一种具有多层电连接的印制线路板的制作方法

1.本技术涉及印制线路板领域，尤其是一种具有多层电连接的印制线路板。


背景技术：

2.照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为ic板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板。
3.现有的印制线路板一般不方便安装在指定设备中，容易造成拆卸不便，并且散热性能不佳，从而导致线路板内部温度较高，影响线路板使用寿命。因此，针对上述问题提出一种具有多层电连接的印制线路板。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种具有多层电连接的印制线路板用于解决现有技术中的线路板不方便安装和拆卸的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种具有多层电连接的印制线路板，包括固定机构，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板右侧内壁底端嵌有通槽，所述通槽内壁底端中心处固定连接微型马达，所述微型马达输出端固定连接螺纹杆底端，所述螺纹杆顶端螺纹套接在升降板内壁底端中心处，所述升降板外壁底端滑动套接在通槽内腔，所述升降板外壁左右两侧底端中心处分别固定连接限位块一端，两个所述限位块相互远离的一端分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别竖直嵌在通槽内壁左右两侧中心处，所述升降板外壁左侧上方设有两个凹槽，且两个所述凹槽分别位于升降板前后两侧，两个所述凹槽分别卡接凸块，两个所述凸块分别固定连接限位板右侧前后两端。
6.进一步地，所述限位板底端固定连接支撑板顶端中心处，所述支撑板顶端中心处嵌有导热板，所述限位板内壁中心处分别嵌有水平方向的卡槽。
7.进一步地，所述支撑板顶端中心处嵌有空仓，所述空仓内壁底端中心处固定连接水箱外壁底端，所述水箱内腔底端连通输出管的输入端，所述输出管的输出端连通微型水泵输入端，所述微型水泵固定连接水箱外壁左侧。
8.进一步地，所述微型水泵输出端连通冷凝管的输入端，所述冷凝管的输出端连通排管的输入端，所述排管的输出端连通输入管的输入端，所述输入管的输出端连通水箱内腔。
9.进一步地，所述排管外壁底端均匀固定连接导热板底端。
10.进一步地，所述支撑板前后两侧侧壁分别嵌有散热网板，两个所述散热网板分别贯穿空腔。
11.通过本技术上述实施例，采用了固定机构，解决了线路板不方便安装和拆卸的问题，提高了线路板的安装效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、水箱；3、排管；4、输出管；5、微型水泵；6、冷凝管；7、导热板；8、卡槽；9、限位板；10、凸块；11、凹槽；12、升降板；13、输入管；14、螺纹杆；15、限位块；16、微型马达；17、限位槽；18、通槽；19、空仓；20、散热网板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的固定机构可以适用于各种印制线路板，例如，在本实施例提供了如下一种印制线路板，本实施例中的固定机构可以用来进行固定如下印制线路板。
24.该印制线路板包括上层导板，上层导板的上端外表面一侧靠近后端固定安装有转轴片和咪头接口，且咪头接口位于转轴片的后端，上层导板的上端外表面靠近后端固定安装有喇叭接口和音频输入位，且音频输入位位于喇叭接口的一侧，上层导板的上端外表面一侧靠近中部固定安装有电源接口，上层导板的上端外表面前端靠近一侧固定安装有传导连接孔，上层导板的上端外表面前端靠近中部位置固定安装有开关接口，上层导板的上端外表面另一侧固定安装有芯片接线槽和蓝牙信号点，且蓝牙信号点位于芯片接线槽的一侧，上层导板的下端外表面固定安装有干燥块，干燥块的下端外表面固定安装有下层导板，下层导板的下端外表面另一侧固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的下端外表面固定安装有垫片，转轴片的上端外表面活动安装有转动轴，转动轴的外表面活动安装有卡柱条；上层导板的上端外表面设有散热孔，且上层导板的外表面涂有绝缘性防腐涂层；转动轴的内表面中部设有弹珠，且转动轴的内表面涂有润滑涂层；卡柱条的外表面远离转动轴的一端设有卡口，且卡柱条的数量一共为四组；芯片接线槽的上端外表面设有软膜垫，且芯片接线槽的四周边缘处均设有接线柱；传导连接孔的内表面设有传导体，且传导连接孔的内表面的直径为两毫米。需要说明的是，本实用新型为一种具有多层电连接的印制线路板，在使用时，上层导板和下层导板其主要起到了对所有的集成线路进行支撑，替代的以往的导线，从而可以节省大量的材料，更加简单，且安装方便维修起来方便，不容易老化和损坏，在上层导板上设置的转轴片可以有一定的旋转固定作用，其上端设置的转动轴，可以通过其内部设有的滚珠转动，使得卡柱条转动，从而在安装时可以用力将垫片和压缩弹簧压缩在需要安装的外壳上，然后通过旋转卡柱条将其轻松卡在需要安装的外壳上，整个过程简单方便，更加省时省力，另外配合设置的压缩弹簧，其有一定的张力作用，将整个线路板按压在外壳上，从而更加稳固，不会因安装问题导致晃动，另外设有的咪头接口主要用来将声信号转化为电信号的原件，喇叭接口，用于安装的扩音接口，用于将电信号转化为声音信号，电源接口其在使用期间可以对内部所用原件供电，连接外界电源，设置的传导连接孔主要使得上层导板和下层导板通过导体相互连接，另外设置的开关接口主要安装开关，从而来控制整个电路的电源开关，芯片接线槽其起到主导作用，它将接收所有信号处理所有的指令，完成整个智能化操作指令，而蓝牙信号点可以通过蓝牙连接，实现与外界设备的连接互通相互控制，最后设置的干燥块，因为其有一定的干燥吸附潮湿的作用，从而当多层电连接的印制线路板在比较潮湿的环境工作时，可以吸附掉内部的湿度从而可以实现防潮防短路的作用，较为实用。
25.当然本实施例也可以用于固定其他结构的印制线路板。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的固定机构进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种具有多层电连接的印制线路板，包括固定机构，所述固定机构包括支撑板1，所述支撑板1右侧内壁底端嵌有通槽18，所述通槽18内壁底端中心处固定连接微型马达16，所述微型马达16输出端固定连接螺纹杆14底端，所述螺纹杆14顶端螺纹套接在升降板12内壁底端中心处，所述升降板12外壁底端滑动套接在通槽18内腔，所述升降板12外壁左右两侧底端中心处分别固定连接限位块15一端，两个所述限位块15相互远
离的一端分别滑动套接在限位槽17内腔，两个所述限位槽17分别竖直嵌在通槽18内壁左右两侧中心处，所述升降板12外壁左侧上方设有两个凹槽11，且两个所述凹槽11分别位于升降板12前后两侧，两个所述凹槽11分别卡接凸块10，两个所述凸块10分别固定连接限位板9右侧前后两端。
27.所述限位板9底端固定连接支撑板1顶端中心处，所述支撑板1顶端中心处嵌有导热板7，所述限位板9内壁中心处分别嵌有水平方向的卡槽8，便于对线路板导热，所述支撑板1顶端中心处嵌有空仓19，所述空仓19内壁底端中心处固定连接水箱2外壁底端，所述水箱2内腔底端连通输出管4的输入端，所述输出管4的输出端连通微型水泵5输入端，所述微型水泵5固定连接水箱2外壁左侧，便于将水箱2内的输入输入微型水泵5，所述微型水泵5输出端连通冷凝管6的输入端，所述冷凝管6的输出端连通排管3的输入端，所述排管3的输出端连通输入管13的输入端，所述输入管13的输出端连通水箱2内腔，便于将微型水泵5内的水输入水箱2，所述排管3外壁底端均匀固定连接导热板7底端，对导热板7传来的热量进行冷却降温，所述支撑板1前后两侧侧壁分别嵌有散热网板20，两个所述散热网板20分别贯穿空腔，散掉多余热量。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，先将线路板的前后两侧分别插入卡槽8内，然后水平向左推动线路板，直至线路板的左侧卡接在左侧的卡槽8内腔，然后启动微型马达16，微型马达16带动螺纹杆14转动，和螺纹杆14螺纹配合的升降板12在限位块15和限位槽17的配合限制下，沿着通槽18的内腔竖直向上滑动，直至将升降板12左侧的凹槽11卡接卡块，完成升降板12所处高度的固定，此时实现对线路板右侧的限位，完成线路板的固定，同时也方便线路板的拆卸，在线路板工作后容易产生热量，此时启动微型水泵5，微型水泵5将水箱2内的水吸入输出管4，再经过微型水泵5后进入冷凝管6，水在冷凝管6内被降温后进入排管3内，最后再通过输入管13重新输入水箱2内，完成水的循环使用，同时导热板7将线路板的热量导入空腔，经过排管3内部冷水的流动，实现冷却，排管3吸附大量的热，剩余热量可从散热网板20散出，实现对线路板的散热保护。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术操作简单，先将线路板的前后两侧分别插入卡槽内，然后水平向左推动线路板，直至线路板的左侧卡接在左侧的卡槽内腔，然后启动微型马达，微型马达带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的升降板在限位块和限位槽的配合限制下，沿着通槽的内腔竖直向上滑动，直至将升降板左侧的凹槽卡接卡块，完成升降板所处高度的固定，此时实现对线路板右侧的限位，完成线路板的固定，同时也方便线路板的拆卸；
31.2.本技术结构合理，通过启动微型水泵，微型水泵将水箱内的水吸入输出管，再经过微型水泵后进入冷凝管，水在冷凝管内被降温后进入排管内，最后再通过输入管重新输入水箱内，完成水的循环使用，同时导热板将线路板的热量导入空腔，经过排管内部冷水的流动，实现冷却，排管吸附大量的热，剩余热量可从散热网板散出，实现对线路板的散热保护；
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。