一种线路板加工过程中补镀金工艺装置的制作方法

1.本实用新型涉及到线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工过程中补镀金工艺装置。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
3.在线路板生产过程中进行镀金处理，一些线路板会出现镀金不完整的问题，因此需要进行补镀金，在进行补镀金使通过固定结构将线路板固定，并通过补镀金的装置进行填补，现有技术中的固定结构不能针对不同规格的线路板进行固定，而且对线路板的夹持紧固操作较为麻烦，为此，本实用新型提出一种线路板加工过程中补镀金工艺装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，包括固定结构、夹持结构、支撑结构和顶升结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板上端凸出设有侧板，所述侧板和固定板中间开设有插槽，所述插槽内壁上设置有夹持结构，所述插槽底部开设有贯通至下端的顶升孔，所述顶升孔内由下至上的插接有支撑结构，所述支撑结构下端固定连接在顶升结构上。
6.优选的，所述夹持结构包括侧壁内壁上固定连接的夹持弹簧，所述夹持弹簧包括均匀分布的若干组，所述夹持弹簧前端固定连接有夹板，所述夹板上端内侧边设有圆角。
7.优选的，所述支撑结构包括伸入至插槽内的顶杆，所述顶杆为圆台状，所述顶杆下端固定连接在推板上端，所述推板与插槽俯视结构相同，固定板下端开设有与推板形状相应的限位槽。
8.优选的，所述顶升结构包括液压缸，所述液压缸下端通过螺栓固定连接在箱体内，所述固定板固定连接在箱体上壁内，所述液压缸上端固定连接有连接板，所述连接板四角
设置有连接孔，所述连接孔内连接固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接板连接至推板内将连接板固定连接在推板下端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置弹性夹持结构可以将放入的线路板夹持紧固，且可以适应不同规格大小的线路板固定，并且可以根据线路板的厚度调整线路板在插槽内的位置，以便于进行补镀金，增加使用便利性，并且可以方便线路板从插槽内取出，有效提高操作便利性，增加加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型下侧结构示意；
13.图3为本实用新型的俯视图；
14.图4为本实用新型的正视图。
15.图中：1固定板、2侧板、3插槽、4夹持弹簧、5夹板、6顶升孔、7顶杆、8推板、9液压缸、10连接板、11圆角。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，包括固定结构、夹持结构、支撑结构和顶升结构，固定结构包括固定板1，固定板1上端凸出设有侧板2，侧板2和固定板1中间开设有插槽3，插槽3内壁上设置有夹持结构，插槽3底部开设有贯通至下端的顶升孔6，顶升孔6内由下至上的插接有支撑结构，支撑结构下端固定连接在顶升结构上；
18.夹持结构包括侧壁2内壁上固定连接的夹持弹簧4，夹持弹簧4包括均匀分布的若干组，夹持弹簧4前端固定连接有夹板5，夹板5上端内侧边设有圆角11，通过夹持结构可以将放入插槽3内的线路板夹持定位，可以适应不同规格大小的线路板夹持定位，增加使用便利性，提高使用效果；
19.支撑结构包括伸入至插槽3内的顶杆7，顶杆7为圆台状，顶杆7下端固定连接在推板8上端，推板8与插槽3俯视结构相同，固定板1下端开设有与推板8形状相应的限位槽，通过支撑结构可以支撑线路板，可以根据线路板的厚度调整线路板在插槽3内的位置，增加加工便利性，提高补镀金效果；
20.顶升结构包括液压缸9，液压缸9下端通过螺栓固定连接在箱体内，固定板1固定连接在箱体上壁内，液压缸9上端固定连接有连接板10，连接板10四角设置有连接孔，连接孔内连接固定螺栓，固定螺栓穿过连接板10连接至推板8内将连接板10固定连接在推板8下端，通过顶升结构可以调整支撑结构将线路板位置调节，并且可以便于将线路板从插槽3内取出，增加使用便利性，可以增加补镀金加工效率，提高使用效果。
21.工作原理：工作时，通过夹持结构可以将放入插槽3内的线路板夹持定位，可以适应不同规格大小的线路板夹持定位，增加使用便利性，提高使用效果，通过支撑结构可以支撑线路板，可以根据线路板的厚度调整线路板在插槽3内的位置，增加加工便利性，提高补镀金效果，通过顶升结构可以调整支撑结构将线路板位置调节，并且可以便于将线路板从插槽3内取出，增加使用便利性，可以增加补镀金加工效率，提高使用效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，包括固定结构、夹持结构、支撑结构和顶升结构，其特征在于：所述固定结构包括固定板(1)，所述固定板(1)上端凸出设有侧板(2)，所述侧板(2)和固定板(1)中间开设有插槽(3)，所述插槽(3)内壁上设置有夹持结构，所述插槽(3)底部开设有贯通至下端的顶升孔(6)，所述顶升孔(6)内由下至上的插接有支撑结构，所述支撑结构下端固定连接在顶升结构上。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，其特征在于：所述夹持结构包括侧板(2)内壁上固定连接的夹持弹簧(4)，所述夹持弹簧(4)包括均匀分布的若干组，所述夹持弹簧(4)前端固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)上端内侧边设有圆角(11)。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，其特征在于：所述支撑结构包括伸入至插槽(3)内的顶杆(7)，所述顶杆(7)为圆台状，所述顶杆(7)下端固定连接在推板(8)上端，所述推板(8)与插槽(3)俯视结构相同，固定板(1)下端开设有与推板(8)形状相应的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，其特征在于：所述顶升结构包括液压缸(9)，所述液压缸(9)下端通过螺栓固定连接在箱体内，所述固定板(1)固定连接在箱体上壁内，所述液压缸(9)上端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)四角设置有连接孔，所述连接孔内连接固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接板(10)连接至推板(8)内将连接板(10)固定连接在推板(8)下端。

技术总结
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工过程中补镀金工艺装置，包括固定结构、夹持结构、支撑结构和顶升结构，固定结构包括固定板，固定板上端凸出设有侧板，侧板和固定板中间开设有插槽，插槽内壁上设置有夹持结构，插槽底部开设有贯通至下端的顶升孔，顶升孔内由下至上的插接有支撑结构，支撑结构下端固定连接在顶升结构上，有益效果为：通过设置弹性夹持结构可以将放入的线路板夹持紧固，且可以适应不同规格大小的线路板固定，并且可以根据线路板的厚度调整线路板在插槽内的位置，以便于进行补镀金，增加使用便利性，并且可以方便线路板从插槽内取出，有效提高操作便利性，增加加工效率。增加加工效率。增加加工效率。


技术研发人员：吴卫姗
受保护的技术使用者：深圳市数创电子智能有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/21