一种基于微服务化的移动应用系统的制作方法

1.本实用新型涉及移动应用技术领域，尤其涉及一种基于微服务化的移动应用系统。


背景技术：

2.微服务架构风格是一种将单个应用程序作为一组小型服务开发的方法，每个服务都在自己的进程中运行，并使用轻量级机制进行通信。这些服务是围绕业务功能构建的，可以通过全自动部署机制独立部署。这些服务不需要集中式管理，可以用不同的编程语言编写，并使用不同的数据存储技术，随着社会的发展，需要一种基于微服务化的移动应用系统，此系统一般应用于基于微服务化的移动应用装置中。
3.现有技术中，基于微服务化的移动应用装置一般包括装置壳体，装置壳体底部内壁通过螺钉固定连接有电子元件本体，通过电子元件本体实现对移动应用的微服务化。
4.但是，上述装置在对电子元件本体进行检修更换时，由于电子元件本体与装置壳体底部内壁之间通过螺钉连接，不便于工作人员对电子元件本体的安装和拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于微服务化的移动应用系统。其优点在于：可便于工作人员对电子元件本体的安装和拆卸。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种基于微服务化的移动应用系统，包括装置壳体和电子元件本体，所述电子元件本体底部固定连接有固定杆，所述装置壳体底部内壁开设有与固定杆形成滑动配合的放置槽，所述放置槽两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽的一侧内壁固定连接有若干均匀分布的限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有与限位槽形成滑动配合的限位块，两个所述限位块的相对一面和固定杆相触碰，所述放置槽底部内壁固定连接有固定机构。
8.通过以上技术方案：在安装电子元件本体时，先将两个限位块朝相远离的方向拉动，此时限位块在限位槽内滑动并挤压限位弹簧，此时限位弹簧具备弹力，再将与电子元件本体固定连接的固定杆放置于放置槽内，松开限位块，限位块在限位弹簧的弹力作用下会将固定杆挤紧，最后配合固定机构可使得固定杆固定稳定，在拆卸电子元件本体时，使得限位块和固定杆分离并将固定杆脱离出放置槽即可，实现便于工作人员对电子元件本体的安装和拆卸。
9.本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括若干均匀分布的固定弹簧，所述固定弹簧的底部一端和放置槽的底部内壁固定连接，所述固定弹簧的顶部一端固定连接有固定板，所述固定板和固定杆相接触。
10.通过以上技术方案：在固定杆放置于放置槽内时，固定杆会挤压固定板，固定板向下位移会挤压固定弹簧，此时固定弹簧具备弹力，可使得固定杆固定稳定。
11.本实用新型进一步设置为，所述固定杆的两侧底部均固定连接有止转块，所述止
转块的顶部和底部分别和限位块的底部和固定板的顶部相接触。
12.通过以上技术方案：止转块的设置，可使得限位块和固定板相互配合，可使得固定杆不会发生位移，可使固定杆固定稳定。
13.本实用新型进一步设置为，所述固定杆的两侧均开设有顶槽，两个所述限位块的相对一面均和顶槽内壁相适配。
14.通过以上技术方案：顶槽的设置，可增加限位块和固定杆之间的接触面积，可使限位块对固定杆形成限位作用，进一步使得固定杆固定稳定。
15.本实用新型进一步设置为，所述顶槽内壁呈圆弧状结构，且顶槽的圆心朝向固定杆。
16.通过以上技术方案：呈圆弧状结构的设计，可使顶槽内壁和限位块的接触面为弧面，避免限位块与顶槽内壁之间发生拐角的刮擦而对顶槽造成损伤。
17.本实用新型进一步设置为，所述顶槽内壁固定连接有顶垫，且顶垫为橡胶材质。
18.通过以上技术方案：顶垫的设置，可增加限位块和顶槽内壁之间的摩擦力，可使固定杆固定稳定。
19.本实用新型进一步设置为，所述顶垫的表面固定设置有若干均匀分布的凸起，且凸起和顶垫一体成型。
20.通过以上技术方案：凸起的设置，可增加顶垫和限位块接触面之间的粗糙度，可使固定杆固定稳定。
21.本实用新型进一步设置为，所述限位块的顶部固定连接有呈l形结构的拉板，且拉板位于电子元件本体和限位块之间。
22.通过以上技术方案：拉板的设置，可便于工作人员拉动限位块，进而便于工作人对电子元件本体进行安装和拆卸。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该基于微服务化的移动应用系统，在安装电子元件本体时，先将两个限位块朝相远离的方向拉动，此时限位块在限位槽内滑动并挤压限位弹簧，此时限位弹簧具备弹力，再将与电子元件本体固定连接的固定杆放置于放置槽内，松开限位块，限位块在限位弹簧的弹力作用下会将固定杆挤紧，最后配合固定机构可使得固定杆固定稳定，在拆卸电子元件本体时，使得限位块和固定杆分离并将固定杆脱离出放置槽即可，实现便于工作人员对电子元件本体的安装和拆卸。
25.2、该基于微服务化的移动应用系统，通过设置有止转块，可使得限位块和固定板相互配合，可使得固定杆不会发生位移，可使固定杆固定稳定。
26.3、该基于微服务化的移动应用系统，通过呈圆弧状结构的设计，可使顶槽内壁和限位块的接触面为弧面，避免限位块与顶槽内壁之间发生拐角的刮擦而对顶槽造成损伤。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种基于微服务化的移动应用系统的局部剖视结构示意图；
28.图2为图1中a处的放大结构示意图；
29.图3为图1中b处的放大结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种基于微服务化的移动应用系统的立体结构示意图。
31.图中：1、装置壳体；2、电子元件本体；3、固定杆；4、放置槽；5、限位槽；6、限位弹簧；7、限位块；8、固定弹簧；9、固定板；10、止转块；11、顶槽；12、顶垫；13、凸起；14、拉板。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.参照图1-4，一种基于微服务化的移动应用系统，包括装置壳体1和电子元件本体2，电子元件本体2底部固定连接有固定杆3，装置壳体1底部内壁开设有与固定杆3形成滑动配合的放置槽4，放置槽4两侧内壁均开设有限位槽5，限位槽5的一侧内壁固定连接有若干均匀分布的限位弹簧6，限位弹簧6的一端固定连接有与限位槽5形成滑动配合的限位块7，两个限位块7的相对一面和固定杆3相触碰，放置槽4底部内壁固定连接有固定机构。
37.需要说明的是，本实施例中，固定杆3的两侧底部均固定连接有止转块10，止转块10的顶部和底部分别和限位块7的底部和固定板9的顶部相接触，通过止转块10能够使得限位块7和止转块10相互配合，可使得固定杆3不会发生位移，可使固定杆3固定稳定。
38.进一步的，本实施例中，固定机构包括若干均匀分布的固定弹簧8，固定弹簧8的底部一端和放置槽4的底部内壁固定连接，固定弹簧8的顶部一端固定连接有固定板9，固定板9和固定杆3相接触，在固定杆3放置于放置槽4内时，固定杆3会挤压固定板9，固定板9向下位移会挤压固定弹簧8，此时固定弹簧8具备弹力，可使得固定杆3固定稳定。
39.在其中一个具体实施例中，固定杆3的两侧均开设有顶槽11，两个限位块7的相对一面均和顶槽11内壁相适配，顶槽11内壁呈圆弧状结构，且顶槽11的圆心朝向固定杆3，通过顶槽11能够增加限位块7和固定杆3之间的接触面积，可使限位块7对固定杆3形成限位作用，进一步使得固定杆3固定稳定，通过呈圆弧状结构的顶槽11能够使顶槽11内壁和限位块7的接触面为弧面，避免限位块7与顶槽11内壁之间发生拐角的刮擦而对顶槽11造成损伤。
40.需要说明的是，本实施例中，顶槽11内壁固定连接有顶垫12，且顶垫12为橡胶材质，顶垫12的表面固定设置有若干均匀分布的凸起13，且凸起13和顶垫12一体成型，通过顶垫12能够增加限位块7和顶槽11内壁之间的摩擦力，可使固定杆3固定稳定，通过凸起13能够增加顶垫12和限位块7接触面之间的粗糙度，可使固定杆3固定稳定。
41.在其中一个具体实施例中，限位块7的顶部固定连接有呈l形结构的拉板14，且拉
板14位于电子元件本体2和限位块7之间，通过拉板14能够便于工作人员拉动限位块7，进而便于工作人对电子元件本体2进行安装和拆卸。
42.工作原理：在安装电子元件本体2时，先将两个限位块7朝相远离的方向拉动，此时限位块7在限位槽5内滑动并挤压限位弹簧6，此时限位弹簧6具备弹力，再将与电子元件本体2固定连接的固定杆3放置于放置槽4内，松开限位块7，限位块7在限位弹簧6的弹力作用下会将固定杆3挤紧，最后配合固定机构可使得固定杆3固定稳定，在拆卸电子元件本体2时，使得限位块7和固定杆3分离并将固定杆3脱离出放置槽4即可，实现便于工作人员对电子元件本体2的安装和拆卸。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。