一种蚀刻机的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻装置的技术领域，特别是一种蚀刻机。


背景技术：

2.蚀刻通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，目前市面上大部分的电路板制作加工都是采用蚀刻工艺进行制作。
3.蚀刻机包括架体、传输机构、第一清洗机构和第二清洗机构，第一清洗机构、第二清洗机构和传输机构连接于架体内，架体设置有入口和出口，传输机构的传输方向平行于入口至出口的方向，第一清洗机构和第二清洗机构位于传输机构的正上方，架体的顶部开设有检查口，检查口位于第一清洗机构和第二清洗机构之间，由于观察pcb板在经过第一清洗机构后是否清洗干净，当观测到未清洗干净时，需要停机将未合格的pcb板直接从检查口中取出。
4.由于室内的灯光较为昏暗，且检测时传输机构持续运动，位于架体一侧的工作人员难以检查清楚pcb板的酸洗情况。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种蚀刻机，以解决现有技术中所存在的一个问题。
6.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
7.一种蚀刻机，包括：架体，所述架体的顶部具有检查口；传输机构，所述传输机构连接于所述架体内，所述检查口与所述传输机构相互正对设置；清洗机构，所述清洗机构连接于所述架体内，所述清洗机构位于所述传输机构的上方，所述清洗机构与所述检查口相邻设置；支撑架，所述支撑架连接于所述架体；调节机构，所述调节机构连接于所述支撑架，所述调节机构具有平移端，所述平移端可沿水平方向运动；灯具组件，所述灯具组件连接于所述平移端，所述灯具组件具有发光源，所述发光源与检查口相互正对设置。
8.连接于架体上的传输机构主要用于传输pcb板，通过传输机构将pcb板传输至清洗机构的下方，清洗机构喷洒化学液体对pcb板进行清洗，以此完成蚀刻的工艺；清洗后需要工人通过检查口逐一对pcb板进行检测，通过支撑架将灯具组件连接于架体，且发光源正对检查口，近距离提供足够的光源，以便于工人检测pcb；传输机构传输的过程可能较快，工人肉眼检测时可能会有一定的误差，必要时可以人工调节调节机构，移动平移端，从而改变发光源的位置。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节机构包括平移组件，所述平移组件包括：平移安装板，所述平移安装板连接于所述支撑架，所述平移安装板设置有两块，两块所述平移安装板相互正对设置；平移螺杆，所述平移螺杆转动连接于两块所述平移安装板之间，所述平移螺杆呈水平设置；平移导向杆，所述平移导向杆连接于两块所述平移安装板之
间，所述平移导向杆平行于所述平移螺杆；平移电机，所述平移电机连接于其中一块所述平移安装板，所述平移电机的输出轴与所述平移螺杆的其中一端连接；平移板，所述平移螺杆和所述平移板螺纹连接，所述平移导向杆滑动穿设所述平移板，所述平移端位于所述平移板的底面。
10.平移螺杆的转动为平移板提供转动的力，由于平移导向杆滑动穿设平移板，因此平移导向杆限定了平移板无法转动，使平移板沿水平方向运动，实际检测时，能根据工人和检查口的相对位置，改变发光源的位置，使发光源能完全照射在待检测的pcb板上。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述平移螺杆的延伸方向与所述传输机构的传输方向垂直。
12.由于在水平方向上与传输机构的的传输方向垂直的方向会放置多个pcb板，当平移螺杆的延伸方向与传输机构的传输方向垂直时，平移板的运动方向与传输机构的传输方向垂直，发光源能照射更多的pcb板。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节机构还包括升降组件，所述升降组件包括：升降螺杆，所述升降螺杆转动连接于所述支撑架，所述升降螺杆呈竖直设置，所述升降螺杆与其中一块所述平移安装板螺纹连接；升降导向杆，所述升降导向杆连接于所述支撑架，所述升降导向杆平行于所述升降螺杆，所述升降导向杆和所述升降螺杆相邻设置，所述升降导向杆滑动穿设其中一块所述平移安装板；升降电机，所述升降电机连接于所述支撑架，所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆的其中一端连接。
14.在升降螺杆和升降导向杆的配合下，改变平移安装板和检查口之间的距离，进一步改变发光源和pcb板之间的距离，更便于工人检查。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述灯具组件包括：灯座，所述灯座与所述平移端连接；灯泡，所述灯泡螺纹连接于所述灯座的底面，所述发光源位于所述灯泡。
16.由于灯座和灯泡为螺纹连接，螺纹连接的方式较为简便，当需要更换灯泡时较为方便。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述灯座呈圆柱状，所述灯具组件还包括遮光板，所述遮光板的顶部连接于所述灯座的外侧壁，所述遮光板的内侧壁和所述灯座的轴线之间的间距沿上下方向逐渐增大。
18.增设遮光板，遮光板位于灯座的一侧，能在工人眼睛的前方形成遮挡，减少发光源长期照射工人眼睛的情况；遮光板对光起到一定的聚光效果，遮光板的内侧壁和灯座的轴线之间的间距沿上下方向逐渐增大，遮光板呈类似锥形的设计，扩大发光源照射在检测口上的面积。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述灯座呈圆柱状，所述遮光板转动连接于所述灯座的外侧壁，所述遮光板的转动轴线呈竖直设置。
20.由于工人站立的位置可能发生改变，可转动的遮光板能适配工人站立的位置，使遮光板能完全在工人眼睛的前方形成遮挡，减少发光源长期照射工人眼睛的情况。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述灯座的外侧壁滑动连接有定位销，所述定位销的滑动方向呈竖直设置，所述遮光板的外侧壁设置有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述灯座的周向方向间隔设置，所述定位销远离所述灯座的一端插设于其中一个所述定位孔内。
22.定位销的一端插设在定位孔内，能限定遮光板和灯座的相对位置，保证遮光板始终位于工人眼睛的正前方。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述架体的外侧壁连接有滑轨，所述滑轨的长度方向沿所述传输机构的传输方向设置，所述支撑架的底部连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述滑块的滑动方向平行于所述滑轨的长度方向。
24.在滑轨和滑块的配合下，能改变架体的位置，当pcb板被传输至检测口的前方时，工人能推动架体，使发光源位于对应的pcb板的正上方，便于工人检测；滑轨能限定滑块的滑动方向，减少滑块滑动时发生偏移的情形。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
26.图1是本实用新型蚀刻机的结构示意图；
27.图2是本实用新型蚀刻机的正视图。
28.图中，1、架体；11、检查口；12、传输机构；13、清洗机构；14、滑轨；2、支撑架；21、滑块；3、灯具组件；31、灯座；311、定位销；32、灯泡；33、遮光板；331、定位孔；4、平移组件；41、平移安装板；42、平移螺杆；43、平移导向杆；44、平移电机；45、平移板；5、升降组件；51、升降螺杆；52、升降导向杆；53、升降电机。
具体实施方式
29.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
30.参照图1和图2，本实用新型的一种蚀刻机作出如下实施例：
31.一种蚀刻机，包括架体1、传输机构12和清洗机构13，架体1的顶部具有检查口11，具体的，检查口11呈矩形设置；传输机构12连接于架体1内，检查口11与传输机构12相互正对设置，具体的，传输机构12包括传送带、主动辊、从动辊和电机，主动辊和从动辊转动连接于架体1内，传送带连接于主动辊和从动辊外侧壁，电机驱动主动辊转动，传送带的顶面朝上设置，且传送带的顶面和检查口11相互正对设置；清洗机构13连接于架体1内，清洗机构13位于传输机构12的上方，清洗机构13与检查口11相邻设置，具体的，清洗机构13具有喷头，喷头的出液方向朝向传送带的顶面。
32.还包括支撑架2、调节机构和灯具组件3，支撑架2连接于架体1，支撑架2呈倒u字形的结构；调节机构连接于支撑架2，调节机构具有平移端，平移端可沿水平方向运动；灯具组
件3连接于平移端，灯具组件3具有发光源，发光源与检查口11相互正对设置。
33.架体1的外侧壁连接有滑轨14，滑轨14设置有两条，两条滑轨14分别位于检查口11的两侧，滑轨14的长度方向沿传输机构12的传输方向设置，支撑架2的底部连接有滑块21，滑块21设置有两个，两个滑块21分别连接于支撑架2底部的两端，一个滑块21滑动连接于一条滑轨14上，滑块21的滑动方向平行于滑轨14的长度方向。
34.调节机构包括平移组件4，平移组件4包括平移安装板41、平移螺杆42、平移导向杆43、平移电机44和平移板45，平移安装板41连接于支撑架2，平移安装板41设置有两块，两块平移安装板41相互正对设置；平移螺杆42转动连接于两块平移安装板41之间，平移螺杆42呈水平设置，平移螺杆42转动时，平移螺杆42和平移安装板41相互之间的位置保持不变，平移螺杆42的延伸方向与传输机构12的传输方向垂直；平移导向杆43连接于两块平移安装板41之间，平移导向杆43平行于平移螺杆42；平移电机44连接于其中一块平移安装板41，平移电机44的输出轴与平移螺杆42的其中一端连接；平移螺杆42和平移板45螺纹连接，平移导向杆43滑动穿设平移板45，平移端位于平移板45的底面。
35.调节机构还包括升降组件5，升降组件5包括升降螺杆51、升降导向杆52和升降电机53，升降螺杆51转动连接于支撑架2，升降螺杆51呈竖直设置，升降螺杆51与其中一块平移安装板41螺纹连接，升降螺杆51转动时，升降螺杆51和支撑架2相互之间的位置保持不变；升降导向杆52连接于支撑架2，升降导向杆52平行于升降螺杆51，升降导向杆52和升降螺杆51相邻设置，升降导向杆52滑动穿设其中一块平移安装板41，升降导向杆52和升降螺杆51与同一块平移安装板41连接；升降电机53连接于支撑架2，升降电机53的输出轴与升降螺杆51的其中一端连接。
36.灯具组件3包括灯座31和灯泡32，灯座31与平移端连接；灯泡32连接于灯座31的底面，发光源位于灯泡32，具体的，灯泡32螺纹连接于灯座31的底面。
37.灯座31呈圆柱状，灯具组件3还包括遮光板33，遮光板33的顶部连接于灯座31的外侧壁，遮光板33的内侧壁和灯座31的轴线之间的间距沿上下方向逐渐增大，遮光板33围设在灯泡32的外侧壁。
38.灯座31的外侧壁设置有环形的凹槽，遮光板33的内侧壁设置有凸起，遮光板33转动连接于灯座31的外侧壁，凸起滑动连接于凹槽内，遮光板33的转动轴线呈竖直设置，凸起呈l字形，凸起始终卡在凹槽内，保证遮光板33始终环设在灯座31的外侧壁。
39.灯座31的外侧壁铰接有定位销311，定位销311呈类似l字形的结构，定位销311的顶端滑动连接于灯座31的外侧壁，定位销311的滑动方向呈竖直设置，定位销311的底部设置有配重块，遮光板33的外侧壁设置有多个定位孔331，多个定位孔331沿灯座31的周向方向间隔设置，定位销311远离灯座31的一端插设于其中一个定位孔331内，使配重块插入一个定位孔331内。
40.在使用本实用新型的蚀刻机时，首先根据工人站在检查口11哪一侧的位置，从而转动遮光板33，将定位销311的一端插设于对应的定位孔331上，检查时，当发现传输机构12上的pcb板不合格时，可以马上停止蚀刻机，然后调节升降电机53和平移电机44，改变灯泡32和不合格的pcb板之间的水平间距和竖直间距，以便于工人能快速识别不合格的pcb板，从而能及时将不合格的pcb板从传输机构12上取出。以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实
用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。