线路板用高效热封整平装置的制作方法

文档序号:29599097发布日期:2022-04-09 10:22阅读:66来源:国知局
线路板用高效热封整平装置的制作方法

1.本技术涉及线路板装置技术领域,尤其涉及线路板用高效热封整平装置。


背景技术:

2.线路板灌封胶用于对线路板进行热封,线路板灌封胶具有稳定的介电绝缘性,是防止环境污染的有效保障,同时在较大的温度和湿度范围内能消除冲击和震动所产生的应力,从而对敏感电路和电子元器件进行长期有效的保护,其对当今精密且高要求的电子应用越发重要。
3.目前,现有的线路板热封工作,多为人工将灌封胶倒至线路板上,这种方式不仅浪费人力资源,还工作效率低下。


技术实现要素:

4.本技术实施例提供线路板用高效热封整平装置,包括底座、热封组件、定位组件、整平组件和四个立块,所述底座呈水平设置,四个所述立块呈矩形设置在底座的顶部,所述热封组件设置在四个立块之间,所述整平组件也设置在四个立块之间,且整平组件位于热封组件的下方,所述定位组件设置在底座内,且定位组件的顶部贯穿底座并向上延伸。
5.进一步的,所述热封组件包括移动电机、移动螺杆、固定杆、移动座、横移电机、横移齿轮、横移座和灌胶件,所述移动螺杆转动设置在两个相邻的立块之间,所述固定杆设置在另两个相邻的立块之间,所述移动座呈水平位于底座的上方,且移动座的两端分别套设在移动螺杆和固定杆上,所述移动电机安装在一个立块的侧壁上,且移动电机的输出端贯穿立块与移动螺杆固定连接,所述横移座滑动设置在移动座上,所述横移电机安装在横移座的顶部,所述横移齿轮设置在横移电机的输出端上,所述移动座的顶部设有齿条,且横移齿轮与齿条相啮合,所述灌胶件位于移动座的下方,且灌胶件的顶部贯穿移动座并与横移座固定连接。
6.进一步的,所述灌胶件包括竖板、横板、胶水箱、连接管和热胶头,所述竖板位于移动座的下方,且竖板的顶部贯穿移动座并与横移座固定连接,所述横板设置在竖板的底部,所述胶水箱和热胶头分别位于竖板的两侧,所述胶水箱和热胶头均设置在横板的顶部,且热胶头的底部贯穿横板并向下延伸,所述连接管的一端与热胶头相连通,且连接管的另一端贯穿竖板与胶水箱的内部相连通。
7.进一步的,所述定位组件包括定位电机、四个螺纹杆、四个定位伞齿、四个移动板和四个夹持板,四个所述螺纹杆呈矩阵转动设置在底座内,且四个螺纹杆呈两两一组,且每组的两个螺纹杆的螺纹方向相反,四个所述定位伞齿分别设置在四个螺纹杆上,且四个定位伞齿相啮合,四个所述移动板分别套设在四个螺纹杆上,四个所述夹持板均滑动设置在底座的顶部,且四个移动板的顶部均贯穿底座并分别与四个夹持板固定连接。
8.进一步的,所述整平组件包括整平电机、整平座、整平螺杆、辅助杆、升降气缸和整平板,所述整平螺杆转动设置在两个相邻的立块之间,所述辅助杆设置在另两个相邻的立
块之间,所述整平电机安装在一个立块的侧壁上,且整平电机的输出端贯穿立块与整平螺杆固定连接,所述整平座位于整平螺杆和辅助杆之间,且整平座的两端分别套设在整平螺杆和辅助杆上,所述整平板插装在整平座的底部,所述升降气缸安装在整平座的顶部,且升降气缸的输出端贯穿整平座与整平板固定连接。
9.进一步的,两个所述螺纹杆的长度大于相邻的另两个螺纹杆,且四个夹持板呈矩形结构分布。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
11.其一,将线路板及其模具放置在底座上,通过定位组件将其夹持固定,移动电机驱动移动螺杆转动,带动套设其上的移动座移动,横移电机驱动横移齿轮在齿条上转动,带动横移座及与横移座相连接的灌胶件进行移动,从而实现灌胶件的x轴与y轴的移动功能,将胶合剂注入至胶水箱内,通过连接管,使得胶合剂移动至热胶头处,通过热胶头对线路板表面进行喷射,既而完成热胶工作,减少人力劳动量,提高了工作效率。
12.其二,将线路板及其模具放置在底座上,定位电机驱动一个螺纹杆及其上的定位伞齿转动,通过四个定位伞齿相啮合的设置,使得四个螺纹杆进行同步转动,既而使套设在四个螺纹杆上的四个移动板分别带着四个夹持板进行相对移动,从而对线路板及其模具进行夹持固定,提高了实用性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型热封组件的立体结构示意图;
16.图3为本实用新型灌胶件的立体结构示意图;
17.图4为本实用新型定位组件的立体结构示意图;
18.图5为本实用新型整平组件的立体结构示意图。
19.图中:底座1、热封组件2、移动电机21、移动螺杆22、固定杆23、移动座24、横移电机25、横移齿轮26、横移座27、灌胶件28、竖板281、横板282、胶水箱283、连接管284、热胶头285、齿条29、定位组件3、定位电机31、螺纹杆32、定位伞齿33、移动板34、夹持板35、整平组件4、整平电机41、整平座42、整平螺杆43、辅助杆44、升降气缸45、整平板46、立块5。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.本实施例,如图1至图5所示,线路板用高效热封整平装置,包括底座1、热封组件2、定位组件3、整平组件4和四个立块5,所述底座1呈水平设置,四个所述立块5呈矩形设置在底座1的顶部,所述热封组件2设置在四个立块5之间,所述整平组件4也设置在四个立块5之
间,且整平组件4位于热封组件2的下方,所述定位组件3设置在底座1内,且定位组件3的顶部贯穿底座1并向上延伸。
23.具体的,所述热封组件2包括移动电机21、移动螺杆22、固定杆23、移动座24、横移电机25、横移齿轮26、横移座27和灌胶件28,所述移动螺杆22转动设置在两个相邻的立块5之间,所述固定杆23设置在另两个相邻的立块5之间,所述移动座24呈水平位于底座1的上方,且移动座24的两端分别套设在移动螺杆22和固定杆23上,所述移动电机21安装在一个立块5的侧壁上,且移动电机21的输出端贯穿立块5与移动螺杆22固定连接,所述横移座27滑动设置在移动座24上,所述横移电机25安装在横移座27的顶部,所述横移齿轮26设置在横移电机25的输出端上,所述移动座24的顶部设有齿条29,且横移齿轮26与齿条29相啮合,所述灌胶件28位于移动座24的下方,且灌胶件28的顶部贯穿移动座24并与横移座27固定连接,将线路板及其模具放置在底座1上,通过定位组件3将其夹持固定,移动电机21驱动移动螺杆22转动,带动套设其上的移动座24移动,横移电机25驱动横移齿轮26在齿条29上转动,带动横移座27及与横移座27相连接的灌胶件28进行移动,从而实现灌胶件28的x轴与y轴的移动功能,使得灌胶件28能够对线路板表面进行热胶工作。
24.具体的,所述灌胶件28包括竖板281、横板282、胶水箱283、连接管284和热胶头285,所述竖板281位于移动座24的下方,且竖板281的顶部贯穿移动座24并与横移座27固定连接,所述横板282设置在竖板281的底部,所述胶水箱283和热胶头285分别位于竖板281的两侧,所述胶水箱283和热胶头285均设置在横板282的顶部,且热胶头285的底部贯穿横板282并向下延伸,所述连接管284的一端与热胶头285相连通,且连接管284的另一端贯穿竖板281与胶水箱283的内部相连通,将胶合剂注入至胶水箱283内,通过连接管284,使得胶合剂移动至热胶头285处,通过热胶头285对线路板表面进行喷射,既而完成热胶工作。
25.具体的,所述定位组件3包括定位电机31、四个螺纹杆32、四个定位伞齿33、四个移动板34和四个夹持板35,四个所述螺纹杆32呈矩阵转动设置在底座1内,且四个螺纹杆32呈两两一组,且每组的两个螺纹杆32的螺纹方向相反,四个所述定位伞齿33分别设置在四个螺纹杆32上,且四个定位伞齿33相啮合,四个所述移动板34分别套设在四个螺纹杆32上,四个所述夹持板35均滑动设置在底座1的顶部,且四个移动板34的顶部均贯穿底座1并分别与四个夹持板35固定连接,将线路板及其模具放置在底座1上,定位电机31驱动一个螺纹杆32及其上的定位伞齿33转动,通过四个定位伞齿33相啮合的设置,使得四个螺纹杆32进行同步转动,既而使套设在四个螺纹杆32上的四个移动板34分别带着四个夹持板35进行相对移动,从而对线路板及其模具进行夹持固定。
26.具体的,所述整平组件4包括整平电机41、整平座42、整平螺杆43、辅助杆44、升降气缸45和整平板46,所述整平螺杆43转动设置在两个相邻的立块5之间,所述辅助杆44设置在另两个相邻的立块5之间,所述整平电机41安装在一个立块5的侧壁上,且整平电机41的输出端贯穿立块5与整平螺杆43固定连接,所述整平座42位于整平螺杆43和辅助杆44之间,且整平座42的两端分别套设在整平螺杆43和辅助杆44上,所述整平板46插装在整平座42的底部,所述升降气缸45安装在整平座42的顶部,且升降气缸45的输出端贯穿整平座42与整平板46固定连接,当完成热胶工作后,热胶头285回复原位,整平电机41驱动整平螺杆43转动,带动套设其上的整平座42移动至线路板的上方,之后,升降气缸45驱动整平板46下降,对线路板表面进行整平工作。
27.具体的,两个所述螺纹杆32的长度大于相邻的另两个螺纹杆32,且四个夹持板35呈矩形结构分布,既而贴合线路板矩形结构的设置,从而能够对线路板进行稳定地夹持。
28.本技术实施例的工作流程:将线路板及其模具放置在底座1上,定位电机31驱动一个螺纹杆32及其上的定位伞齿33转动,通过四个定位伞齿33相啮合的设置,使得四个螺纹杆32进行同步转动,既而使套设在四个螺纹杆32上的四个移动板34分别带着四个夹持板35进行相对移动,从而对线路板及其模具进行夹持固定,移动电机21驱动移动螺杆22转动,带动套设其上的移动座24移动,横移电机25驱动横移齿轮26在齿条29上转动,带动横移座27及与横移座27相连接的竖板281进行移动,从而实现热胶头285的x轴与y轴的移动功能,将胶合剂注入至胶水箱283内,通过连接管284,使得胶合剂移动至热胶头285处,通过热胶头285对线路板表面进行喷射,既而完成热胶工作,当完成热胶工作后,热胶头285回复原位,整平电机41驱动整平螺杆43转动,带动套设其上的整平座42移动至线路板的上方,之后,升降气缸45驱动整平板46下降,对线路板表面进行整平工作。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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