一种防过热的控制柜元件间隔件的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种防过热的控制柜元件间隔件。


背景技术：

2.控制柜包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、plc控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等，在控制柜的内部均会安装许多功能不同的电气元件，用于控制柜的正常运作，电气元件通常安装在控制柜中部的隔板上，在申请号为202022225155.9的中国专利“一种控制柜元件分组隔离结构”中，能够根据元件所需的空间大小来调节两个隔离板的间距，扩大了装置的适用范围，并保证了装置的实用性；
3.但是目前使用的控制柜元件间隔件，大多是简单的隔板，元件集中安装在隔板上，在工作时难以快速的散热，从而导致隔板位置过热，造成元件整体过热，影响元件的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防过热的控制柜元件间隔件，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的控制柜元件间隔件，大多是简单的隔板，元件集中安装在隔板上，在工作时难以快速的散热，从而导致隔板位置过热，造成元件整体过热，影响元件的正常运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防过热的控制柜元件间隔件，包括分隔框，所述分隔框的内部安装有分隔组件；
6.所述分隔组件包括固定杆、安装板、电动马达、主动齿轮、转动杆、转动片、从动齿轮、散热孔和安装圆孔；
7.所述分隔框内侧中部固定安装有固定杆，所述分隔框内侧中部对应固定杆一端位置处安装有安装板，所述安装板的一侧安装有电动马达，所述电动马达的动力输出端连接有主动齿轮，所述分隔框内侧对应固定杆两侧位置处均转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧对称安装有转动片，所述转动杆的一端部套接有从动齿轮，所述分隔框的顶部与底部均开设有散热孔，所述分隔框的两侧均开设有安装圆孔。
8.优选的，所述电动马达的输入端与外部电源的输出端电性连接；
9.所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；
10.所述转动杆两端部转动安装于安装圆孔内部。
11.优选的，所述分隔框内侧安装有固定组件；
12.所述固定组件包括定位管、固定圆块、支撑弹簧、卡接筒、螺纹管、螺纹杆和卡接杆；
13.所述分隔框内侧前端与后端位置对称安装有定位管，所述定位管内侧对称安装有固定圆块，所述固定圆块一端面嵌入安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端转动连接有卡
接筒，所述定位管两端部均嵌入安装有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端对应卡接筒位置处安装有卡接杆。
14.优选的，所述卡接杆与卡接筒内侧均为十字型结构，所述卡接杆卡接于卡接筒内侧，所述卡接筒安装于螺纹管与支撑弹簧之间。
15.优选的，所述分隔框的顶部安装有辅助安装组件；
16.所述辅助安装组件包括连接板、卡接圆块、固定螺栓、辅助板和连接圆孔；
17.所述分隔框的顶部安装有连接板，所述连接板的底部安装有卡接圆块，所述连接板的拐角位置处螺纹连接有固定螺栓，所述连接板顶端中部安装有辅助板，所述辅助板的顶端开设有连接圆孔。
18.优选的，所述卡接圆块与散热孔卡接固定，所述固定螺栓底部螺纹连接于散热孔内侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
20.1、通过设置固定杆、安装板、电动马达、主动齿轮、转动杆、转动片、从动齿轮、散热孔和安装圆孔，接通电动马达的电源，电动马达带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和转动杆转动，转动片随着转动杆的转动而转动，从而带动空气从散热孔位置向外煽动，使分隔框位置的热量向外散出，不会聚集较多的热量，使分隔框位置过热，避免电气元件的过热损坏，保证电气元件的正常使用，延长的电气元件的使用寿命。
21.2、通过设置定位管、固定圆块、支撑弹簧、卡接筒、螺纹管、螺纹杆和卡接杆，安装元件时，先将元件安装在分隔框顶部或底部，再将分隔框放置在控制柜内部，将螺纹杆一端的卡接杆从控制柜的外侧卡接于定位管内部，卡接杆先与卡接筒内部卡接，对分隔框进行初步固定，此时挤压卡接筒和支撑弹簧，并转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹管螺纹连接，从而将分隔框固定在控制柜内部，通过卡接杆的初步卡接定位，再通过螺纹杆固定，方便分隔框的安装。
22.3、通过设置连接板、卡接圆块、固定螺栓、辅助板和连接圆孔，安装较多的电气元件时，先将连接板底部的卡接圆块卡接于散热孔内部，再将固定螺栓拧在连接板拐角位置处，将连接板固定住，将电气元件安装在辅助板上，通过辅助板的使用，增加了电气元件安装的空间，方便更多电气元件的安装。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
24.在附图中：
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型分隔框的示意图；
27.图3是本实用新型从动齿轮的结构示意图；
28.图4是本实用新型辅助板的结构示意图；
29.图5是本实用新型定位管的剖视图；
30.图6是本实用新型卡接筒的内部结构示意图；
31.图中标号：1、分隔框；
32.2、分隔组件；201、固定杆；202、安装板；203、电动马达；204、主动齿轮；205、转动杆；206、转动片；207、从动齿轮；208、散热孔；209、安装圆孔；
33.3、固定组件；301、定位管；302、固定圆块；303、支撑弹簧；304、卡接筒；305、螺纹管；306、螺纹杆；307、卡接杆；
34.4、辅助安装组件；401、连接板；402、卡接圆块；403、固定螺栓；404、辅助板；405、连接圆孔。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防过热的控制柜元件间隔件，包括分隔框1，分隔框1的内部安装有分隔组件2；
37.分隔组件2包括固定杆201、安装板202、电动马达203、主动齿轮204、转动杆205、转动片206、从动齿轮207、散热孔208和安装圆孔209；
38.分隔框1内侧中部固定安装有固定杆201，分隔框1内侧中部对应固定杆201一端位置处安装有安装板202，安装板202的一侧安装有电动马达203，电动马达203的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动马达203的动力输出端连接有主动齿轮204，分隔框1内侧对应固定杆201两侧位置处均转动安装有转动杆205，转动杆205的外侧对称安装有转动片206，转动杆205的一端部套接有从动齿轮207，主动齿轮204与从动齿轮207啮合连接，使从动齿轮207的转动，分隔框1的顶部与底部均开设有散热孔208，分隔框1的两侧均开设有安装圆孔209，转动杆205两端部转动安装于安装圆孔209内部，方便转动杆205的安装。
39.分隔框1内侧安装有固定组件3；
40.固定组件3包括定位管301、固定圆块302、支撑弹簧303、卡接筒304、螺纹管305、螺纹杆306和卡接杆307；
41.分隔框1内侧前端与后端位置对称安装有定位管301，定位管301内侧对称安装有固定圆块302，固定圆块302一端面嵌入安装有支撑弹簧303，支撑弹簧303的一端转动连接有卡接筒304，定位管301两端部均嵌入安装有螺纹管305，螺纹管305内部螺纹连接有螺纹杆306，螺纹杆306的一端对应卡接筒304位置处安装有卡接杆307，卡接杆307与卡接筒304内侧均为十字型结构，卡接杆307卡接于卡接筒304内侧，卡接筒304安装于螺纹管305与支撑弹簧303之间，方便卡接杆307与卡接筒304的牢固卡接。
42.分隔框1的顶部安装有辅助安装组件4；
43.辅助安装组件4包括连接板401、卡接圆块402、固定螺栓403、辅助板404和连接圆孔405；
44.分隔框1的顶部安装有连接板401，连接板401的底部安装有卡接圆块402，连接板401的拐角位置处螺纹连接有固定螺栓403，卡接圆块402与散热孔208卡接固定，固定螺栓403底部螺纹连接于散热孔208内侧，方便连接板401的安装固定，连接板401顶端中部安装有辅助板404，辅助板404的顶端开设有连接圆孔405。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：在安装元件时，先将元件安装在分隔框1顶部
或底部，再将分隔框1放置在控制柜内部，将螺纹杆306一端的卡接杆307从控制柜的外侧卡接于定位管301内部，卡接杆307先与卡接筒304内部卡接，对分隔框1进行初步固定，此时挤压卡接筒304和支撑弹簧303，并转动螺纹杆306，使螺纹杆306与螺纹管305螺纹连接，从而将分隔框1固定在控制柜内部，通过卡接杆307的初步卡接定位，再通过螺纹杆306固定，方便分隔框1的安装；
46.安装较多的电气元件时，先将连接板401底部的卡接圆块402卡接于散热孔208内部，再将固定螺栓403拧在连接板401拐角位置处，将连接板401固定住，将电气元件安装在辅助板404上，通过辅助板404的使用，增加了电气元件安装的空间，方便更多电气元件的安装；
47.在电气元件工作时，接通电动马达203的电源，电动马达203带动主动齿轮204转动，主动齿轮204带动从动齿轮207和转动杆205转动，转动片206随着转动杆205的转动而转动，从而带动空气从散热孔208位置向外煽动，使分隔框1位置的热量向外散出，不会聚集较多的热量，使分隔框1位置过热，避免电气元件的过热损坏，保证电气元件的正常使用，延长的电气元件的使用寿命。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。