一种拼接式机柜温控系统的制作方法

1.本实用新型涉及机柜温控系统技术领域，尤其涉及一种拼接式机柜温控系统。


背景技术：

2.随着国家信息化水平的不断提高，通信行业各项业务飞速发展，随着业务量和网络规模的快速扩张，物联网、大数据、大容量的提倡，以及4g移动网络及5g移动网络的普及，各大运营商需要在户外投入大量的机柜温控系统以满足当前需要不断新增数据设备的需求，而通信单元工作时会产生大量的热量，所以需要通过机柜温控系统提供冷量来保证通信单元的正常运行环境。
3.现有技术中的机柜温控系统多采用分体式结构，即机柜温控系统包括用于为通信单元提供冷风的室内单元、用于利用室外冷源对室内单元的制冷剂进行冷却的室外单元和用于存放通信单元的设备存放单元；其中，设备存放单元与室内单元之间的连接关系是出厂前便加工好的，例如将室内单元嵌合固定在设备存放单元的柜门上。
4.面对通信单元增加的情况，则需要对机柜温控系统进行扩容；现有技术中的扩容方式是将两个设备存放单元前后相接放置于一起，并通过一连接板分别连接该两个设备存放单元，由于连接板与设备存放单元之间、两个设备存放单元之间存在间隙，雨水容易从间隙之间进入机柜温控系统内，导致内部元件短路，存在安全性问题；并且该连接方式容易被外部人员从外侧破坏，进而对设备柜单元内的通信设备进行盗窃，同样存在安全性问题；因此现有技术中的机柜温控系统扩容后存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拼接式机柜温控系统，来解决现有技术中的机柜温控系统扩容后存在一定的安全隐患的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种拼接式机柜温控系统，包括至少两个柜体单元以及顶部卡板，所述柜体单元顶部向上凸设有顶端连接部；
8.所述顶部卡板的底部设有容置槽，两个所述柜体单元相抵接的两个顶端连接部均卡入所述容置槽中，使得两个相抵接的所述顶端连接部之间的缝隙被所述顶部卡板遮盖；
9.所述柜体单元底部还开设有安装槽，所述安装槽内设置有底端连接部，两个所述柜体单元相抵接的两个底端连接部之间可拆卸地固定连接；
10.所述安装槽内还可拆卸地安装有密封板，所述密封板与所述安装槽的槽壁之间还设置有锁合装置，所述锁合装置用于限制所述密封板与所述柜体单元之间的位置。
11.可选地，所述柜体单元包括空调单元与设备柜单元；
12.所述顶端连接部包括第一顶部连接部和第二顶部连接部，所述第一顶部连接部自所述空调单元的顶壁向上凸设，且设置于所述空调单元的两端；所述第二顶部连接部自所述设备柜单元的顶壁向上凸设，且设置于所述设备柜单元的两端；
13.所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述底端连接部包括第一底部连接部和第二底部连接部；所述第一安装槽开设于所述空调单元底部，所述第二安装槽开设于所述设备柜单元底部；所述第一底部连接部形成于所述第一安装槽的槽壁上；所述第二底部连接部形成于所述第二安装槽的槽壁上。
14.可选地，所述空调单元的顶壁两端均凸设有所述第一顶部连接部，所述空调单元的底部两端均设置有所述第一底部连接部；
15.所述设备柜单元的顶壁两端均凸设有所述第二顶部连接部，所述设备柜单元的底部两端均设置有所述第二底部连接部。
16.可选地，所述锁合装置包括锁合杆，所述锁合杆能沿竖直方向在所述安装槽中滑动；
17.所述密封板凸设有卡合部，所述卡合部对应所述锁合杆的位置开设有卡合槽；
18.当所述密封板与所述安装槽卡合时，所述锁合杆卡合于所述卡合槽内。
19.可选地，所述卡合部远离所述密封板的一端形成有导向部；
20.沿远离所述密封板的方向，所述导向部在竖直方向上的宽度减少。
21.可选地，所述安装槽内均设置有挂钩部，所述挂钩部的两端分别设置有一开设有滑槽的滑动部；
22.所述锁合杆的杆部承载于所述挂钩部上，所述锁合杆的端部与所述滑动部的滑槽滑动连接。
23.可选地，所述锁合装置包括第一连接件，所述第一连接件的一端固定在所述密封板内侧，所述第一连接件另一端开设有固定孔，且能插入所述安装槽内；
24.所述安装槽内设置有通过所述固定孔与所述第一连接件固定连接的第二连接件。
25.可选地，所述柜体单元上还固定连接有连接板；所述连接板用于固定连接相邻的两个所述柜体单元。
26.可选地，所述空调单元还包括蒸发侧腔体和冷凝侧腔体；
27.所述蒸发侧腔体的腔壁开设有蒸发侧回风口和蒸发侧送风口，所述设备柜单元内的设备安装工位设置于所述蒸发侧回风口和所述蒸发侧送风口之间。
28.可选地，所述蒸发侧腔体内分别对应所述蒸发侧回风口和所述蒸发侧送风口的位置滑动连接有滑销；
29.所述蒸发侧回风口和所述蒸发侧送风口分别可拆卸地连接有挡板，所述挡板凸设有耳板，所述耳板上开设有销孔；所述滑销用于锁合所述挡板与所述空调单元。
30.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
31.本实用新型提供的拼接式机柜温控系统，在组装或进行扩容时，将两个柜体单元连接，具体的安装过程：先将两个柜体单元相抵，令通过顶部卡板将其中一个柜体单元上的顶端连接部与另一个柜体单元上的顶端连接部连接，使容置槽包裹上述的两个位于不同柜体单元但相邻设置的顶端连接部，完成拼接式机柜温控系统的顶部安装；其中，由于两个顶端连接部卡合在容置槽中，于两个顶端连接部之间的缝隙被顶部卡板所覆盖，此时雨水无法克服重力从容置槽的槽壁流动至于两个顶端连接部之间的缝隙，因此避免雨水从两个柜体单元之间的间隙进入机柜温控系统内；接着，将其中一个柜体单元的底端连接部与另一个柜体单元上的底端连接部连接，并在各自的安装槽中通过锁合装置安装一密封板，接着
锁合装置起固定密封板与柜体单元的作用，锁合装置仅能从柜体单元内解锁，因此在柜体单元的柜门锁紧的前提下，外部人员无法从外侧拆卸密封板；因此，本实用新型的拼接式机柜温控系统既避免了雨水侵入又避免了外部人员盗窃，提高了安全性。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
33.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
34.图1为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的正视结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第一状态的布局示意图；
36.图3为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第二状态的布局示意图；
37.图4为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第三状态的布局示意图；
38.图5为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第一局部爆炸结构示意图；
39.图6为本实用新型实施例的顶部卡板的安装示意图；
40.图7为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第二局部爆炸结构示意图；
41.图8为图7在图a处的局部放大结构示意图；
42.图9为本实用新型实施例的密封板的结构示意图；
43.图10为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第三局部爆炸结构示意图；
44.图11为图10在图b处的局部放大结构示意图；
45.图12为本实用新型实施例的空调单元的结构示意图；
46.图13为本实用新型实施例的挡板的安装结构示意图。
47.图示说明：1、空调单元；11、第一顶部连接部；12、第一底部连接部；13、第一安装槽；2、顶部卡板；21、容置槽；3、设备柜单元；31、第二顶部连接部；32、第二底部连接部；33、第二安装槽；41、锁合杆；42、密封板；43、卡合部；44、卡合槽；45、导向部；46、挂钩部；47、滑动部；51、蒸发侧腔体；52、冷凝侧腔体；53、蒸发侧回风口；54、蒸发侧送风口；55、冷凝侧回风口；56、冷凝侧出风口；61、滑销；62、挡板；63、耳板；64、销孔；71、吸热制冷换热装置；72、放热换热装置；73、蒸发风机；74、冷凝风机。
具体实施方式
48.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结
合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
50.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
51.请参考图1至图13，图1为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的正视结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第一状态的布局示意图，图3为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第二状态的布局示意图，图4为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第三状态的布局示意图，图5为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第一局部爆炸结构示意图，图6为本实用新型实施例的顶部卡板的安装示意图，图7为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第二局部爆炸结构示意图，图8为图7在图a处的局部放大结构示意图，图9为本实用新型实施例的密封板的结构示意图，图10为本实用新型实施例提供的拼接式机柜温控系统的第三局部爆炸结构示意图，图11为图10在图b处的局部放大结构示意图，图12为本实用新型实施例的空调单元的结构示意图，图13为本实用新型实施例的挡板的安装结构示意图。
52.本实用新型实施例提供了拼接式机柜温控系统，其应用于户外场景，能够存储通信设备单元等发热单元，通过对拼接式机柜温控系统的结构进行改进，使其在具有优异的扩容能力的基础上，具有高密封性的特点，避免雨水对拼接式机柜温控系统造成影响。
53.如图1至图6所示，本实施例提供的拼接式机柜温控系统包括至少两个柜体单元以及顶部卡板2，柜体单元顶部向上凸设有顶端连接部。其中，柜体单元可以为空调单元1，也可以为设备柜单元3，顶部卡板2可以连接空调单元1与设备柜单元3，也可以连接两个空调单元1，还可以连接两个设备柜单元3，具体不作限制。
54.顶部卡板2的底部设有容置槽21，两个柜体单元相抵接的两个顶端连接部均卡入容置槽21中，使得两个相抵接的顶端连接部之间的缝隙被顶部卡板2遮盖。
55.柜体单元底部还开设有安装槽，安装槽内设置有底端连接部，两个柜体单元相抵接的两个底端连接部之间可拆卸地固定连接。
56.安装槽内还可拆卸地安装有密封板42，密封板42与安装槽的槽壁之间还设置有锁合装置，锁合装置用于限制密封板42与柜体单元之间的位置。
57.具体地，在组装或进行扩容时，将两个柜体单元连接，具体的安装过程：先将两个柜体单元相抵，令通过顶部卡板2将其中一个柜体单元上的顶端连接部与另一个柜体单元上的顶端连接部连接，使容置槽包21裹上述的两个位于不同柜体单元但相邻设置的顶端连接部，完成拼接式机柜温控系统的顶部安装；其中，由于两个顶端连接部卡合在容置槽中，于两个顶端连接部之间的缝隙被顶部卡板2所覆盖，此时雨水无法克服重力从容置槽21的槽壁流动至于两个顶端连接部之间的缝隙，因此避免雨水从两个柜体单元之间的间隙进入
机柜温控系统内；接着，将其中一个柜体单元的底端连接部与另一个柜体单元上的底端连接部连接，并在各自的安装槽中通过锁合装置安装一密封板，接着锁合装置起固定密封板与柜体单元的作用，锁合装置仅能从柜体单元内解锁，因此在柜体单元的柜门锁紧的前提下，外部人员无法从外侧拆卸密封板；因此，本实用新型的拼接式机柜温控系统既避免了雨水侵入又避免了外部人员盗窃，提高了安全性。
58.进一步地，柜体单元包括空调单元1与设备柜单元3；即对于单个柜体单元而言，可以根据实际需要选择空调单元1或设备柜单元3，进而两个柜体单元之间的连接可以指空调单元1与设备柜单元3之间的连接，两个空调单元1之间的连接，两个设备柜单元3之间的连接。
59.顶端连接部包括第一顶部连接部11和第二顶部连接部31，第一顶部连接部11自空调单元1的顶壁向上凸设，且设置于空调单元1的两端；第二顶部连接部31自设备柜单元3的顶壁向上凸设，且设置于设备柜单元3的两端。
60.示例性的，本实施例中的空调单元1的顶壁两端分别凸设有一第一顶部连接部11；因此，在通信设备单元数量较少时，如图2所示，可以于空调单元1的右侧安装设备柜单元3；或者，如图3所示，可以于空调单元1的左侧安装设备柜单元3；当需要进行扩容的时，如图4所示，则对应地在空调单元1的另一侧也安装上设备柜单元3，从而提高拼接式机柜温控系统的设备存储数量。
61.在组装或进行扩容时，先将设备柜单元3与空调单元1相抵，令第一顶部连接部11和第二顶部连接部31相互抵接，接着将顶部卡板2的两端分别与第一顶部连接部11和第二顶部连接部31固定连接，使容置槽21包裹第一顶部连接部11和第二顶部连接部31，完成拼接式机柜温控系统的组装或扩容。其中，由于第一顶部连接部11和第二顶部连接部31卡合在容置槽21中，第一顶部连接部11与第二顶部连接部31之间的缝隙被顶部卡板2所覆盖，此时雨水无法克服重力从容置槽21的槽壁流动至第一顶部连接部11与第二顶部连接部31之间的缝隙，因此避免雨水从空调单元1与设备柜单元3之间的间隙进入机柜温控系统内，消除了机柜温控系统扩容后所带来的安全隐患。
62.示例性的，设备柜单元3的顶壁两端均凸设有第二顶部连接部31，设备柜单元3的底部两端均设置有第二底部连接部32。
63.当两个相邻的设备柜单元3连接时，相邻的两个第二顶部连接部31通过顶部卡板2固定连接，相邻的两个第二底部连接部32固定连接。
64.具体地，根据场地需求或通信设备数量的需求，可以在空调单元1的同一侧安装多个设备柜单元3，相邻的设备柜单元3之间采用与上述相同的连接方式，区别仅在于，相邻的设备柜单元3之间通过两个第二顶部连接部31固定连接，且通过顶部卡板2包裹两个第二顶部连接部31实现提高密封性的技术效果。
65.进一步地，如图10和图11所示，安装槽包括第一安装槽13和第二安装槽33，底端连接部包括第一底部连接部12和第二底部连接部32；第一安装槽13开设于空调单元1底部，第二安装槽33开设于设备柜单元3底部；第一底部连接部12形成于第一安装槽13的槽壁上；第二底部连接部32形成于第二安装槽33的槽壁上。
66.示例性的，当设备柜单元3与空调单元1连接时，第一底部连接部12与第二底部连接部32固定连接。其中，需要说明的是，第一底部连接部12和第二底部连接部32起到辅助连
接的作用，通过第一底部连接部12和第二底部连接部32的连接，进一步提高了拼接式机柜温控系统的安全性。
67.在一个具体的实施方式中，空调单元1内形成有第一安装槽13，第一底部连接部12形成于第一安装槽13的槽壁上，第一底部连接部12包括第一安装孔。
68.设备柜单元3内形成有第二安装槽33，第二底部连接部32形成于第二安装槽33的槽壁上，第二底部连接部32包括第二安装孔。
69.当设备柜单元3与空调单元1连接时，第一安装孔与第二安装孔通过螺栓固定连接。其中，该种安装方式，操作简单且保证了设备柜单元3与空调单元1之间的连接稳定性；并且，设置于内的第一底部连接部12与第二底部连接部32隐蔽性强，不突出于单元的外观面，一体度更高。
70.需要补充的是，设备柜单元3与空调单元1还可以通过其他方式在底部固定连接；例如，第一底部连接部12为开设在第一安装槽13的槽壁上的卡槽，第二底部连接部32为凸设于第二安装槽33外的凸块，当设备柜单元3与空调单元1连接时，凸块穿过卡槽，且凸块上开设有销孔，可通过销钉穿过销孔，完成对设备柜单元3与空调单元1的连接；又或者不开设安装槽，分别将第一底部连接部12和第二底部连接部32设置于单元外侧，第一底部连接部12和第二底部连接部32分别开设有锁孔，并通过额外的锁具将第一底部连接部12和第二底部连接部32锁合，将使工作人员方便地从外侧操作。
71.进一步地，如图7至图9所示，锁合装置包括锁合杆41，锁合杆41能沿竖直方向在安装槽中滑动。
72.第一安装槽13和第二安装槽33内均设置有能沿竖直方向滑动的锁合杆41。
73.空调单元1和设备柜单元3均可拆卸地连接有密封板42，密封板42凸设有卡合部43，卡合部43对应锁合杆41的位置开设有卡合槽44。
74.当密封板42与安装槽卡合，即当密封板42与第一安装槽13和/或第二安装槽33卡合时，锁合杆41卡合于卡合槽44内。
75.其中，需要理解的是，在第一底部连接部12和第二底部连接部32固定连接后，将密封板42的卡合部43通过卡合槽44与锁合杆41锁合，使得拼接式机柜温控系统的密封性强，安全性高，且密封板42安装后，无法从拼接式机柜温控系统的外侧直接取出，仅能通过打开拼接式机柜温控系统的柜门后，从内侧解除锁合杆41与卡合槽44的锁合，才能将密封板42拆出。
76.在一个具体的实施方式中，卡合部43远离密封板42的一端形成有导向部45。沿远离密封板42的方向，导向部45在竖直方向上的宽度减少。
77.示例性的，在安装密封板42时，将密封板42推入安装槽中，锁合杆41先与导向部45接触，在导向部45的作用下逐渐升高，直至卡合槽44位于锁合杆41的下方，由于卡合槽44低于导向部45的最高点，因此，锁合杆41落入卡合槽44中；此时，无法从外侧将锁合杆41从卡合槽44中取出，密封板42几乎不可能从外侧拆除，使拼接式机柜温控系统的安全性得到进一步提高。
78.需要补充的是，卡合部43远离密封板42的一端形成有弹性部，且弹性部为卡合槽44远离密封板42的槽壁；示例性的，在安装密封板42时，将密封板42推入安装槽中，锁合杆41先与弹性部接触，使得弹性部下移，直至锁合杆41进入卡合槽44中，此时弹性部复位作为
卡合槽44的槽壁对锁合杆41进行限位。
79.进一步地，第一安装槽13和第二安装槽33内均设置有挂钩部46，挂钩部46的两端分别设置有一开设有滑槽的滑动部47。其中，挂钩部46起到辅助工作人员将锁合杆41提起以解锁锁合杆41与卡合槽44的锁合的效果，当需要拆除密封板时，工作人员从内侧提起挂钩部46即可令锁合杆41沿远离卡合槽44的方向移动，从而解除锁合杆41与卡合槽44的锁合。
80.锁合杆41的杆部承载于挂钩部46上，锁合杆41的端部与滑动部47的滑槽滑动连接。其中，需要说明的是，滑动部47起到限制锁合杆41的运动方向的作用，防止锁合杆41偏位；而挂钩部46起到平衡受力的作用，特别地，密封板42上凸设有两个卡合部43，两个卡合部43分别位于挂钩部46的两侧，在导向部45初步与锁合杆41接触时，挂钩部46起平衡两端受力的效果，防止锁合杆41出现一端上移，另一端下移的情况出现，提高了密封板42安装时的稳定性。
81.在另一个具体的实施方式中，锁合装置包括第一连接件，第一连接件的一端固定在密封板42内侧，第一连接件另一端开设有固定孔，且能插入安装槽内；安装槽内设置有通过固定孔与第一连接件固定连接的第二连接件。示例性的，第一连接件为l型连接件，其伸出的一端开设有固定孔，且能插入安装槽内，安装槽内设置的第二连接件可以开设有固定孔，此时，工作人员可以在柜体单元的内侧通过螺栓或螺钉连接第一连接件和第二连接件以完成密封板42的安装；另外，还可以在安装槽中滑动安装一滑动块，通过该滑动块分别穿过第一连接件和第二连接件上的固定孔的方式完成第一连接件与第二连接件的固定连接，从而完成密封板42的安装。
82.进一步地，柜体单元上还固定连接有连接板；连接板用于固定连接相邻的两个柜体但。例如，两个相邻的设备柜单元3上各自安装有一连接板，其中，连接板设置在设备柜单元3的柜壁上，连接板上形成有螺栓孔，相邻的设备柜单元3可以通过螺栓固定连接两个连接板实现对设备柜单元3的进一步锁合。
83.进一步地，如图12所示，空调单元1还包括蒸发侧腔体51和冷凝侧腔体52。
84.蒸发侧腔体51的腔壁开设有蒸发侧回风口53和蒸发侧送风口54，设备柜单元3内的设备安装工位设置于蒸发侧回风口53和蒸发侧送风口54之间。
85.更加具体地，蒸发侧腔体51内设置有吸热制冷换热装置71，冷凝侧腔体52内设置有放热换热装置72，放热换热装置72与吸热制冷换热装置71之间通过制冷剂管路连通。其中，吸热制冷换热装置71通过其内部流动的制冷剂对热风进行冷却得到冷风，升温后的制冷剂流动至放热换热装置72中，放热换热装置72通过室外冷源对其升温后的制冷剂进行冷却，制冷剂冷却后流动至吸热制冷换热装置71。
86.蒸发侧腔体51包括沿第一方向相对设置的第一腔壁与第二腔壁，第一腔壁与第二腔壁上分别开设有至少一组蒸发风口，蒸发风口包括沿第一方向开设的蒸发侧回风口53和蒸发侧送风口54，且蒸发侧送风口54至蒸发侧回风口53之间的气流流经设备柜单元3。第一方向即图12中的标示方向，也为设备柜单元3的排列方向，即设置多个设备柜单元3时，设备柜单元3沿第一方向分布。
87.冷凝侧腔体52的腔壁上沿第二方向开设有冷凝侧回风口55和冷凝侧出风口56。另外需要说明的是，本实施例的空调单元1采用至上而下分布冷凝侧腔体52及蒸发侧腔体51
的布局，此时可沿第一方向在蒸发侧腔体51的左右中的一侧或左右两侧布置设备柜单元3，留出冷凝侧回风口55和冷凝侧出风口56于第二方向上与柜外的空气进行换热，冷凝侧和蒸发侧互不干扰，换热效率高，且空调单元1整体占地面积小，便于选址和搬运。
88.具体地，本实施例的拼接式机柜温控系统通过对空调单元1进行结构改进，使其第一腔壁和第二腔壁各自具有沿第一方向开设的蒸发侧回风口53和蒸发侧送风口54，还具有在冷凝侧腔体52的腔壁上沿第二方向开设的冷凝侧回风口55和冷凝侧出风口56；首先，蒸发侧腔体51与冷凝侧腔体52相互独立，蒸发侧与冷凝侧的进出风不会相干扰，且空调单元1将蒸发侧和冷凝侧集成一体，占用空间少，便于移动，可以实现空调单元1的快速拖动，便于现场安装；接着，由于第一腔壁与第二腔壁上分别开设有至少一组蒸发风口，设备柜单元3可单个设置于空调单元1的一侧，也可以设置两个且分别安装于空调单元1的两侧，仅需令设备柜单元3与空调单元1连接，即可完成扩容，即设备柜单元3的扩容灵活性高。
89.进一步地，于放热换热装置72与冷凝侧出风口56之间，冷凝侧腔体52还安装有冷凝风机74，冷凝风机74的出风方向与第二方向相同。
90.于吸热制冷换热装置71与蒸发侧送风口54之间，蒸发侧腔体51还安装有蒸发风机73，蒸发风机73的出风方向与第一方向相同。其中，冷凝风机74和蒸发风机73均采用离心风机，风量大，满足柜内的换热气流高效循环。需要理解的是，蒸发风机73和冷凝风机74均起到改变方向的作用，示例性的，室内热风通过蒸发侧回风口53进入蒸发侧腔体51后，经吸热制冷换热装置71，再通过蒸发风机73的转向和增大风量，最后从蒸发侧送风口54排出，其中，热风进入蒸发侧腔体51后沿第二方向流动，蒸发风机73还起修正降温的室内冷风的风向的作用，使室内冷风最终沿第一方向流出蒸发侧腔体51保证气流的循环性和高效性；同理地，冷凝风机74还起修正升温后室外热风的作用，使室外热风最终沿第二方向流出冷凝侧腔体52；在空调单元1有限的空间内，延长风在蒸发侧腔体51及冷凝侧腔体52的流动长度，从而尽可能地提高室内风与吸热制冷换热装置71的换热效果，提高室外风与放热换热装置72的换热效果。
91.进一步地，如图13所示，蒸发侧腔体51内分别对应蒸发侧回风口53和蒸发侧送风口54的位置滑动连接有滑销61。
92.蒸发侧回风口53和蒸发侧送风口54分别可拆卸地连接有挡板62，挡板62凸设有耳板63，耳板63上开设有销孔64；滑销61用于锁合挡板62与空调单元1。需要补充的是，可以在滑销61的一端连接一拉绳，便于工作人员解除滑销61对挡板62的锁定，且滑销61的一端上形成有导向斜面，在滑销61的另一端套设有一压簧，压簧的一端与蒸发侧腔体51抵接，压簧的另一端与滑销61的另一端抵接。
93.当挡板62设置在蒸发侧回风口53或蒸发侧送风口54上，工作人员可以从外部将挡板62按压向蒸发侧回风口53或蒸发侧送风口54上，耳板63挤压滑销61的导向斜面，使压簧压缩，直至销孔64与滑销61的位置重合时，耳板63不再挤压滑销61，使滑销61在压簧的作用下滑入销孔64中，利用滑销61实现挡板62与蒸发侧腔体51之间的位置关系锁定，使得工作人员只能从蒸发侧腔体51的内侧拉动拉绳才能解除滑销61对挡板62的锁定，相当于滑销61限制了挡板62与蒸发侧腔体51之间的位置关系，从而外部人员无法从空调单元1外侧对密封装置进行拆卸，提高了拼接式机柜温控系统的稳定性和安全性。
94.综上所述，本实施例提供的拼接式机柜温控系统，具备扩容能力，且防水密封性
强，同时还具有稳定性高、安全性高、换热气流高效等优点。
95.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。