通用性特点。
28.弹性装置：弹性装置由导柱弹簧螺栓、弹簧、弹性卡圈等组成，组装时，将弹簧套入弹簧螺栓，然后通过铝基板安装孔，当露出卡槽后使用弹性卡圈安装限位，最后，通过弹性螺栓螺纹与液冷板联接。实施时，液冷板与发热体热传导面接触安装，使用螺栓固定，当传导面距离液冷板存在相对间隙时，当使用螺栓紧固连接时，液冷板会在外力的产生位移h，这时是通过柔性系统的弹簧会压缩，弹性螺栓随同位移，促使冷板向发热体热传导面移动，达到平衡冷板与传导面的配合间隙的目的，保证紧密配合的效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。