炉后双轨冷却缓存机的制作方法

炉后双轨冷却缓存机
【技术领域】
1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及炉后双轨冷却缓存机。


背景技术：

2.pcb贴片后进入aoi检测前，往往因为在前一步中经过高温炉烘烤导致板件本身温度较高，如果直接进入aoi检测设备，高温可能导致aoi检测设备造成损坏，因此需要在进入aoi检测设备前做适当冷却缓存处理。现有技术的冷却缓存设备往往因为结构设计不够合理，因此冷却效率较低，需要改进。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的炉后双轨冷却缓存机。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种炉后双轨冷却缓存机，包括冷却柜和电控柜，所述电控柜一体成型于冷却柜一侧，所述冷却柜的一侧还设置有散热柜，所述散热柜位于电控柜上方；所述散热柜包括一倾斜安装板，所述倾斜安装板上设置有多个第一散热风扇，所述电控柜与冷却柜的连接处设置有多个第二散热风扇；所述冷却柜的顶部开设有多个散热窗，所述电控柜的一侧开设有多个入风口。
5.优选地，所述电控柜的上方设置有两条运输轨道，所述冷却柜一侧与运输轨道位置对应处开设有入板口。
6.优选地，所述冷却柜内设置有升降空间，所述升降空间内设置有两个升降机构，每一升降机构上固定有物料框，所述升降机构带动物料框做升降运动。
7.优选地，所述冷却柜的一侧开设有出板口，所述物料框内设置有运输皮带。
8.优选地，所述运输皮带的两端设置有同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步齿轮，所述运输轨道的侧部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有推动板，所述推动板上固定还有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的位置与同步齿轮的位置相对应。
9.优选地，所述冷却柜的相对两侧分别设置有控制面板，所述控制面板连接与电控柜。
10.优选地，所述出板口的上方设置有两亚克力观察窗，所述冷却柜的侧部固定有两平行的滑轨，所述两亚克力观察窗滑动连接与两滑轨之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的炉后双轨冷却缓存机多个第一散热风扇设置于倾斜安装板上，第一散热风扇朝升降空间方向向下设置，而升降机构控制物料框升降过程中大部分时间集中在中下位置，物料框位于最顶部的时间相对较少，所以第一散热风扇的向下设置对于提高散热效率具有积极作用，可以在更短的时间内使物料框内放置的pcb板降温到适合温度。
【附图说明】
12.图1为本实用新型炉后双轨冷却缓存机的第一立体图；
13.图2为本实用新型炉后双轨冷却缓存机的第二立体图；
14.图3为本实用新型炉后双轨冷却缓存机的第一内部结构图；
15.图4为本实用新型炉后双轨冷却缓存机的第二内部结构图；
16.图5为图3中a处放大图。
【具体实施方式】
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图5，本实用新型的炉后双轨冷却缓存机，包括冷却柜10和电控柜20，所述电控柜20一体成型于冷却柜10一侧，所述冷却柜10的一侧还设置有散热柜30，所述散热柜30位于电控柜20上方。所述散热柜30包括一倾斜安装板31，所述倾斜安装板31上设置有多个第一散热风扇32，所述电控柜20与冷却柜10的连接处设置有多个第二散热风扇33，所述第一散热风扇32和第二散热风扇33配合对冷却柜10内进行散热。所述冷却柜10的顶部开设有多个散热窗13，用于排热。所述电控柜20的一侧开设有多个入风口21，用于空气进入流通。
21.所述电控柜20的上方设置有两条运输轨道40，所述冷却柜10一侧与运输轨道40位置对应处开设有入板口，运输轨道40将高温炉出来的pcb板运输至入板口。
22.所述冷却柜10内设置有升降空间11，所述升降空间11内设置有两个升降机构50，每一升降机构50上固定有物料框60，运输轨道40将高温炉出来的pcb板从入板口运输至物料框60内放置，所述升降机构50带动物料框60做升降运动，利于对不同高度放置的pcb板进行散热。由于多个第一散热风扇32设置于倾斜安装板31上，第一散热风扇32朝升降空间11方向向下设置，而升降机构50控制物料框60升降过程中大部分时间集中在中下位置，物料框60位于最顶部的时间相对较少，所以第一散热风扇32的向下设置对于提高散热效率具有积极作用，可以在更短的时间内使物料框60内放置的pcb板降温到适合温度。
23.所述冷却柜10的一侧开设有出板口12，所述物料框60内设置有运输皮带，当pcb板降温到适合温度后，运输皮带将pcb板从出板口12运输至下一工位的aoi检测设备。
24.所述运输皮带的两端设置有同步轮61，所述同步轮61的外侧设置有同步齿轮，所述运输轨道40的侧部设置有驱动气缸71，所述驱动气缸71的输出端连接有推动板72，所述推动板72上固定还有驱动电机73，所述驱动电机73的输出端连接有驱动齿轮74，所述驱动齿轮74的位置与同步齿轮的位置相对应。当需要运输皮带工作时，驱动气缸71驱动推动板
72向前顶出，驱动齿轮74与同步齿轮啮合，驱动电机73驱动驱动齿轮74转动，从而带动同步齿轮转动，同步齿轮带动同步轮转动，同步轮带动运输皮带传动。
25.所述冷却柜10的相对两侧分别设置有控制面板90，所述控制面板90连接与电控柜20，用于控制，便于操作者在两边均能进行操作，不必绕过较长的产线专门到一边区进行操作。
26.所述出板口12的上方设置有两亚克力观察窗80，所述冷却柜10的侧部固定有两平行的滑轨81，所述两亚克力观察窗80滑动连接与两滑轨81之间，可滑动开合，便于对冷却柜10内部进行维护。
27.所述升降机构采用电机和丝杆模组传动，利于升降更加平稳准确。
28.与现有技术相比，本实用新型的炉后双轨冷却缓存机多个第一散热风扇32设置于倾斜安装板31上，第一散热风扇32朝升降空间11方向向下设置，而升降机构50控制物料框60升降过程中大部分时间集中在中下位置，物料框60位于最顶部的时间相对较少，所以第一散热风扇32的向下设置对于提高散热效率具有积极作用，可以在更短的时间内使物料框60内放置的pcb板降温到适合温度。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。