一种具有高导热双面铝基板的线路板的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有高导热双面铝基板的线路板。


背景技术：

2.铝基线路板在各个行业中都有着非常广泛的使用，随着电子产品的小型化，线路板的功率也是越来越大，当线路板所产生的热量不能及时散发出去的时候。会导致线路板卡顿的现象。
3.基于上述，现有的铝基线路板在持续工作中所产生的热量不能及时的散发出去，导致线路板的温度升高，导致线路板的运行速度变慢，同时，线路板在受到外界碰撞或者挤压的时候，线路板容易变形，还有，线路板外表光滑，工人在对线路板进行调试检修的时候，拿取不便。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，以解决现有铝基线路板导热功能差，持续工作之后会导致线路板运行的速度变慢，以及线路板的抗压性能差，还有，线路板外表光滑，工人在对线路板进行调试检修时拿取不便的问题。
6.本实用新型一种具有高导热双面铝基板的线路板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有高导热双面铝基板的线路板，包括铝板主体；
7.所述铝板主体为长条状，铝板主体的左右两端均匀排列有弧形槽，铝板主体内部设有导热组件；
8.绝缘板，所述绝缘板对称设有两组，且绝缘板固定安装在铝板主体的上下两侧，绝缘板的外表面开设有凹槽；
9.电路板，所述电路板的表面安装有电子元件。
10.进一步的，所述电路板固定安装在绝缘板外表面的凹槽中。
11.进一步的，所述导热组件包括：
12.通风铜管，通风铜管均匀安装在铝板主体的内部，且通风铜管的两端出口位于铝板主体两端的弧型槽内部，通风铜管的表面呈环形排列有贯穿孔。
13.进一步的，所述导热组件还包括：
14.散热管口，散热管口安装在通风铜管的前后两端，且通风铜管主体为喇叭状态。
15.进一步的，所述铝板主体的四个端角分别开设有一个悬挂孔，悬挂孔的内部为椭圆形结构。
16.进一步的，所述铝板主体的前后端面均匀排列有摩擦球，相邻两组摩擦球之间的
距离为一厘米。
17.进一步的，所述铝板主体的左右两端均匀排列有防护板，防护板安装在相邻两组弧型槽之间，且防护板突出铝板主体外端面的距离为0.5cm。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过铝板主体端角悬挂孔的设置，使得工人将电路板清理之后，可以将细绳穿过悬挂孔，将铝板主体悬挂起来，可以实现铝板主体的快速干燥，还通过铝板主体前后两端摩擦球的设置，使得工人在拿起铝板主体的时候，可以增加工人手部与铝板主体之间的摩擦力，便于工人的拿取。
20.通过防护板突出铝板主体外端面0.5cm的设置，使得铝板主体与外界物体发生碰撞的时候，防护板可以起到对铝板主体的保护作用，防止铝板主体变形，增加本装置的抗挤压能力。
21.通过通风铜管卡接在铝板主体内部的设置，使得外界的空气可以穿过通风铜管，并且金属铜的吸热性能很强，铝板主体内部所产生的热量会被通风铜管快速吸收并排除，增强了散热效果，同时，通风铜管两端的散热管口为喇叭状，可以促进通风铜管内部的空气流通。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
23.图2是本实用新型整体装置的分解结构示意图。
24.图3是本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
25.图4是本实用新型铝板主体的剖视结构示意图。
26.图5是本实用新型中整体装置剖视结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、铝板主体；101、摩擦球；102、悬挂孔；103、防护板；2、绝缘板；3、电路板；301、电子元件；4、通风铜管；401、散热管口；402、贯穿孔。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图5所示：
34.本实用新型提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，包括铝板主体1；
35.铝板主体1为长条状，铝板主体1的左右两端均匀排列有弧形槽，铝板主体1内部设有导热组件；
36.绝缘板2，绝缘板2对称设有两组，且绝缘板2固定安装在铝板主体1的上下两侧，绝缘板2的外表面开设有凹槽；
37.电路板3，电路板3的表面安装有电子元件301。
38.其中，电路板3固定安装在绝缘板2外表面的凹槽中，使用中，电路板3在工作中会有电流经过电子元件301，工人在对电路板3进行检修或者调试的时候，工人手部容易碰触到电路板3的边缘，存在安全隐患，通过电路板3安装在绝缘板2表面凹槽中的设置，可以降低工人在调试电路板3的时候发生触电事故的概率。
39.其中，导热组件包括通风铜管4，通风铜管4均匀安装在铝板主体1的内部，且通风铜管4的两端出口位于铝板主体1两端的弧型槽内部，通风铜管4的表面呈环形排列有贯穿孔402；散热管口401，散热管口401安装在通风铜管4的前后两端，且通风铜管4主体为喇叭状态，使用中，铝板主体1在持续工作状态下会产生热量，当热量不能及时散发出去的时候，会造成系统卡顿的现象，通过通风铜管4卡接在铝板主体1内部的设置，使得外界的空气可以穿过通风铜管4，并且金属铜的吸热性能很强，铝板主体1内部所产生的热量会被通风铜管4快速吸收并排除，增强了散热效果，同时，通风铜管4两端的散热管口401为喇叭状，可以促进通风铜管4内部的空气流通。
40.其中，铝板主体1的四个端角分别开设有一个悬挂孔102，悬挂孔102的内部为椭圆形结构，铝板主体1的前后端面均匀排列有摩擦球101，相邻两组摩擦球101之间的距离为一厘米，使用中，电路板3表面的电子元件301在工作中会产生静电，而静电对灰尘有很强的吸附作用，因此电路板3在使用一段时间之后需要进行清洗，清洗之后需要对电路板3进行晾晒，通过铝板主体1端角悬挂孔102的设置，工人可以将细绳穿过悬挂孔102，将铝板主体1悬挂起来，能够将铝板主体1的快速干燥，还通过铝板主体1前后两端摩擦球101的设置，使得工人在拿起铝板主体1的时候，可以增加工人手部与铝板主体1之间的摩擦力，便于工人的拿取。
41.其中，铝板主体1的左右两端均匀排列有防护板103，防护板103安装在相邻两组弧型槽之间，且防护板103突出铝板主体1外端面的距离为0.5cm，使用中，通过防护板103突出铝板主体1外端面0.5cm的设置，使得铝板主体1与外界物体发生碰撞的时候，防护板103可以起到对铝板主体1的保护作用，防止铝板主体1变形，增加本装置的抗挤压能力。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型中，工人在对电路板3进行检修或者调试的时候，工人手部容易碰触到电路板3的边缘，存在安全隐患，通过电路板3安装在绝缘板2表面凹槽中的设置，可以降低工人在调试电路板3的时候发生触电事故的概率，电路板3表面的电子元件301在工作中会产生静电，而静电对灰尘有很强的吸附作用，因此电路板3在使用一段时间之后需要进行清洗，清洗之后需要对电路板3进行晾晒，通过铝板主体1端角悬挂孔102的设置，工人可以将细绳穿过悬挂孔102，将铝板主体1悬挂起来，能够将铝板主体1的快速干燥，还通过铝板主
体1前后两端摩擦球101的设置，使得工人在拿起铝板主体1的时候，可以增加工人手部与铝板主体1之间的摩擦力，便于工人的拿取，通过防护板103突出铝板主体1外端面0.5cm的设置，使得铝板主体1与外界物体发生碰撞的时候，防护板103可以起到对铝板主体1的保护作用，防止铝板主体1变形，增加本装置的抗挤压能力，铝板主体1在持续工作状态下会产生热量，当热量不能及时散发出去的时候，会造成系统卡顿的现象，通过通风铜管4卡接在铝板主体1内部的设置，使得外界的空气可以穿过通风铜管4，并且金属铜的吸热性能很强，铝板主体1内部所产生的热量会被通风铜管4快速吸收并排除，增强了散热效果，同时，通风铜管4两端的散热管口401为喇叭状，可以促进通风铜管4内部的空气流通。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。