一种机械工程用新型可编程控制器的制作方法

1.本实用新型属于机械工程控制器技术领域，具体涉及一种机械工程用新型可编程控制器。


背景技术：

2.在机械工程中，经常需要用到控制器来控制机械不同位置的活动，且为了操作更加便捷，通常会对控制器进行编程，使其按照编程好的程序运行，在这一过程需要用到可编程控制器，其采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。
3.但是现有的可编程控制器在连接管线进行编程后，其接口位置直接暴露在外部，容易受到外部破坏，入粉尘的粘附，杂物的卡入等，影响后续的调试或下一次编程，且目前所使用的可编程控制器的电路原件在壳体的内部多采用局部固定的方式，在长时间使用时，固定点容易脱落，从而出现电路原件晃动的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械工程用新型可编程控制器，以解决现有的控制器接口端缺乏保护结构和内部电路元件容易晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用新型可编程控制器，包括电路控制板，所述电路控制板的一侧安装有接口块，且接口块的外部设置有壳体，所述壳体的两侧均安装有安装环，且安装环远离壳体的一端安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴远离安装环的一端安装有防护板。
6.优选的，所述电路控制板位于壳体的内部，且壳体内壁的两侧均安装有两个固定条，两个所述固定条之间开设有卡槽，所述防护板远离阻尼转轴的一侧安装有钩条。
7.优选的，所述电路控制板的两侧与卡槽相匹配，所述安装环的外部安装有锁紧螺栓，所述安装环通过锁紧螺栓与壳体固定连接，所述钩条和防护板之间开设有沟槽。
8.优选的，所述安装环远离壳体的一侧底部安装有固定片，且固定片和安装环为一体式结构，所述壳体远离接口块一侧的开口处安装有尾封板。
9.优选的，所述固定片的内部共开设有两个安装孔和一个安装槽，两个所述安装孔以安装槽的中轴线对称分布。
10.优选的，所述安装环远离电路控制板的一端开设有接线端口，且接线端口位于壳体远离尾封板的一侧开口处。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型在安装环远离壳体的一侧安装了阻尼转轴，且阻尼转轴远离安装环的一端安装了防护板，使用时，通过钩条将防护板以阻尼转轴为转动中点进行转动，从而露出接口块侧壁的接线端口，进行编程后将防护盖扣上，使其对接口块的接口端进行防护，
从而避免外部的杂物或者灰尘等异物粘附到接口块中，以此避免接口受到其他物体的破环。
13.(2)本实用新型在壳体的内壁安装了固定条，其内壁两侧均设置有两个固定条，每两个固定条为一组，每两个固定条之间开设了卡槽，使用时，将电路控制板的两端顺着卡槽插入，借助两个固定条对电路控制板进行固定，使其两侧的每一处均处于卡槽中，极大的扩大了有效固定面积，增加了固定强度，避免了固定结构脱落的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体的侧视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型安装环的侧视图；
18.图5为本实用新型防护板的侧视图；
19.图中：1、电路控制板；2、壳体；3、固定条；4、安装环；5、固定片；6、接口块；7、安装槽；8、钩条；9、防护板；10、阻尼转轴；11、安装孔；12、尾封板；13、卡槽；14、沟槽；15、锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用新型可编程控制器，包括电路控制板1，电路控制板1的一侧安装有接口块6，且接口块6的外部设置有壳体2，壳体2的两侧均安装有安装环4，且安装环4远离壳体2的一端安装有阻尼转轴10，阻尼转轴10远离安装环4的一端安装有防护板9，防护板9通过阻尼转轴10与安装环4转动连接，在需要对控制器进行编程时，则拧开防护板9露出接口块6侧壁的接线端口，编程完毕后则将防护板9复位，对接线端口处进行保护，避免其受到破坏。
22.进一步的，电路控制板1位于壳体2的内部，且壳体2内壁的两侧均安装有两个固定条3，两个固定条3之间开设有卡槽13，防护板9远离阻尼转轴10的一侧安装有钩条8，在转动防护板9时，钩条8提供着力点，通过握持钩条8后外翻来转动防护板。
23.更进一步的，电路控制板1的两侧与卡槽13相匹配，将电路控制板1的两侧卡入卡槽13后，由于卡槽和电路控制板1极大的接触面积，使得固定结构更加稳定，避免出现固定点脱落的情况，安装环4的外部安装有锁紧螺栓15，安装环4通过锁紧螺栓15与壳体2固定连接，钩条8和防护板9之间开设有沟槽14。
24.具体的，安装环4远离壳体2的一侧底部安装有固定片5，且固定片5和安装环4为一体式结构，使用安装件将固定片5安装在控制器的安装区域，由于固定片5和安装环4为一体式结构，因此将固定片5固定后安装环4则会将壳体2进行固定，以此将进行控制器的安装作业，壳体2远离接口块6一侧的开口处安装有尾封板12，其尾封板12将壳体2的一端开口进行
密封，而控制电路板1则从另一端的开处放入壳体2内部。
25.值得说明的是，固定片5的内部共开设有两个安装孔11和一个安装槽7，两个安装孔11以安装槽7的中轴线对称分布，安装孔11和安装槽7在安装时供螺栓穿过，为可编程控制器的安装时的固定点。
26.进一步的，安装环4远离电路控制板1的一端开设有接线端口，在进行编程时，需要将数据线连接接线端口，以此将编程数据写入电路控制板1中，通过电路控制板1对机械进行控制，且接线端口位于壳体2远离尾封板12的一侧开口处。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将电路控制板1的两侧，插入两个固定条3之间的卡槽13中，借助固定条3扩大电路控制板1的固定点，避免安装后电路控制板1的固定结构发生脱落而导致的设备晃动时内部会发出声响，将电路控制板1完全插入后使用尾封板12在壳体2的尾端进行封口，然后在壳体2的两端使用锁紧螺栓15将安装环4进行安装，借助钩条8和沟槽14将防护板9掰开，是用数据线连接接口块6的接口，对电路控制板1进行编程，编辑完成后转动防护板9，通过防护板9来对接口块6的接口端进行防护，避免其受到破坏而影响使用，然后使用螺栓穿过安装孔11和安装槽7，将固定片5固定在安装点处即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。