一种内层互联的多层印制线路板的制作方法

1.本技术涉及线路板领域，尤其是一种内层互联的多层印制线路板。


背景技术：

2.传统的多层印制线路板是将多个成型有线路的基板和粘结材料层交替层叠并热压形成，再利用钻孔，以及孔内金属化的制程，来达到各层线路间的连接导通功能，近年来消费性电子产品越来越趋向复合多功能且轻薄短小，往往忽略内层互连的发展需求，且绝缘和散热的效果并不明显，从而出现了一种内层互联的多层印制线路板。
3.现有的线路板结构功能比较简单，多数线路板没有匹配的散热功能，经常导致内部温度过高，影响正常使用；另外部分线路板不便于排线以及部分板子稳定性较差。因此，针对上述问题提出一种内层互联的多层印制线路板。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种内层互联的多层印制线路板用于解决现有技术中的线路板工作时温度过高影响正常使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种内层互联的多层印制线路板，包括安装壳以及设置在安装壳一侧的散热机构、安装槽、固定板、第一螺纹杆和连接带，所述安装壳一侧开设有两个安装槽，所述安装壳内部滑动连接两个线路板，两个所述线路板之间通过连接带固定连接，且两个所述线路板之间固定连接若干个线管，上方所述线路板顶部对称固定连接第一放线块，所述安装壳内部对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接挤压块，所述散热机构包括通风槽，所述通风槽对称开设在安装壳左右两侧，所述通风槽内部固定连接风机，所述通风槽内部滑动连接固定块，两个所述固定块之间固定连接过滤网。
6.进一步地，所述安装壳底部固定连接吸盘，所述吸盘的数量为四个，且所述吸盘均匀的分布在安装壳底部四端。
7.进一步地，所述安装壳左右两侧开设有限位槽，所述限位槽内部固定连接固定杆，所述固定杆贯穿且滑动连接固定板，所述固定板一侧螺纹连接第一螺纹杆，所述固定板底部固定连接与第一放线块相适配的第二放线块。
8.进一步地，所述挤压块内部固定连接防护垫，所述挤压块一侧对称固定连接第二弹簧，所述第二弹簧另一侧固定连接第二滑槽，所述挤压块一侧搭接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接安装壳。
9.进一步地，所述安装壳内部开设有与卡块相适配的卡孔。
10.进一步地，所述固定块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接卡块，所述卡块一侧与安装壳相卡接，所述卡块另一侧固定连接第一弹簧，所述第一弹簧另一侧固定连接第一滑槽。
11.通过本技术上述实施例，采用了散热机构，解决了线路板工作时温度过高影响正常使用的问题，同时保证了装置的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、安装壳；2、安装槽；3、线路板；4、连接带；5、线管；6、第一放线块；7、限位槽；8、固定杆；9、固定板；10、第一螺纹杆；11、第二放线块；12、通风槽；13、风机；14、固定块；15、第一滑槽；16、卡块；17、第一弹簧；18、过滤网；19、第二螺纹杆；20、第二滑槽；21、挤压块；22、防护垫，23、第二弹簧；24、吸盘。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的散热机构可以适用于各种计算机，例如，在本实施例提供了如下一
种便于调节的一体式计算机，本实施例中的散热机构可以用来对一体式计算机工作时进行散热。
24.一种便于调节的一体式计算机，包括底座，底座的上端固定连接有固定架，固定架呈倒“u”型设置，固定架内滑动连接有移动块，移动块的中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端通过轴承与底座的上端转动连接，轴承位于底座内，螺杆的上端穿过固定架并向上延伸，且与固定架之间转动连接，移动块的一侧固定连接有一体机主体，当需要调节一体机主体的位置高度时，转动螺杆，在螺纹的作用下，移动块在固定架内向上或者向下移动，进而带动一体机主体向上或者向下移动，固定架呈倒“u”型设置，进而使得移动块能够稳定地在固定架内进行移动，使得一体机主体的位置高度调节十分地方便，且稳定可靠。固定架内的侧壁上对称开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在移动块的对应侧壁上，当移动块在固定架内移动时，固定块带动了限位块沿着限位槽的方向进行移动，使得能够对移动块起了限位的作用，同时让移动块移动地更加稳定可靠。限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动连接有滚珠，滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底滚动连接，使得限位块在限位槽内移动地更加顺畅。固定架内沿竖直方向上对称固定连接有稳定杆，稳定杆的下端固定连接在底座上端的对应位置上，稳定杆穿过移动块设置，且与移动块之间滑动连接，使得移动块在移动时，和稳定杆发生相对位移，进而使得移动块移动地更加稳定。底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个支撑脚呈矩形阵列设置，支撑脚材质为橡胶设置，对整个装置起了支撑和减震的作用。螺杆的上端固定连接有转动把手，转动把手上设置有防滑纹，便于转动螺杆。
25.当然本实施例的散热机构也可以适用于线路板。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的线路板进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种内层互联的多层印制线路板，包括安装壳1以及设置在安装壳1一侧的散热机构、安装槽2、固定板9、第一螺纹杆10和连接带4，所述安装壳1一侧开设有两个安装槽2，所述安装壳1内部滑动连接两个线路板3，两个所述线路板3之间通过连接带4固定连接，且两个所述线路板3之间固定连接若干个线管5，上方所述线路板3顶部对称固定连接第一放线块14，所述安装壳1内部对称开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20内部滑动连接挤压块21，所述散热机构包括通风槽12，所述通风槽12对称开设在安装壳1左右两侧，所述通风槽12内部固定连接风机13，所述通风槽12内部滑动连接固定块14，两个所述固定块14之间固定连接过滤网18。
27.所述安装壳1底部固定连接吸盘24，所述吸盘24的数量为四个，且所述吸盘24均匀的分布在安装壳1底部四端；所述安装壳1左右两侧开设有限位槽7，所述限位槽7内部固定连接固定杆8，所述固定杆8贯穿且滑动连接固定板9，所述固定板9一侧螺纹连接第一螺纹杆10，所述固定板9底部固定连接与第一放线块6相适配的第二放线块11；所述挤压块21内部固定连接防护垫22，所述挤压块21一侧对称固定连接第二弹簧23，所述第二弹簧23另一侧固定连接第二滑槽20，所述挤压块21一侧搭接第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19螺纹连接安装壳1；所述安装壳1内部开设有与卡块16相适配的卡孔；所述固定块14内部开设有第一滑槽15，所述第一滑槽15内部滑动连接卡块16，所述卡块16一侧与安装壳1相卡接，所述卡块16另一侧固定连接第一弹簧17，所述第一弹簧17另一侧固定连接第一滑槽15。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在对线路板3进行安装时，首先将线路板3通过安装槽2滑进安装壳1内，接着转动第二螺纹杆19，第二螺纹杆19逐渐向第二滑槽20内移动，同时第二螺纹杆19与挤压块21接触，挤压块21受力向线路板3两侧移动，将线路板3给卡接住，保证了线路板3的稳定性，在对线路板进行排线时，将电线放置在第一放线块6内，转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10带动与其螺纹连接的固定板9在固定杆8上下移，固定板9带动底部固接的第二放线块11下移，在两个放线块的配合下，完成了对电线的整理，同时体现了结构的合理性；当线路板3温度过高时，打开风机13，风机13对线路板3进行散热，在长期散热时，通风槽12内侧设置的过滤网18上容易沾染灰尘，影响线路板3正常使用，此时向两侧滑动卡块16，卡块16在第一滑槽15内滑动，同时卡块16受力挤压与其固接的第一弹簧17，第一弹簧17受力收缩，当卡块16脱离与安装壳1的卡接关系时，向外侧拉动卡块16，从而将过滤网18给取出，便于对其进行清理，经理完毕后将过滤网18复位即可，极大地提高了便捷性。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了实现便于调节的功能，当线路板温度过高时，打开风机，风机对线路板进行散热，在长期散热时，通风槽内侧设置的过滤网上容易沾染灰尘，影响线路板正常使用，此时向两侧滑动卡块，卡块在第一滑槽内滑动，同时卡块受力挤压与其固接的第一弹簧，第一弹簧受力收缩，当卡块脱离与安装壳的卡接关系时，向外侧拉动卡块，从而将过滤网给取出，便于对其进行清理，经理完毕后将过滤网复位即可，极大地提高了便捷性；
31.2.本技术结构合理，在对线路板进行安装时，将线路板通过安装槽滑进安装壳内，接着转动第二螺纹杆，第二螺纹杆逐渐向第二滑槽内移动，同时第二螺纹杆与挤压块接触，挤压块受力向线路板两侧移动，将线路板给卡接住，保证了线路板的稳定性，在对线路板进行排线时，将电线放置在第一放线块内，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动与其螺纹连接的固定板在固定杆上下移，固定板带动底部固接的第二放线块下移，在两个放线块的配合下，完成了对电线的整理，同时体现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。