一种管道气密性检测设备的制作方法

1.本技术涉及管道检测的领域，尤其是涉及一种管道气密性检测设备。


背景技术：

2.管道气密性检测设备主要用于对管道气密性能力进行检测。
3.目前，操作人员通过将气管的一端通气，随后将气管的另一端进行封堵，通过读出气管内气压的大小对气管的密封性进行检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：若气管上的漏气极小，在对气管进行检测时，操作人员需要通过长时间对出气管内气压读数进行观察，才能对气管的气密性进行判断，降低了效率。


技术实现要素：

5.为了加快操作人员对于气管气密性的检测效率，本技术提供一种管道气密性检测设备。
6.本技术提供的一种管道气密性检测设备采用如下的技术方案：
7.一种管道气密性检测设备，包括水槽，所述水槽内设置有安装架，所述安装架上设置有用于对气管的一端进行吹气的吹气组件、用于对气管的另一端进行封堵的封堵组件以及用于将气管两端安装于所述安装架上的夹持组件。
8.通过采用上述技术方案，使用时操作人员通过夹持组件限位于安装架上，随后吹气组件对气管的一端进行吹气，封堵组件对气管的另一端进行封堵，若气管上有气泡跑出，说明气管的密封性不达标，不需要操作人员通过长时间的等待，使得操作人员对于气管的密封性观察更加直观。
9.可选的，所述吹气组件包括出气嘴以及用于带动出气嘴沿靠近或远离夹持组件的方向滑移的第一驱动件；所述第一驱动件设置于所述安装架上；所述出气嘴用于与气管的一端进行连通。
10.通过采用上述技术方案，使用时操作人员通过夹持组件将气管一端的接头安装于安装架上后，第一驱动件带动出气嘴沿靠近气管的一端移动，使得出气嘴与气管的接头相连通，方便操作人员的操作，提高出气嘴与气管之间安装的可靠性，提高了检测的准确性。
11.可选的，所述封堵组件包括封堵头以及用于带动出气嘴沿靠近或远离夹持组件的方向滑移的第二驱动件；所述第二驱动件设置于所述安装架上；所述封堵头用于与气管的一端进行封堵。
12.通过采用上述技术方案，使用时操作人员通过夹持组件将气管另一端的接头安装与安装架上后，第二驱动件带动封堵头沿靠近气管的方向移动，封堵头将气管的接头封堵，方便操作人员的操作，提高出气嘴与气管之间安装的可靠性，提高了检测的准确性。
13.可选的，所述封堵组件还包括用于测量气管内气压的压力表；所述压力表设置于所述封堵头上。
14.通过采用上述技术方案，使用时，操作人员可通过压力表读出气管内的气压大小，实现对气管内通入气压的控制，方便操作人员对气管内通入气压大小的调节。
15.可选的，所述夹持组件包括夹持块；所述夹持块设置于所述安装架上，所述夹持块上开设有用于限制气管沿远离吹气组件方向移动的夹持槽。
16.通过采用上述技术方案，使用时操作人员将气管一端的接头放置入夹持槽内并将气管进行按压，随后吹气组件与气管一端的接头进行连通，减少吹气组件带动气管一端的接头沿远离吹气组件的方向移动的情况发生，方便操作人员的安装。
17.可选的，所述夹持块沿靠近或远离所述吹气组件的方向滑移连接于所述安装架上，所述夹持块上设置有用于将所述夹持块锁紧的锁紧组件。
18.通过采用上述技术方案，使用时操作人员可通过移动夹持块，随后通过锁紧组件实现对夹持块的锁紧，实现对不同长度的气管接头进行夹持安装，方便操作人员的安装。
19.可选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓以及燕尾块；所述安装架上开设有沿所述夹持块滑移方向延伸的燕尾槽；所述燕尾块滑移连接于所述燕尾槽内，所述锁紧螺栓的尾部贯穿所述夹持块并螺纹连接于所述燕尾块上，所述锁紧螺栓的尾部用于与所述燕尾槽的槽底相抵紧。
20.通过采用上述技术方案，在需要将夹持块锁紧于安装架上时，操作人员可通过拧紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的尾部与燕尾槽的槽底相抵触，使得燕尾块与燕尾槽的槽壁相抵触，实现将燕尾块锁紧于燕尾槽内，结构简单，方便操作人员的操作。
21.可选的，所述水槽上设置有用于带动安装架升降的升降组件，所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于所述水槽上，所述电动伸缩杆活塞杆设置于所述安装架上。
22.通过采用上述技术方案，在操作人员对气管进行更换时，电动伸缩杆带动安装架从水槽内移出，方便操作人员对气管进行更换。
23.可选的，所述升降组件还包括连接架；所述电动伸缩杆位于水槽的一侧；所述连接架设置于安装架上，所述电动伸缩杆的活塞杆设置于连接架上。
24.通过采用上述技术方案，使得电动伸缩杆在不穿过水槽底的情况下实现对安装架的提升，电动伸缩杆穿过水槽的槽底容易导致漏水，减少由于漏水导致电动伸缩杆损坏的情况发生。
25.可选的，所述升降组件还包括连接螺栓；所述连接螺栓贯穿连接架并螺纹连接于电动伸缩杆的活塞杆上。
26.通过采用上述技术方案，使用时操作人员可通过将连接螺栓从电动伸缩杆上拧出，实现对连接架与电动伸缩杆的分离，方便操作人员的安装。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过水槽、吹气组件、封堵组件以及夹持组件方便操作人员对气管气密性的检测，使得操作人员能更加直观的观察，提高操作人员的工作效率；
29.2.通过夹持块以及锁紧组件，实现对不同长度的气管接头进行夹持安装，方便操作人员的安装；
30.3.通过升降组件方便操作人员对气管进行更换。
附图说明
31.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
32.图2是图1中升降组件、夹持组件、吹气组件以及封堵组件的结构示意图。
33.图3是图2中吹气组件以及夹持组件的结构示意图。
34.图4是图3中夹持组件的剖视图。
35.图5是图2中封堵组件的结构示意图。
36.附图标记：1、机架；11、水槽；2、升降组件；21、电动伸缩杆；22、连接螺栓；23、连接架；231、水平板；232、竖直板；3、安装架；31、燕尾槽；4、吹气组件；41、出气嘴；42、第一驱动气缸；5、夹持组件；51、夹持块；52、锁紧组件；521、锁紧螺栓；522、燕尾块；53、穿设槽；54、夹持槽；541、第一夹持槽；542、第二夹持槽；6、封堵组件；61、封堵头；62、第二驱动气缸；63、压力表。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种管道气密性检测设备。参照图1以及图2，一种管道气密性检测设备包括机架1以及水槽11，水槽11固定连接于机架1上，水槽11上设置有升降组件2。
39.参照图1以及图2，升降组件2包括四个电动伸缩杆21、四个连接螺栓22以及两个连接架23；四个电动伸缩杆21均竖直设置，两个电动伸缩杆21为一组，水槽11位于两组电动伸缩杆21之间，两组电动伸缩杆21沿水槽11长度方向分布，四个电动伸缩杆21均固定连接于水槽11的外侧壁上。
40.参照图1以及图2，两个连接架23与两组电动伸缩杆21一一对应，连接架23包括水平板231以及竖直板232；水平板231通过连接螺栓22设置于两个电动伸缩杆21的活塞杆上端，四个连接螺栓22与四个电动伸缩杆21一一对应，连接螺栓22的尾部竖直向下贯穿水平板231并螺纹连接于电动伸缩杆21的活塞杆上；竖直板232下端穿设入水槽11内，竖直板232上端固定连接于水平板231下端面，两个竖直板232之间固定连接有水平设置的安装架3。
41.参照图1以及图2，安装架3上设置有两个用于对气管的一端进行吹气的吹气组件4、两个用于对气管的另一端进行封堵的封堵组件6以及四个用于将气管两端安装于水槽11内的夹持组件5；夹持组件5位于吹气组件4与封堵组件6之间。
42.参照图2以及图3，吹气组件4包括出气嘴41以及用于带动出气嘴41沿靠近或远离夹持组件5的方向滑移的第一驱动件；第一驱动件包括第一驱动气缸42；第一驱动气缸42长度方向与安装架3长度方向平行，第一驱动气缸42固定连接于安装架3的上端面；出气嘴41长度方向与第一驱动气缸42长度方向平行，出气嘴41一端固定连接于第一驱动气缸42的活塞杆上。
43.参照图3以及图4，安装架3上端面开设有四个沿安装架3长度方向延伸的燕尾槽31；夹持组件5包括夹持块51，夹持块51通过锁紧组件52滑移连接于燕尾槽31内；锁紧组件52包括四个锁紧螺栓521以及两个燕尾块522；两个燕尾块522长度方向与安装架3长度方向平行，两个燕尾块522均固定连接于夹持块51上，燕尾块522滑移连接于燕尾槽31内，每个燕尾块522正上方均设置有两个锁紧螺栓521，夹持块51远离安装架3的一端面开设有四个穿设槽53，每两个穿设槽53设置于燕尾块522的正上方，锁紧螺栓521穿设入穿设槽53内，锁紧
螺栓521的尾部沿竖直向下方向贯穿夹持块51并螺纹连接于燕尾块522上，锁紧螺栓521的尾部用于与燕尾槽31的槽底相抵紧。
44.参照图3以及图4，夹持块51远离安装架3的一端面开设有夹持槽54，夹持槽54包括第一夹持槽541以及第二夹持槽542；第一夹持槽541以及第二夹持槽542均开设于夹持块51远离安装架3的一端面，第一夹持槽541长度方向与燕尾槽31长度方向平行，第一夹持槽541一端贯穿夹持块51，第一夹持槽541的另一端与第二夹持槽542相连通；第二夹持槽542与第一夹持槽541垂直设置，第二夹持槽542的两端均贯穿夹持块51。
45.参照图2以及图5，封堵组件6包括封堵头61、用于带动出气嘴41沿靠近或远离夹持组件5的方向滑移的第二驱动件以及用于测量气管内气压的压力表63；第二驱动件包括第二驱动气缸62；第二驱动气缸62长度方向与燕尾槽31长度方向平行，第二驱动气缸62固定连接于安装架3的上端面；封堵头61固定连接于第二驱动气缸62的活塞杆靠近夹持块51的端面上；压力表63固定连接于封堵头61上。
46.本技术实施例一种管道气密性检测设备的实施原理为：使用前，操作人员将锁紧螺栓521拧松，使得燕尾块522与燕尾槽31的槽壁松开，操作人员带动夹持块51移动，随后将锁紧螺栓521拧紧，锁紧螺栓521的尾部与燕尾槽31的槽底相抵触，使得燕尾块522与燕尾槽31的槽底抵紧，实现将燕尾块522锁紧于燕尾槽31内，实现对不同长度的气管接头进行夹持。
47.使用时，操作人员将气管一端的接头放置入一个夹持块51上的第一夹持槽541与第二夹持槽542内，将气管另一端的接头放置入另一个夹持块51上的第一夹持槽541与第二夹持槽542内；随后第一驱动气缸42带动出气嘴41沿靠近气管接头的方向移动，使得出气嘴41与气管一端接头相连通；第二驱动气缸62带动封堵块沿靠近气管接头的方向移动，使得封堵块将气管另一端接头进行封堵。
48.随后四个电动伸缩杆21带动安装架3滑移入水槽11内，操作人员通过压力表63调节冲入气管内的气压，可通过观察水槽11中是否有气泡，方便操作人员对气管气密性的检测。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。