轴向面板锁的制作方法

1.本技术涉及过载报警领域，具体而言，涉及轴向面板锁。


背景技术：

2.机台设备在操作过程中，不可避免的会出现操作失误而产生撞机和错误操作，但传统的机台设备操作区域缺乏一种锁定结构，使得操作人员可以在撞机后仍能触碰控制面板，这使得撞机后无法保留控制面板上的错误信息，使得维修人员难以根据实际错误信息进行问题排查进而解决，影响了维修人员的排查效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了轴向面板锁，旨在改善上述出现的问题。
4.本技术实施例提供了轴向面板锁，包括基座和锁紧组件。
5.所述基座包括包括安装台，所述安装台顶部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有蜂鸣器和报警灯，所述蜂鸣器和所述报警灯分别设置于所述安装槽内部两侧，所述锁紧组件包括定位块、挡盖、盒体和行程开关，所述行程开关设置于所述定位块两侧，所述定位块固定于所述安装槽内部，所述定位块顶部设置有凹槽，所述盒体固定于所述凹槽内底部，所述挡盖滑动设置于所述定位块顶部，所述盒体顶部设置有控制面板，所述挡盖与所述控制面板对应设置，所述挡盖一侧设置有拨板，所述拨板与所述行程开关对应设置，所述行程开关与所述蜂鸣器和所述报警灯电性连接。
6.在上述实现过程中，当挡盖触碰到行程开关时，方便发出报警信号，从而进行信号提醒，通过挡盖的移动，方便对盒体顶部的控制面板进行遮挡锁定，避免外力再次碰触控制面板，便于保留控制面板上的错误信息，使得维修人员可以根据实际错误信息进行问题排查进而解决，提高了维修人员的排查效率。
7.在一种具体的实施方案中，所述蜂鸣器和所述报警灯分别设置于所述定位块两侧。
8.在上述实现过程中，蜂鸣器和报警灯分别设置于定位块两侧，通过设置的蜂鸣器和报警灯，方便对外界发出报警信号。
9.在一种具体的实施方案中，所述盒体表面设置有显示屏，所述显示屏与所述控制面板对应设置。
10.在上述实现过程中，盒体表面设置有显示屏，显示屏与控制面板对应设置，通过设置的显示屏，方便错误信息显示。
11.在一种具体的实施方案中，所述凹槽内底部设置有支撑台，所述支撑台与所述凹槽对应设置，所述盒体固定于所述支撑台顶部。
12.在上述实现过程中，凹槽内底部设置有支撑台，支撑台与凹槽对应设置，盒体固定于支撑台顶部，通过设置的支撑台，方便对盒体底部进行支撑固定。
13.在一种具体的实施方案中，所述挡盖一侧与所述盒体顶部贴合，所述拨板一侧与
所述定位块一侧贴合。
14.在上述实现过程中，挡盖一侧与盒体顶部贴合，拨板一侧与定位块一侧贴合，通过设置的拨板，方便提高挡盖移动时的稳定性，同时便于锁紧挡盖，避免外部撬动挡盖。
15.在一种具体的实施方案中，所述凹槽内壁分别固定有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座一侧固定有直线电机。
16.在上述实现过程中，凹槽内壁分别固定有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座一侧固定有直线电机，通过设置的第一安装座和第二安装座，方便对直线电机进行安装固定。
17.在一种具体的实施方案中，所述挡盖底部固定有固定座，所述固定座与所述直线电机移动端固定连接。
18.在上述实现过程中，挡盖底部固定有固定座，固定座与直线电机移动端固定连接，通过设置的固定座，方便驱动直线电机时，挡盖可以跟随固定座移动而移动。
19.在一种具体的实施方案中，所述凹槽一侧设置有顶块，所述顶块一侧与所述直线电机一侧贴合。
20.在上述实现过程中，凹槽一侧设置有顶块，顶块一侧与直线电机一侧固定，通过设置的顶块，方便对直线电机一侧进行支撑固定，提高直线电机移动端移动的平稳性。
21.在一种具体的实施方案中，所述定位块顶部设置有定位槽，所述定位槽内部固定有导轨，所述导轨设置为若干个。
22.在上述实现过程中，定位块顶部设置有定位槽，定位槽内部固定有导轨，导轨设置为若干个，通过设置的定位槽，方便对导轨进行安装。
23.在一种具体的实施方案中，所述挡盖底部设置有滑块，所述滑块一侧与所述导轨移动端固定。
24.在上述实现过程中，挡盖底部设置有滑块，滑块一侧与导轨移动端固定，通过设置的滑块，方便导轨移动端时，带动滑块进行移动，提高挡盖移动的平稳性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的轴向面板锁的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的安装台部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的盒体部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的直线电机部分结构示意图。
30.图中：100-基座；110-安装台；111-安装槽；112-蜂鸣器；113-报警灯；200-锁紧组件；210-定位块；211-凹槽；2111-第一安装座；2112-第二安装座；2113-顶块；212-定位槽；213-导轨；214-直线电机；220-挡盖；221-固定座；222-拨板；223-滑块；230-支撑台；240-盒体；241-显示屏；242-控制面板；250-行程开关。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1-4，本技术提供轴向面板锁，包括基座100和锁紧组件200。
40.请参阅图1-4，基座100包括包括安装台110，安装台110顶部设置有安装槽111，安装槽111内部设置有蜂鸣器112和报警灯113，蜂鸣器112和报警灯113分别设置于安装槽111内部两侧，其中，蜂鸣器112和报警灯113分别通过螺栓固定于安装槽111内部两侧，通过设置的安装槽111，方便对蜂鸣器112和报警灯113进行安装。
41.在一些具体的实施方案中，蜂鸣器112和报警灯113分别设置于定位块210两侧，通
过设置的蜂鸣器112和报警灯113，方便对外界发出报警信号。
42.请参阅图1-4，锁紧组件200包括定位块210、挡盖220、盒体240和行程开关250，行程开关250设置于定位块210两侧，定位块210固定于安装槽111内部，其中，定位块210通过螺栓固定于安装槽111内部，定位块210顶部设置有凹槽211，盒体240固定于凹槽211内底部，挡盖220滑动设置于定位块210顶部，盒体240顶部设置有控制面板242，挡盖220与控制面板242对应设置，挡盖220一侧设置有拨板222，其中，挡盖220一侧通过螺栓固定有拨板222，拨板222与行程开关250对应设置，行程开关250与蜂鸣器112和报警灯113电性连接，由于外部受力撞机或者轴向受力过大所造成的过载报警，外部传感器会启动直线电机214，从而带动挡盖220锁定控制面板242，当报警异常解决后，再由控制面板242复位挡盖220，方可进行机台的下一步操作，对盒体240顶部的控制面板242进行遮挡锁定，避免外力再次碰触控制面板242，便于保留控制面板242上的错误信息，使得维修人员可以根据实际错误信息进行问题排查进而解决，提高了维修人员的排查效率。
43.在一些具体的实施方案中，盒体240表面设置有显示屏241，显示屏241与控制面板242对应设置，通过设置的显示屏241，方便错误信息显示。
44.在一些具体的实施方案中，凹槽211内底部设置有支撑台230，其中，凹槽211内底部通过螺栓固定有支撑台230，支撑台230与凹槽211对应设置，盒体240固定于支撑台230顶部，其中，盒体240通过螺栓固定于支撑台230顶部，通过设置的支撑台230，方便对盒体240底部进行支撑固定。
45.在一些具体的实施方案中，挡盖220一侧与盒体240顶部贴合，拨板222一侧与定位块210一侧贴合，通过设置的拨板222，方便提高挡盖220移动时的稳定性，同时便于锁紧挡盖220，避免外部撬动挡盖220。
46.在一些具体的实施方案中，凹槽211内壁分别固定有第一安装座2111和第二安装座2112，其中，凹槽211内壁分别通过螺栓固定有第一安装座2111和第二安装座2112，第一安装座2111和第二安装座2112一侧固定有直线电机214，其中，直线电机214通过螺栓固定于第一安装座2111和第二安装座2112一侧，通过设置的第一安装座2111和第二安装座2112，方便对直线电机214进行安装固定。
47.在一些具体的实施方案中，挡盖220底部固定有固定座221，其中，挡盖220底部通过焊接固定有固定座221，固定座221与直线电机214移动端固定连接，其中，固定座221与直线电机214移动端通过螺栓固定连接，通过设置的固定座221，方便驱动直线电机214时，挡盖220可以跟随固定座221移动而移动。
48.在一些具体的实施方案中，凹槽211一侧设置有顶块2113，其中，凹槽211一侧通过螺栓固定有顶块2113，顶块2113一侧与直线电机214一侧贴合，通过设置的顶块2113，方便对直线电机214一侧进行支撑固定，提高直线电机214移动端移动的平稳性。
49.在一些具体的实施方案中，定位块210顶部设置有定位槽212，定位槽212内部固定有导轨213，其中，定位槽212内部通过螺栓固定有导轨213，导轨213设置为若干个，通过设置的定位槽212，方便对导轨213进行安装。
50.在一些具体的实施方案中，挡盖220底部设置有滑块223，其中，挡盖220底部通过螺栓固定有滑块223，滑块223一侧与导轨213移动端固定，其中，滑块223一侧与导轨213移动端通过螺栓固定，通过设置的滑块223，方便导轨213移动端时，带动滑块223进行移动，提
高挡盖220移动的平稳性。
51.该轴向面板锁的工作原理：使用时，撞机造成的过载报警信号会启动直线电机214，直线电机214移动端带动滑块223和挡盖220进行移动，使得挡盖220可以固定在控制面板242顶部区域，从而锁定控制面板242，当报警异常解决后，再由控制面板242复位挡盖220，方可进行机台的下一步操作，避免外力再次碰触控制面板242，便于保留控制面板242上的错误信息，使得维修人员可以根据实际错误信息进行问题排查进而解决，提高了维修人员的排查效率。
52.需要说明的是，蜂鸣器112、报警灯113、导轨213、直线电机214、显示屏241、控制面板242和行程开关250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
53.蜂鸣器112、报警灯113、导轨213、直线电机214、显示屏241、控制面板242和行程开关250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
54.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。