一种电子产品用胶带的压合机的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品加工技术领域，尤其涉及一种电子产品用胶带的压合机。


背景技术：

2.印制电路板，又称pcb板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，pcb板生产过程中需要对pcb板固定位置贴上双面胶带。
3.现有的电子产品在生产过程中，电子产品表面容易附有碎屑及杂质，这样就容易导致电子产品在压合时，胶带会粘住碎屑，影响粘结度或者电子产品的使用。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决现有的电子产品在生产过程中，电子产品表面容易附有碎屑及杂质，这样就容易导致电子产品在压合时，胶带会粘住碎屑，影响粘结度或者电子产品的使用的缺点，而提出的一种电子产品用胶带的压合机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电子产品用胶带的压合机，包括：
7.加工台，所述加工台的顶部安装有固定板，且固定板的内部开设有导轨，所述导轨的内部安装有直线电机，且直线电机的外部连接有固定杆，所述固定杆的内部连接有活动杆，且活动杆的内部与固定杆的内部开设有限定孔，所述限定孔的内部连接有插销，所述活动杆的相对面设置有旋转辊，所述固定板的顶部安装有支撑架，且支撑架的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有压合板，且压合板的外部安装有限位板。
8.通过采用上述技术方案，旋转辊能够左右移动，对电子产品上的碎屑进行粘贴操作，避免碎屑影响电子产品的粘结度，影响电子产品使用。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动杆的内部开设有安装槽，且安装槽与旋转辊之间连接有安装块，所述安装块的内部开设有固定槽，所述活动杆的内部设置有活动板，且活动板与活动杆之间连接有弹簧，所述活动杆的上下两侧设置有活动块，且活动块与固定槽之间连接有限定杆。
10.通过采用上述技术方案，旋转辊能够带动安装块移动至安装槽内，这样就方便完成旋转辊的更换工作，使得旋转辊能够适应不同尺寸的电子产品。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转辊与活动杆之间通过安装块、限定杆构成可拆卸结构，且安装块的横截面积小于安装槽的横截面积。
12.通过采用上述技术方案，人工操作活动块，活动块带动限定杆进行升降操作，限定杆的升降使得弹簧进行压缩操作，限定杆将升降至安装块外，再操作旋转辊，使得安装块移动至安装槽外，这样就方便完成旋转辊的更换工作。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限定杆与固定槽之间通过弹簧、活动板构成弹性结构，且弹簧关于活动板的纵轴对称。
14.通过采用上述技术方案，人工松开活动块，使得限定杆通过弹簧进行复位工作，限定杆将移动至固定槽内，这样就方便完成旋转辊的安装工作。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆与固定板之间通过直线电机、导轨构成移动结构，且固定板分布有两组。
16.通过采用上述技术方案，启动直线电机，直线电机通过导轨带动固定杆进行移动操作，这样就方便对电子产品粘接处进行清理。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转辊与固定杆之间通过活动杆、插销构成移动结构，且活动杆的外壁与固定杆的内壁贴合紧密。
18.通过采用上述技术方案，人工操作插销，插销将移动至活动杆、固定杆中的限定孔外，再操作活动杆，活动杆带动旋转辊进行移动操作，这样就方便完成旋转辊的位置调节工作。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
20.1、本实用新型中，设置有旋转辊、直线电机、固定板以及固定杆，通过控制直线电机就方便带动旋转辊进行移动操作，再通过旋转辊就方便将电子产品上的碎屑粘在旋转辊上，这样就可以避免胶带粘住碎屑，影响胶带的粘接度以及电子产品的使用，具有较高的实用性。
21.2、本实用新型中，设置有固定杆、活动杆、插销以及旋转辊，通过控制活动杆就方便带动旋转辊进行移动操作，这样就方便完成旋转辊的位置调节工作，该调节机构，结构简单，且还方便对不同尺寸的电子产品上的碎屑进行粘贴工作，提高了电子产品的压合效率。
附图说明
22.图1为本实用新型中整体结构示意图；
23.图2为图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型中旋转辊的安装结构示意图。
25.图例说明：
26.1、加工台；2、固定板；3、导轨；4、直线电机；5、固定杆；6、压合板；7、限位板；8、电动伸缩杆；9、支撑架；10、活动杆；11、旋转辊；12、活动块；13、限定孔；14、插销；15、安装槽；16、安装块；17、固定槽；18、限定杆；19、活动板；20、弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.参照图1-3，一种电子产品用胶带的压合机，包括包括加工台1，加工台1的顶部安装有固定板2，且固定板2的内部开设有导轨3，导轨3的内部安装有直线电机4，且直线电机4的外部连接有固定杆5，固定杆5与固定板2之间通过直线电机4、导轨3构成移动结构，且固定板2分布有两组，启动直线电机4，直线电机4通过导轨3带动固定杆5进行移动操作，这样就方便对电子产品粘接处进行清理，固定杆5的内部连接有活动杆10，且活动杆10的内部与
固定杆5的内部开设有限定孔13，限定孔13的内部连接有插销14，活动杆10的相对面设置有旋转辊11，旋转辊11与活动杆10之间通过安装块16、限定杆18构成可拆卸结构，且安装块16的横截面积小于安装槽15的横截面积，人工操作活动块12，活动块12带动限定杆18进行升降操作，限定杆18的升降使得弹簧20进行压缩操作，限定杆18将升降至安装块16外，再操作旋转辊11，使得安装块16移动至安装槽15外，这样就方便完成旋转辊11的更换工作，旋转辊11与固定杆5之间通过活动杆10、插销14构成移动结构，且活动杆10的外壁与固定杆5的内壁贴合紧密，人工操作插销14，插销14将移动至活动杆10、固定杆5中的限定孔13外，再操作活动杆10，活动杆10带动旋转辊11进行移动操作，这样就方便完成旋转辊11的位置调节工作，固定板2的顶部安装有支撑架9，且支撑架9的底部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部连接有压合板6，且压合板6的外部安装有限位板7；
30.活动杆10的内部开设有安装槽15，且安装槽15与旋转辊11之间连接有安装块16，安装块16的内部开设有固定槽17，活动杆10的内部设置有活动板19，且活动板19与活动杆10之间连接有弹簧20，活动杆10的上下两侧设置有活动块12，且活动块12与固定槽17之间连接有限定杆18，限定杆18与固定槽17之间通过弹簧20、活动板19构成弹性结构，且弹簧20关于活动板19的纵轴对称，人工松开活动块12，使得限定杆18通过弹簧20进行复位工作，限定杆18将移动至固定槽17内，这样就方便完成旋转辊11的安装工作。
31.上述实施例的实施原理为：
32.首先人工操作活动块12，活动块12带动限定杆18进行升降操作，限定杆18的升降使得弹簧20进行压缩操作，限定杆18将升降至安装块16外，再操作旋转辊11（旋转辊11的表面具有粘性），使得安装块16移动至安装槽15内，松开活动块12，使得限定杆18通过弹簧20、活动板19进行复位工作，这样就方便完成旋转辊11的安装工作，人工操作插销14，插销14将移动至活动杆10、固定杆5中的限定孔13外，再操作活动杆10，活动杆10带动旋转辊11进行移动操作，这样就方便完成旋转辊11的位置调节工作，启动直线电机4，直线电机4通过导轨3、固定杆5、活动杆10带动旋转辊11进行移动操作，旋转辊11将粘住电子产品粘接处上的碎屑（电子产品在生产过程中产生的碎屑），启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动压合板6进行下降操作，这样就是压合板6上的胶带压合在电子产品上（上述电器均为现有技术，可直接在市场购买到）。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。