一种半导体芯片高低温测试用散热装置的制作方法

文档序号:32617533发布日期:2022-12-20 21:46阅读:48来源:国知局
一种半导体芯片高低温测试用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体芯片测试技术领域,具体的是一种半导体芯片高低温测试用散热装置。


背景技术:

2.半导体芯片已深入我们生活的方方面面,一颗纳米级的芯片需要应用在各种各样的场景中,所以芯片在出厂前必须进过严苛的温度环境测试,在采用tec制冷片对半导体芯片进行高低温测试的过程中,低温测试时,tec制冷片的下端面制冷,上端面制热,为确保制冷效果,需要将tec制冷片上端面放出的热量散出,常见的方式是通过水冷机组对其进行散热,现有的水冷机组在使用过程中,回水管中的水温较高,直接进入水箱内部的话会使冷却水箱内部的水温慢慢升高,影响散热效果,因此,本实用新型提出一种半导体芯片高低温测试用散热装置。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种半导体芯片高低温测试用散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例公开了:一种半导体芯片高低温测试用散热装置,包括冷头和水冷散热机组,所述冷头内设有水道,所述水道的两侧连通有进水管和出水管,所述水冷散热机组包括柜体,所述柜体的底部设有多个万向轮,所述柜体的一侧可转动连接有柜门,所述柜体内设有水箱,所述水箱设有注水口,所述水箱的外部包裹有隔热板,所述进水管通过水泵连接所述水箱,所述出水管连接散热铜管的一端,所述散热铜管的另一端通过管道连通所述水箱,所述散热铜管上竖直连接有多个散热鳍片,所述柜体的两侧分别设有正对所述散热鳍片的进风口和出风口,所述进风口和所述出风口处均设有滤网,所述滤网的内侧设有风机,所述滤网的外侧设有防尘机构,所述水箱的下方设有压缩机,所述压缩机的一侧通过管道连接有冷却水管的一侧,所述冷却水管设于所述水箱内底部,所述冷却水管的另一侧通过管道连接有冷凝器的一侧,所述冷凝器的另一侧连接所述压缩机。
5.优选的,所述防尘机构包括固定在所述出风口外侧的第一矩形框,所述第一矩形框内竖直设有多个挡板,所述挡板上下两端的中间位置设有转轴,所述矩形框设有内腔,所述转轴的端部可转动贯穿进所述内腔内,所述转轴的顶端连接有第一齿轮,所述内腔内通过滑轨可滑动连接有第二矩形框,所述第二矩形框通过电动推杆驱动,所述第一齿轮位于所述第二矩形框内,所述第二矩形框内侧设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条,所述第二矩形框靠近所述滤网的一侧的下端面竖直可转动设有多个清理辊,所述第一矩形框内侧的下端面设有沿其长度方向供所述清理辊伸出的开口,所述清理辊的周面设有毛刷,所述清理辊的端部固定有第二齿轮,所述内腔内固定有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。
6.优选的,所述散热铜管成波浪形构造。
7.优选的,所述冷却水管的周面均匀排列有多个翅片。
8.优选的,所述水箱内设有液位检测器,所述柜体的外壁设有与所述液位检测器电性连接的报警器。
9.本实用新型的有益效果如下:所述水泵将所述水箱内的冷却液输送经过所述冷头,从而将所述tec制冷片放出的热量吸收,并由所述出水管流出经过所述散热铜管,所述散热铜管将热量传递到所述散热鳍片上,所述风扇由所述进风口吸入冷空气,将所述散热鳍片发出的热量由所述出风口带出,从而使流经所述散热铜管的冷却液的温度降低,防止回流进所述水箱内的冷却液的温度过高,而导致水箱内的水温慢慢升高,从而降低散热效果,所述进风口和所述出风口处均设有防尘机构,所述防尘机构可防止空气中的灰尘进入所述柜体内附着在所述散热铜管和所述散热鳍片上,对散热效果造成影响,通过所述压缩机、所述冷凝器和所述冷却水管可对所述水箱内的冷却液进行制冷,使其始终处于低温状态。
10.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种半导体芯片高低温测试用散热装置部分结构示意图。
13.图2是进风口结构示意图。
14.图3是挡板结构示意图。
15.以上附图的附图标记:1、冷头;2、进水管;3、出水管;4、柜体;5、水箱;6、水泵;7、散热铜管;8、散热鳍片;9、进风口;10、出风口;11、滤网;12、风机;13、压缩机;14、冷却水管;15、冷凝器;16、第一矩形框;17、挡板;18、转轴;19、内腔;20、第一齿轮;21、第二矩形框;22、第一齿条;23、清理辊;24、第二齿轮;25、第二齿条;26、翅片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1至图3,一种半导体芯片高低温测试用散热装置,包括冷头1和水冷散热机组,所述冷头1内设有水道,所述水道的两侧连通有进水管2和出水管3,所述水冷散热机组包括柜体4,所述柜体4的底部设有多个万向轮,所述柜体4的一侧可转动连接有柜门,所述柜体4内设有水箱5,所述水箱5设有注水口,所述水箱5的外部包裹有隔热板,所述进水管2通过水泵6连接所述水箱5,所述出水管3连接散热铜管7的一端,所述散热铜管7的另一端通过管道连通所述水箱5,所述散热铜管7上竖直连接有多个散热鳍片8,所述柜体4的两侧分别设有正对所述散热鳍片8的进风口9和出风口10,所述进风口9和所述出风口10处均设有
滤网11,所述滤网11的内侧设有风机12,所述滤网11的外侧设有防尘机构,可防止灰尘进入所述箱体内,粘附在所述散热铜管7和所述散热鳍片8上,降低散热效果,所述水箱5的下方设有压缩机13,所述压缩机13的一侧通过管道连接有冷却水管14的一侧,所述冷却水管14设于所述水箱5内底部,所述冷却水管14的另一侧通过管道连接有冷凝器15的一侧,所述冷凝器15的另一侧连接所述压缩机13,所述水泵6将所述水箱5内的冷却液输送经过所述冷头1,从而将所述tec制冷片放出的热量吸收,并由所述出水管3流出经过所述散热铜管7,所述散热铜管7将热量传递到所述散热鳍片8上,所述风扇由所述进风口9吸入冷空气,将所述散热鳍片8发出的热量由所述出风口10带出,从而使流经所述散热铜管7的冷却液的温度降低,防止回流进所述水箱5内的冷却液的温度过高,而导致水箱5内的水温慢慢升高,从而降低散热效果,通过所述压缩机13、所述冷凝器15和所述冷却水管14可对所述水箱5内的冷却液进行制冷,使其始终处于低温状态。
18.所述防尘机构包括固定在所述出风口10外侧的第一矩形框16,所述第一矩形框16内竖直设有多个挡板17,所述挡板17上下两端的中间位置设有转轴18,所述矩形框设有内腔19,所述转轴18的端部可转动贯穿进所述内腔19内,所述转轴18的顶端连接有第一齿轮20,所述内腔19内通过滑轨可滑动连接有第二矩形框21,所述第二矩形框21通过电动推杆驱动,所述第一齿轮20位于所述第二矩形框21内,所述第二矩形框21内侧设有与所述第一齿轮20啮合的第一齿条22,所述第二矩形框21靠近所述滤网11的一侧的下端面竖直可转动设有多个清理辊23,所述第一矩形框16内侧的下端面设有沿其长度方向供所述清理辊23伸出的开口,所述清理辊23的周面设有毛刷,所述清理辊23的端部固定有第二齿轮24,所述内腔19内固定有与所述第二齿轮24啮合的第二齿条25,所述散热装置不工作时,多个所述挡板17位于同一平面内,且边缘相互接触,从而将所述进风口9和所述出风口10挡住,防止空气中的灰尘进入所述柜体4内或附着在所述滤网11上,所述散热装置开机时,所述电动推杆推动所述第二矩形框21沿其轴向滑动,所述第二矩形框21通过所述第一齿轮20和所述第一齿条22驱动所述挡板17旋转90度,从而使所述进风口9和所述出风口10打开,便于散热,所述第二矩形框21带动多个所述清理辊23同步滑动,并通过所述第二齿轮24和所述第二齿条25驱动所述清理辊23自转,所述清理辊23通过所述毛刷将附着在所述滤网11上的灰尘刷除,防止所述滤网11堵塞,确保散热效果。
19.所述散热铜管7成波浪形构造,可增加由所述冷头1流出的水通过所述散热铜管7的时间,同时可增加所述散热铜管7与所述散热鳍片8的接触面积,增强热传导性,提高散热效果。
20.所述冷却水管14的周面均匀排列有多个翅片26,可增大所述冷却水管14与所述水箱5内冷却液的接触面积,提高制冷效果。
21.所述水箱5内设有液位检测器,所述柜体4的外壁设有与所述液位检测器电性连接的报警器,用于监测所述水箱5内冷却液的量,提醒工作人员及时添加冷却液。
22.本技术实施例的有益效果如下:所述水泵6将所述水箱5内的冷却液输送经过所述冷头1,从而将所述tec制冷片放出的热量吸收,并由所述出水管3流出经过所述散热铜管7,所述散热铜管7将热量传递到所述散热鳍片8上,所述风扇由所述进风口9吸入冷空气,将所述散热鳍片8发出的热量由所述出风口10带出,从而使流经所述散热铜管7的冷却液的温度降低,防止回流进所述水箱5内的冷却液的温度过高,而导致水箱5内的水温慢慢升高,从而
降低散热效果,所述进风口9和所述出风口10处均设有防尘机构,所述防尘机构可防止空气中的灰尘进入所述柜体4内附着在所述散热铜管7和所述散热鳍片8上,对散热效果造成影响,通过所述压缩机13、所述冷凝器15和所述冷却水管14可对所述水箱5内的冷却液进行制冷,使其始终处于低温状态。
23.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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