一种便于安装的制氧机电路板的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机电路板技术领域，具体为一种便于安装的制氧机电路板。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，电路板可称为印刷电路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，制氧机内需要相应的电路板以配合使用。
3.现有的用于制氧机的电路板多数直接裸露在制氧机内，制氧机制氧产生大量氧气容易导致电路板及固定螺钉氧化，在影响电路板使用的前提下，导致后续电路板难以拆卸。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的制氧机电路板，解决了电路板直接裸露在制氧机内导致氧化，影响电路板使用及后续拆卸等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的制氧机电路板，包括壳体，所述壳体下侧两端固定连接有固定块，所述壳体内侧两端均固定连接有支撑座，所述支撑座上端连接有横向缓冲件，所述横向缓冲件中端连接有支撑框，所述支撑框内下端连接有纵向缓冲件，所述纵向缓冲件上端连接有与支撑框滑动连接的固定板，所述固定板上端固定连接有电路板本体，所述壳体内中端固定连接有置线板，所述壳体内侧中端固定连接有散热框，所述固定块上端固定连接有橡胶盖，所述壳体上端连接有盖板组件，所述盖板组件由盖板本体、楔块、拉环、连接杆、绕线柱、牵引线、卡扣构成，所述盖板组件连接有与壳体固定连接的导向槽。
6.优选的，所述楔块与导向槽滑动连接，所述导向槽内嵌有耐磨垫圈，所述盖板本体中端与拉环转动连接，所述拉环下端与连接杆同轴固定连接，所述壳体上侧设有内嵌防漏垫圈且与卡扣滑动连接的开槽。
7.优选的，所述连接杆下端与绕线柱同轴固定连接，所述绕线柱与牵引线固定连接，所述牵引线另一端与卡扣固定连接，所述卡扣由弹性良好的材料构成。
8.优选的，所述固定块内侧设有上下贯通的螺孔，所述固定块靠近螺孔端设有与橡胶盖滑动连接的卡槽，所述卡槽内固定连接有与橡胶盖咬合的软质凸起。
9.优选的，所述电路板本体两端通过螺钉与固定板固定连接，所述散热框由导热性良好的材质构成。
10.优选的，所述置线板内端设有内嵌耐磨防漏垫圈的置线槽，所述置线槽靠近壳体内端转动连接有转动端套设扭转弹簧的防护板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种便于安装的制氧机电路板。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该便于安装的制氧机电路板，通过在壳体内设置盖板组件，盖板组件卡入壳
体内后，松开拉环，卡扣复原，卡扣与壳体内上端紧密贴合，进而保证壳体内端良好的气密性，并且减少氧气进入壳体内导致电路板本体及其相关组件氧化受损。
14.(2)、该便于安装的制氧机电路板，通过在固定块上端设置橡胶盖，通过橡胶盖卡入卡槽内，并使得软质凸起对卡入端进行固定，继而使得橡胶盖保护固定螺钉，避免固定螺钉上端的梅花槽氧化，影响后续拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型内端盖板组件的局部剖面放大图。
18.图中：1、壳体；2、固定块；3、支撑座；4、横向缓冲件；5、支撑框；6、纵向缓冲件；7、固定板；8、电路板本体；9、置线板；10、散热框；11、橡胶盖；12、盖板组件；121、盖板本体；122、楔块；123、拉环；124、连接杆；125、绕线柱；126、牵引线；127、卡扣；13、导向槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的制氧机电路板，包括壳体1，壳体1下侧两端固定连接有固定块2，壳体1内侧两端均固定连接有支撑座3，支撑座3上端连接有横向缓冲件4，横向缓冲件4中端连接有支撑框5，支撑框5内下端连接有纵向缓冲件6，纵向缓冲件6上端连接有与支撑框5滑动连接的固定板7，固定板7上端固定连接有电路板本体8，壳体1内中端固定连接有置线板9，置线板9内端设有内嵌耐磨防漏垫圈的置线槽，置线槽靠近壳体1内端转动连接有转动端套设扭转弹簧的防护板，置线槽便于使用者将相应导线导入壳体1内端，避免导线杂乱缠绕，防护板配合防漏耐磨垫圈，可减少氧气进入壳体1内，进而减少对壳体1内端器械氧化。壳体1内侧中端固定连接有散热框10，电路板本体8两端通过螺钉与固定板7固定连接，该设置便于固定板7拆卸，散热框10由导热性良好的材质构成，散热框10可吸收电路板本体8工作时产生热量，起到散热作用。
21.固定块2上端固定连接有橡胶盖11，固定块2内侧设有上下贯通的螺孔，固定块2靠近螺孔端设有与橡胶盖11滑动连接的卡槽，卡槽内固定连接有与橡胶盖11咬合的软质凸起，通过橡胶盖11卡入卡槽内，并使得软质凸起对卡入端进行固定，继而使得橡胶盖11保护固定螺钉，避免固定螺钉上端的梅花槽氧化，影响后续拆卸。壳体1上端连接有盖板组件12，盖板组件12由盖板本体121、楔块122、拉环123、连接杆124、绕线柱125、牵引线126、卡扣127构成，盖板组件12连接有与壳体1固定连接的导向槽13。
22.楔块122与导向槽13滑动连接，导向槽13内嵌有耐磨垫圈，盖板本体121中端与拉环123转动连接，拉环123下端与连接杆124同轴固定连接，壳体1上侧设有内嵌防漏垫圈且与卡扣127滑动连接的开槽，连接杆124下端与绕线柱125同轴固定连接，绕线柱125与牵引线固定连接，牵引线126另一端与卡扣127固定连接，卡扣127由弹性良好的材料构成，转动
拉环123，拉环123通过连接杆124带动绕线柱125转动，绕线柱125通过牵引线126带动卡扣127发生形变，通过楔块122楔入导向槽13内，进而使得盖板组件12中下端进入壳体1内上端，松开拉环123，卡扣127复原，卡扣127与壳体1内上端紧密贴合，进而保证壳体1内端良好的气密性，并且减少氧气进入壳体1内导致电路板本体8氧化受损。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
24.使用时，使用者通过使固定螺钉分别与固定块2、制氧机内壁螺纹连接，实现壳体1与制氧机内壁的固定连接，而后使得橡胶盖11末端卡入固定块2内端的卡槽内，进而对固定螺钉进行保护，而后将相应导线经置线板9的置线槽导入壳体1内，将电路板本体8两侧置与固定板7内侧的槽内，并通过螺钉将两者固定连接，而后使得导线与电路板本体8相应处电性连接，转动拉环123，拉环123通过连接杆124带动绕线柱125转动，绕线柱125通过牵引线126带动卡扣127发生形变，通过楔块122楔入导向槽13内，进而使得盖板组件12中下端进入壳体1内上端，松开拉环123，卡扣127复原，卡扣127与壳体1内上端紧密贴合，进而使得整个盖板组件12稳定的固定在壳体1上端，在制氧机使用过程中，横向缓冲件4、纵向缓冲件6分别在水平与竖直方向对电路板进行减震，避免因制氧机剧烈晃动导致电路板本体8损坏，而壳体1内端相应槽内设置的防漏垫圈可避免大量氧气进入壳体1内导致相应器械氧化，延长器械使用寿命，除此外，散热框10可吸收电路板本体8工作时产生热量，起到散热作用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。