一种安全性能高的自动化设备用控制器的制作方法

1.本实用新型属于控制器技术领域，尤其涉及一种安全性能高的自动化设备用控制器。


背景技术：

2.柜式排风罩俗称通风柜，与密闭罩相似，小零件喷漆柜、化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构，大型室式通风柜，一侧面完全敞开，操作人员在柜内工作，主要用于大件喷漆、粉料装袋等。通风柜的工作口对柜内的气流分布影响很大，气流分布又直接影响柜式排风罩的工作效果，为了方便控制通风柜的风量，常常需要利用控制器进行控制。
3.现有技术中，控制器一般包括竖直安装在设备上的底板，底板的一端固定连接有控制器壳体，控制器壳体内壁固定连接有控制元件。
4.但是，上述控制器在使用时，控制元件会产生大量热量，由于控制器壳体的散热性能欠佳，控制器易烧坏，缺乏安全性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的自动化设备用控制器。其优点在于：可对控制元件进行良好散热，实现提升使用安全的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种安全性能高的自动化设备用控制器，包括底板和控制器壳体，所述底板的两侧均开设有进风槽，所述进风槽的一端内壁开设有延伸至控制器壳体一端内壁的进风口，所述控制器壳体的一端内壁固定连接有覆盖于进风口的风扇，所述控制器壳体的顶部内壁固定连接有增风板，所述控制器壳体的一端内壁固定连接有控制元件，所述控制器壳体的底部内壁开设有通风口。
8.通过以上技术方案：工作时，启动风扇，风扇可将控制器壳体外的空气经进风槽抽至进风口，在经进风口有风扇的吹风端吹至控制元件表面，可实现对控制元件散热的效果，在风扇的风吹至增风板后，增风板可避免风能的损耗，可增强对控制元件的散热效果，最后热量会经通风口排至控制器壳体底部，因此，可对控制元件进行良好散热，实现提升使用安全的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述进风槽呈倾斜设置，且进风槽的较高端靠近进风口。
10.通过以上技术方案：呈倾斜设置，可将位于控制器壳体下方的空气吸至控制器壳体内，在设备休息时，可避免控制器壳体上方的灰尘落至进风槽内。
11.本实用新型进一步设置为，所述通风口呈倾斜设置，且通风口的较低端朝向底板。
12.通过以上技术方案：呈倾斜设置，可在设备休息时，避免控制器壳体上方的灰尘落至进风槽内。
13.本实用新型进一步设置为，所述增风板呈圆弧状结构，且增风板的底部朝向控制元件。
14.通过以上技术方案：呈圆弧状结构的设计，可避免风与增风板出现碰撞，可使风扇顺着增风板吹至控制元件表面，可增强对控制元件的散热效果。
15.本实用新型进一步设置为，所述控制器壳体的底部内壁固定连接有溢风板，所述溢风板位于通风口上方，且溢风板呈v字形结构。
16.通过以上技术方案：呈v字形结构的设计，可使风在与溢风板碰撞后，顺着溢风板重新吹至控制元件表面，可增加控制器元件的热量散发，可增强对控制元件的散热效果。
17.本实用新型进一步设置为，所述进风槽的内壁和通风口的内壁均固定连接有除杂网板，所述除杂网板呈双层空腔设计，所述除杂网板的内壁填充有干燥剂。
18.通过以上技术方案：除杂网板的设置，可避免控制器壳体外的灰尘进入控制器壳体内，干燥剂的设计，可避免控制器壳体的外的水分进入控制器壳体内。
19.本实用新型进一步设置为，所述除杂网板呈s形结构。
20.通过以上技术方案：呈s形结构的设计，可增加除杂网板和空气之间的接触面积，可提升除杂网板的使用寿命。
21.本实用新型进一步设置为，所述底板两侧均固定连接有呈倾斜设置的挡板，所述挡板的较高端和底板固定连接，且挡板位于进风槽上方。
22.通过以上技术方案：挡板的设置，可进一步避免灰尘经进风槽进入控制器壳体内。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该安全性能高的自动化设备用控制器，工作时，启动风扇，风扇可将控制器壳体外的空气经进风槽抽至进风口，在经进风口有风扇的吹风端吹至控制元件表面，可实现对控制元件散热的效果，在风扇的风吹至增风板后，增风板可避免风能的损耗，可增强对控制元件的散热效果，最后热量会经通风口排至控制器壳体底部，因此，可对控制元件进行良好散热，实现提升使用安全的效果。
25.2、该安全性能高的自动化设备用控制器，通过呈圆弧状结构的设计，可避免风与增风板出现碰撞，可使风扇顺着增风板吹至控制元件表面，可增强对控制元件的散热效果。
26.3、该安全性能高的自动化设备用控制器，通过呈v字形结构的设计，可使风在与溢风板碰撞后，顺着溢风板重新吹至控制元件表面，可增加控制器元件的热量散发，可增强对控制元件的散热效果。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种安全性能高的自动化设备用控制器的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种安全性能高的自动化设备用控制器的侧面剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种安全性能高的自动化设备用控制器的正面剖视结构示意图。
30.图中：1、底板；2、控制器壳体；3、进风槽；4、进风口；5、风扇；6、增风板；7、控制元件；8、通风口；9、溢风板；10、除杂网板；12、挡板。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.参照图1-3，一种安全性能高的自动化设备用控制器，包括底板1和控制器壳体2，底板1的两侧均开设有进风槽3，进风槽3的一端内壁开设有延伸至控制器壳体2一端内壁的进风口4，控制器壳体2的一端内壁固定连接有覆盖于进风口4的风扇5，控制器壳体2的顶部内壁固定连接有增风板6，控制器壳体2的一端内壁固定连接有控制元件7，控制器壳体2的底部内壁开设有通风口8。
36.需要说明的是，本实施例中，进风槽3呈倾斜设置，且进风槽3的较高端靠近进风口4，通过呈倾斜设置的进风槽3能够将位于控制器壳体2下方的空气吸至控制器壳体2内，在设备休息时，可避免控制器壳体2上方的灰尘落至进风槽3内。
37.进一步的，本实施例中，通风口8呈倾斜设置，且通风口8的较低端朝向底板1，通过呈倾斜设置的通风口8能够在设备休息时，避免控制器壳体2上方的灰尘落至进风槽3内。
38.增风板6呈圆弧状结构，且增风板6的底部朝向控制元件7，通过呈圆弧状结构的增风板6能够避免风与增风板6出现碰撞，可使风扇5顺着增风板6吹至控制元件7表面，可增强对控制元件7的散热效果。
39.在其中一个具体实施例中，控制器壳体2的底部内壁固定连接有溢风板9，溢风板9位于通风口8上方，且溢风板9呈v字形结构，通过呈v字形结构的溢风板9能够使风在与溢风板9碰撞后，顺着溢风板9重新吹至控制元件7表面，可增加控制器元件7的热量散发，可增强对控制元件7的散热效果。
40.在其中一个具体实施例中，进风槽3的内壁和通风口8的内壁均固定连接有除杂网板10，除杂网板10呈双层空腔设计，除杂网板10的内壁填充有干燥剂，通过除杂网板10能够避免控制器壳体2外的灰尘进入控制器壳体2内，干燥剂的设计，可避免控制器壳体2的外的水分进入控制器壳体2内。
41.需要说明的是，本实施例中，除杂网板10呈s形结构，通过呈s形结构的除杂网板10能够增加除杂网板10和空气之间的接触面积，可提升除杂网板10的使用寿命。
42.在其中一个具体实施例中，底板1两侧均固定连接有呈倾斜设置的挡板12，挡板12的较高端和底板1固定连接，且挡板12位于进风槽3上方，通过挡板12能够进一步避免灰尘经进风槽3进入控制器壳体2内。
43.工作原理：工作时，启动风扇5，风扇5可将控制器壳体2外的空气经进风槽3抽至进风口4，在经进风口4有风扇5的吹风端吹至控制元件7表面，可实现对控制元件7散热的效果，在风扇5的风吹至增风板6后，增风板6可避免风能的损耗，可增强对控制元件7的散热效果，最后热量会经通风口8排至控制器壳体5底部，因此，可对控制元件进行良好散热，实现提升使用安全的效果。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。