一种密封衬套制备过程中的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及衬套加工技术领域，具体为一种密封衬套制备过程中的热处理装置。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，其中通过热处理加工衬套从而提高衬套的强度。
3.但是现有的热处理装置往往只具有热风循环功能或散热功能的其中一种，功能较为单一，加工效果不好。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有热处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种密封衬套制备过程中的热处理装置，能够根据需要，控制设备的热风循环和散热系统的开关，切换热风循环和散热功能，加工效果更好。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种密封衬套制备过程中的热处理装置，其包括：
9.热处理主体；
10.抽风机，两个分别安装在热处理主体的顶端两侧，且两个抽风机底端的管道均贯穿到热处理主体的内部，两个所述抽风机之间通过散热管相互连接；
11.散热水箱，安装在热处理主体的顶端中间，所述散热水箱的内部贯穿设置有散热管；
12.双向水泵，底端的连接口连接有散热水箱顶端的连接管道；
13.储水箱，安装在散热水箱的顶端，所述储水箱的一侧壁连接有双向水泵一侧的连接口。
14.作为本实用新型所述的密封衬套制备过程中的热处理装置的一种优选方案，其中：所述热处理主体的前面壁安装有显示屏和控制面板，所述散热水箱的内部顶端安装有温度感应器，所述温度感应器电性连接有显示屏。
15.作为本实用新型所述的密封衬套制备过程中的热处理装置的一种优选方案，其中：所述热处理主体的底端四角均安装有支柱，所述支柱的底端安装有防滑垫。
16.作为本实用新型所述的密封衬套制备过程中的热处理装置的一种优选方案，其中：所述双向水泵底端的连接口与散热水箱顶端的连接管道处安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材料制成。
17.作为本实用新型所述的密封衬套制备过程中的热处理装置的一种优选方案，其中：所述热处理主体的进出口处均安装有遮挡帘，所述遮挡帘为耐高温布制成。
18.作为本实用新型所述的密封衬套制备过程中的热处理装置的一种优选方案，其中：所述储水箱的内部顶端安装有液位感应器，所述热处理主体的顶端安装有报警器，所述液位感应器电性连接有报警器。
19.与现有技术相比：当热处理主体进行工作时，通过抽风机输送热处理主体的热空气到散热管内，使得热空气能够在热处理主体内循环流动，提高热处理主体内部的热量均匀度，当需要控制热处理主体内部的温度时，通过调整热处理主体的输出功率，并且通过双向水泵将储水箱内的水流输送到散热水箱中，当散热管内的空气经过散热水箱时，散热水流吸收热量，完成降温后，通过双向水泵将水流输送回储水箱内，该密封衬套制备过程中的热处理装置，能够根据需要，控制设备的热风循环和散热系统的开关，切换热风循环和散热功能，加工效果更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型的正视图；
22.图2为本实用新型正视的内部视图；
23.图3为本实用新型的等轴测图；
24.图4为本实用新型的爆炸图。
25.图中：100热处理主体、110显示屏、120控制面板、130支柱、131防滑垫、140遮挡帘、200抽风机、210散热管、300散热水箱、310温度感应器、400双向水泵、410密封层、500储水箱、510液位感应器、600报警器。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
28.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
30.本实用新型提供一种密封衬套制备过程中的热处理装置，能够根据需要，控制设备的热风循环和散热系统的开关，切换热风循环和散热功能，加工效果更好。
31.图1-图4示出的是本实用新型一种密封衬套制备过程中的热处理装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种密封衬套制备过程中的热处理装置，其主体部分包括；
32.热处理主体100；
33.抽风机200，两个分别通过螺栓连接在热处理主体100的顶端两侧，且两个抽风机200底端的管道均贯穿到热处理主体100的内部，两个所述抽风机200之间通过散热管210相互连接；
34.散热水箱300，通过螺栓连接在热处理主体100的顶端中间，所述散热水箱300的内部贯穿设置有散热管210；
35.双向水泵400，底端的连接口连接有散热水箱300顶端的连接管道；
36.储水箱500，通过螺栓连接在散热水箱300的顶端，所述储水箱500的一侧壁连接有双向水泵400一侧的连接口；
37.热处理主体100用于提供热处理功能，抽风机200用于抽送热处理主体100内部的热空气，散热管210用于提供热空气流动的通道，方便散热，散热水箱300用于提供容纳散热水流的场所，双向水泵400用于输送水流在散热水箱300和储水箱500之间流动，储水箱500用于容纳水流。
38.结合图1-图4，本实用新型的使用过程如下，当热处理主体100进行工作时，通过抽风机200输送热处理主体100的热空气到散热管210内，使得热空气能够在热处理主体100内循环流动，提高热处理主体100内部的热量均匀度，当需要控制热处理主体100内部的温度时，通过调整热处理主体100的输出功率，并且通过双向水泵400将储水箱500内的水流输送到散热水箱300中，当散热管210内的空气经过散热水箱300时，散热水流吸收热量，完成降温后，通过双向水泵400将水流输送回储水箱500内。
39.图1-图4示出的是本实用新型一种密封衬套制备过程中的热处理装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是；
40.所述储水箱500的内部顶端通过螺栓连接有液位感应器510，所述热处理主体100的顶端通过螺栓连接有报警器600，所述液位感应器510电性连接有报警器600；
41.由于第一种实施方式中储水箱500内液位受热蒸发后无法提醒工作人员；
42.为此，在本实施方式中，在双向水泵400向储水箱500内部抽水时，通过液位感应器510感应储水箱500内部的液位高度，当液位高度低于预设值时，报警器600提醒周围工作人员。
43.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。