印制线路板清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种印制线路板清洗装置。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测。印制线路板生产过程中经过多个工艺阶段，每个阶段均受到不同程度的污染，因此线路板表面残留各种沉积物或杂质，这些污染物会降低产品性能，甚至造成产品失效。因此在印制线路板的生产过程中，使用清洗装置清除污染物成为了一道必要的工序。
3.现如今，各种自动化清洗装置广泛应用于工业生产，但自动化清洗装置仍有待进一步改进。对于清洗过程中，容易发生印制线路板清洗不均匀的问题。对于洗板水来说，其有效成分浓度过低，则清洗后的印制线路板难以达到清洁标准；其有效成分浓度过高，则可能对印制线路板产生损害，且过高浓度的洗板水容易残留在印制线路板上形成新的污染物。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种印制线路板清洗装置。
5.一种印制线路板清洗装置，包括超声波清洗槽、自动化取料机械手、洗板水浓度检测传感器、液位检测传感器、回收再利用转化器。所述超声波清洗槽包括清洗槽主体部及印制线路板夹具；所述回收再利用转化器包括过滤部、蒸馏部、回收存储部、废料存储部及若干连接管道。所述洗板水浓度检测传感器与印制线路板夹具均设于清洗槽主体部内部底面，所述液位检测传感器设于清洗槽主体部内部侧面，所述回收再利用转化器两端与清洗槽主体部连通，所述自动化取料机械手设于超声波清洗槽上方。
6.进一步地，所述印制线路板夹具包括夹具主体部及夹具中心部，所述夹具主体部与夹具中心部设计为活动可拆卸，所述夹具中心部设计为可调控旋转。
7.进一步地，所述夹具主体部呈圆柱形设计，所述夹具主体部包括多组固定夹扣。
8.进一步地，所述过滤部包括过滤外壳及设于过滤外壳内部的过滤主体部，所述过滤外壳表面分布有两组对向设置的连接口，所述过滤主体部中心设有通孔，所述通孔内布有过滤网，所述过滤主体部设计为可调控旋转。
9.进一步地，所述过滤外壳与过滤主体部均呈球形设计。
10.综上所述，本实用新型一种印制线路板清洗装置的有益效果在于：通过在超声波清洗槽底部设置洗板水浓度检测传感器来调控洗板水的浓度，使洗板水能够达到最佳的除污效果；通过设置可调控旋转的夹具，使印制线路板能够最大限度地被均匀清洗；通过设计特殊结构的过滤部，免于人工更换清洗过滤网，进一步加强清洗装置的自动化，节省成本并提高效率；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
11.图1为本实用新型一种印制线路板清洗装置的结构示意图；
12.图2为图1中的超声波清洗槽的部分结构示意图；
13.图3为图1中的夹具主体部的结构示意图；
14.图4为图1中的过滤部的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
16.如图1至图4所示，本实用新型提供一种印制线路板清洗装置，包括超声波清洗槽10、自动化取料机械手(图未示)、洗板水浓度检测传感器20、液位检测传感器30、回收再利用转化器40。所述超声波清洗槽10包括清洗槽主体部11及印制线路板夹具12；所述回收再利用转化器40包括过滤部41、蒸馏部42、回收存储部43、废料存储部44及若干连接管道45。
17.所述洗板水浓度检测传感器20与印制线路板夹具12均设于清洗槽主体部11内部底面，所述液位检测传感器30设于清洗槽主体部11内部侧面，所述过滤部41、蒸馏部42及回收存储部43通过若干连接管道45依次相连，所述废料存储部44通过连接管道45分别与过滤部41及蒸馏部42相连，所述回收再利用转化器40两端与清洗槽主体部11连通，所述自动化取料机械手设于超声波清洗槽10上方。设置于清洗槽主体部11底部的洗板水浓度检测传感器20可以快速检测槽内洗板水的浓度数据，配合自动控制系统调控洗板水的浓度直到最佳设定；设置于清洗槽主体部11内侧面的液位检测传感器可以快速检测槽内洗板水的深度，配合自动控制系统调控洗板水的剂量直到最佳设定。
18.所述印制线路板夹具12包括夹具主体部121及夹具中心部122，所述夹具主体部121与夹具中心部122设计为活动可拆卸，所述夹具中心部122设计为可调控旋转。活动可拆卸的夹具主体部121便于取出以夹扣待清洗的印制线路板，可调控旋转的夹具中心部122在清洗过程中带动夹具主体部121旋转，使印制线路板能够更均匀地被清洗。
19.所述夹具主体部121呈圆柱形设计，所述夹具主体部121包括多组固定夹扣123。圆柱形的夹具主体部121更适合在液体中旋转，设计多组固定夹扣123使清洗装置可以一次性批量清洗印制线路板，提高清洗装置的利用率。
20.所述过滤部41包括过滤外壳411及设于过滤外壳411内部的过滤主体部412，所述过滤外壳411表面分布有两组对向设置的连接口413，所述过滤主体部412中心设有通孔414，所述通孔414内布有过滤网(图未示)，所述过滤主体部412设计为可调控旋转。所述过滤外壳411与过滤主体部412均呈球形设计。球形结构的过滤部41，其过滤主体部412的通孔414可以很方便地受调控旋转，以达成在两组对向设置的连接口413之间切换连接，从而分别实现过滤网的过滤功能或者滤渣清洁功能。
21.使用时，首先将待清洗的印制线路板夹扣于夹具主体部121上，再通过自动化取料机械手将夹具主体部121装设于夹具中心部122上。下一步洗板水浓度检测传感器20与液位检测传感器30开始工作，检测洗板水浓度与剂量是否在最佳范围内，若不在最佳范围内，则配合自动控制系统调控浓度与剂量直到最佳范围。再下一步开始进行超声波清洗，同时对
夹具中心部122进行调控旋转，使印制线路板被均匀清洗干净。清洗完毕后关闭超声波清洗，通过自动化取料机械手将夹具主体部121从清洗槽主体部11取出。
22.将清洗完毕的印制线路板取出后，洗板水浓度检测传感器20与液位检测传感器30再次工作，若检测到洗板水浓度低于最佳浓度范围，则将清洗槽主体部11内的洗板水均导入回收再利用转化器40中；若检测到洗板水剂量不足，则通过自动控制系统调控剂量至最佳范围，并进行下一批印制线路板的清洗。
23.导入回收再利用转化器40中的洗板水，首先经过过滤部41，此时过滤主体部412的通孔与超声波清洗槽10侧及对向设置的蒸馏部42侧的一组连接口413相连，通孔414内布设的过滤网将洗板水中掺杂的固体污物滤除并将洗板水导向蒸馏部42，而后过滤主体部412进行调控旋转，使其通孔414与进水管侧及对向设置的废料存储部44侧的一组连接口413相连，通过进水管内的清水将过滤网冲洗干净，污水则导入废料存储部44。
24.导入蒸馏部42的洗板水，通过减压蒸馏使洗板水的有效成分与废水分离，有效成分导入回收存储部43，而废水则导入废料存储部44。回收存储部43通过连接管道与清洗槽主体部11相连，通过自动控制系统可将回收的有效成分用于清洗槽主体部11内洗板水浓度的调控。
25.综上所述，本实用新型一种印制线路板清洗装置的有益效果在于：通过在超声波清洗槽10底部设置洗板水浓度检测传感器20来调控洗板水的浓度，使洗板水能够达到最佳的除污效果；通过设置可调控旋转的夹具，使印制线路板能够最大限度地被均匀清洗；通过设计特殊结构的过滤部41，免于人工更换清洗过滤网，进一步加强清洗装置的自动化，节省成本并提高效率；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
26.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。