离子风机的制作方法

1.本实用新型涉及及除静电设备技术领域，具体涉及一种离子风机。


背景技术：

2.随着科学技术、生产工艺及其现代科学管理的发展，现代化的工厂在生产或使用过程中，由于生产物品相互的摩擦、剥离等使得物体表面存在不同性质的电荷，当此种电荷积累到一定程度时，就会产生静电吸附和放电现象，放电对电子器件会产生极大的破坏性，对于某些电子元件的危害性很大，这种电子元件损坏比直接地毁坏电子产品更严重，而在后续的装配工序中才发现器件失效，这将导致由返工或更换元件而造成的成本增加，如果产品通过所有的工作检验和测试，而当用户使用一段时间以后才失效，其修理和更换费用，就会比在制造阶段发现问题并解决问题所需的费用高很多倍，产品质量的提升促使生产环节要求越来越高，生产中的静电放电是影响电子类产品质量的重要因素之一。离子风机可产生大量带有正负电荷的气流，中和掉物体上所带的电荷。在这个工程中，放电针上有几千伏电压，这个电压在产生离子的同时，会同步吸收空气中的灰尘颗粒，在空气中灰尘颗粒吸附较多时，会在放电针表面形成絮状灰尘体，从而将大大影响到离子放电针的放电效率，从而降低离子风机的静电消除效果。同时，在工作时，进行正负极切换的瞬间，由于没有吸附力，因此吸附在放电针上的灰尘絮状灰尘体会在风扇的作用下被吹到产品的表面，从而影响产品的品质。因此，需要对放电针进行清洁，市面上大多产品无法对单一放电针进行清洁，另外在放电针损坏时，放电针不能拆卸导致产品损坏后需要更换整个除静电机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于实现对放电针的清洁，并在放电针损坏后，使其可以更换单一放电针，减少使用者成本。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种离子风机，包括前置壳体、后置外壳和消除静电组件，所述消除静电组件位于所述前置壳体内，所述前置壳体与所述后置外壳对应连接形成中空腔体结构，所述前置壳体、所述后置外壳和所述消除静电组件构成一个整体，所述消除静电组件包括除静电机构、清洁机构和风扇机构。
5.根据本实用新型的一个方面，所述除静电机构包括至少一个放电针、放电针架、接触弹片和放电针底座，所述放电针与所述接触弹片相连，所述放电针布置在所述放电针架上。
6.根据本实用新型的一个方面，所述放电针架与所述放电针底座相连，所述放电针架与所述风扇机构对齐布置。
7.根据本实用新型的一个方面，所述接触弹片数量与所述放电针数量一致。
8.根据本实用新型的一个方面，所述除静电机构与所述风扇机构间隔距离至少为3mm。
9.根据本实用新型的一个方面，所述放电针为环形均匀布置的独立针头，所述放电
针可拆卸。
10.根据本实用新型的一个方面，所述清洁机构包括电机、清洁端，支杆和定位器，通过所述支杆使所述电机与所述清洁端相连接，通过所述电机带动所述清洁端旋转清洁所述放电针。
11.根据本实用新型的一个方面，所述清洁端为毛刷，所述定位器为磁铁。
12.根据本实用新型的一个方面，所述风扇机构包括前风窗、后风窗和风扇、所述前风窗布置于所述前置壳体上，所述后风窗布置于所述后置外壳上，所述风扇与所述除静电机构对齐布置。
13.根据本实用新型的一个方面，所述前风窗为拱形结构。
14.基于此，本实用新型的有益效果在于:
15.(1)通过清洁机构对放电针进行持续的清洁，避免放电针产生氧化和磨损
16.(2)放电针为可拆卸结构，在单一放电针失去作用后，可以单独更换放电针。
17.(3)通过接触弹片与放电针连接，解决了离子风机的接触不良。
附图说明
18.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
19.图1示意性表示根据本实用新型的一种离子风机的前视图；
20.图2示意性表示根据本实用新型的一种离子风机的除静电机构组装图；
21.图3示意性表示根据本实用新型的一种离子风机的分解图。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
25.图1示意性表示根据本实用新型的一种离子风机的前视图；图2示意性表示根据本实用新型的一种离子风机的除静电机构组装图；图3示意性表示根据本实用新型的一种离子风机的分解图。
26.根据图1、图2和图3所示，包括前置壳体1、后置外壳2和消除静电组件3，消除静电
组件3位于前置壳体1内，前置壳体1与后置外壳2对应连接形成中空腔体结构，前置壳体1、后置外壳2和消除静电组件3构成一个整体，消除静电组件3包括除静电机构31、清洁机构(图中并未示出)和风扇机构32。
27.除静电机构31包括至少一个放电针311、放电针架312、接触弹片313和放电针底座314，放电针311与接触弹片313相连，放电针311布置在放电针架312上，放电针架312与放电针底座314相连，放电针架312与风扇机构32对齐布置，接触弹片313数量与放电针311数量一致，除静电机构31与风扇机构32间隔至少为3mm，放电针311为环形均匀布置的独立针头，放电针311可拆卸。
28.清洁机构包括电机、清洁端，支杆和定位器，通过支杆使电机与清洁端相连接，通过电机带动清洁端旋转清洁放电针311，清洁端为毛刷，定位器为磁铁。
29.风扇机构32包括前风窗321、后风窗322和风扇323、前风窗321布置于前置壳体1上，后风窗322布置于后置外壳2上，风扇323与除静电机构对齐布置，前风窗321为拱形结构，扩大消散面积，后风窗322是一个保护装置，增加安全性。
30.前风窗321朝内设有弹针，弹针和离子风机的控制板形成感应配合，用以将前风窗321自前置壳体1拆卸时，以对离子风机断电；前风窗321的上端设有可活动的活动卡扣，前风窗321的下端设有固定卡扣，前置壳体1的上端设有供活动卡扣扣合的上扣位，前壳的下端设有供固定卡扣扣合的下扣位，后置外壳2对应后风窗322开设有安装孔，后风窗322盖合安装于安装孔，后风窗322凸设有侧向凸起，安装孔的内侧壁设有限位槽，限位槽的内壁凸设有限位凸起，安装孔的后侧缘形成有与限位槽连通的缺口，使得侧向凸起可自缺口处进入限位槽，且转动后与限位凸起形成卡接配合。
31.放电针311呈花瓣形设置，使得放电针311具有多个放电端、及位于多个放电端之间的导电端放电针架312朝前凸设有凸台，凸台内有导电中座，放电针盖套设于凸台外，放电针架312设有可与针盖扣位扣接配合的针架扣位。
32.专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
33.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置和设备的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
35.应理解，本实用新型的实用新型内容及实施例中各步骤的序号的大小并不绝对意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施方式的实施过程构成任何限定。