充电器的制作方法

1.本实用新型属于电子设备技术领域，具体而言，涉及一种充电器。


背景技术：

2.在目前的充电器市场中，大功率小体积的产品越来越多。为了解决大功率带来的散热问题，产品生产的时候会往产品内部灌散热胶。目前灌胶工艺通常是将主板组件装进主体壳内然后再从底部(即ac输入端，ac为alternating current的缩写)灌胶，而密封结构设置在dc输出端(dc为direct current的缩写)的usb口上；等散热胶固化，再把充电器主体壳和底壳连接起来(通过超声等)，然后才能对充电器进行产品性能测试。由于主板生产、组装时累积到usb口上的误差较大，usb口密封圈和面壳的接触不容易均匀，采用底部灌胶这种工艺容易造成散热胶水泄漏，生产工艺不稳定，不良率高，测试发现有问题后不可返修和重复利用主板组件，并且usb口的防水结构设计也比较复杂，这会大大增加产品成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种充电器，能够实现在安装完零部件之后将胶体从位于充电器顶端的灌胶孔直接灌入安装腔体中，不良率较低。
4.根据本实用新型实施例的充电器，包括：面壳和底座，面壳上设有灌胶孔，底座设于面壳的底部，底座上设有插脚孔，底座上还设有容纳腔体，容纳腔体顶部开口，插脚孔位于容纳腔体底部；插脚上盖，插脚上盖扣合于容纳腔体上方并与底座密封连接，插脚上盖、底座以及面壳共同限定出安装腔体，安装腔体内设有主板组件；插脚组件，插脚组件设于插脚孔内，插脚组件的一端伸入容纳腔体中与主板组件电性连接，插脚组件的另一端伸出容纳腔体外，其中，插脚上盖与底座之间设有弹性密封件。
5.根据本实用新型实施例的充电器，通过将灌胶孔设于面壳的顶端，并将插脚上盖与底座密封连接，从而实现将胶体从位于充电器顶端的灌胶孔直接灌入安装腔体中，插脚上盖与底座之间设有弹性密封件，由此使得插脚上盖与底座之间可以实现密封连接，从而当胶体从位于充电器顶端的灌胶孔直接灌入安装腔体中时，避免了胶体从插脚孔中渗漏，从而使得胶体能够很好地充满主板组件与安装腔体内壁之间的间隙，生产工艺稳定，不良率较低，可以降低生产产品的成本。
6.根据本实用新型实施例的充电器，胶体，胶体充满安装腔体内壁与主板组件之间的空间，胶体能够对充电器内部结构进行散热，同时对充电器内部结构进行绝缘保护。
7.可选地，底座上沿插脚孔周向设置有第一翻边，弹性密封件的周向设有开口朝向底座的安装槽，第一翻边嵌入安装槽中，插脚上盖扣合于弹性密封件上且与底座通过紧固件连接，通过使得弹性密封件覆盖第一翻边，由于弹性密封件受挤压可变形，在插脚上盖与底座压紧连接时，弹性密封件会充满插脚上盖与底座之间的间隙，从而使得密封效果更好。
8.可选地，底座上还设有第一卡扣结构，第一卡扣结构位于第一翻边的靠近插脚孔
的一侧，插脚上盖上设有第二卡扣结构，第一卡扣结构与第二卡扣结构配合，由此使得插脚上盖与底座之间的连接更为稳固。
9.可选地，第一卡扣结构包括凸卡，第二卡扣结构包括扣合槽，弹性密封件上还设有覆盖凸卡的第二翻边，第二翻边与凸卡共同嵌于扣合槽中，如此使得凸卡长度方向与扣合槽之间的间隙能够被弹性密封件填充，从而使得插脚上盖与底座之间的连接密封效果更好。
10.根据本实用新型实施例的充电器，还包括：一组弹片，弹片的一端伸入容纳腔体中且与插脚组件电性连接，弹片的另一端伸出容纳腔体外且与主板组件电性连接，通过弹片从而实现将插脚组件与主板组件电性连接在一起，从而使得插脚组件的与主板组件的电性连接更为可靠。
11.可选地，弹片包括主体和分别设于主体两端的第一引脚和第二引脚，第一引脚朝向靠近主板组件的方向弯曲延伸，第二引脚朝向靠近插脚组件的方向弯曲延伸且与插脚组件电性连接，主体和第二引脚位于容纳腔体中，插脚上盖与第一卡扣结构限定出插槽，第一引脚位于插槽中，由此，通过设置插槽，使得第一引脚可以伸出容纳腔体与主板组件电性连接。
12.可选地，底座上还设有凸台，凸台上设有限位柱，主体上设有第一限位孔，插脚上盖上设有第二限位孔，限位柱插入第一限位孔和第二限位孔中，由此通过限位柱进一步限制弹片以及插脚上盖的位移。
13.可选地，底座的侧壁本体上设有限位槽，限位槽沿侧壁本体的高度方向朝向逐渐远离面壳的方向延伸，面壳的侧壁靠近底座的一端设有凸起，凸起插入限位槽中，由此能够使得底座与面壳的连接更为紧密。
14.根据本实用新型实施例的充电器，主板组件与面壳的侧壁间隔并共同限定出连续的充胶流道，灌胶孔与充胶流道连通，胶体充满充胶流道，由此使得胶体在液态时可以在充胶流道中流动充满主板组件与面壳之间的间隙、降低部分死角胶体填充不到的可能性。
15.根据本实用新型实施例的充电器，面壳顶端还设有usb接口，usb接口与主板组件电性连接，通过设置usb接口，使得充电器能够通过电线与其他需充电设备连接，从而实现将交流电转化为直流电为其他电器提供电力支持。
16.可选地，面壳上方还设有面盖，面盖用于封盖面壳顶部，面盖上设有使usb接口和灌胶孔显露的第一让位口和第二让位口，通过设置面盖将面壳内封盖起来，防止主板组件等相关电线外露产生安全隐患，同时在往面壳中安装主板组件时易操作。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和、或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为根据本实用新型实施例的充电器的爆炸图；
20.图2为根据本实用新型实施例的充电器的剖视图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为根据本实用新型实施例的充电器的整体图；
23.图5为根据本实用新型实施例的包括插脚上盖以及底座的爆炸图；
24.图6为根据本实用新型实施例的包括插脚上盖以及底座的剖视图；
25.图7为根据本实用新型实施例的包括插脚上盖以及底座的立体图。
26.附图标记：
27.充电器1，
28.面壳10，灌胶孔11，凸起12，usb接口14，面盖16，
29.底座20，插脚孔21，第一翻边22，第一卡扣结构23，限位槽24，凸台25，限位柱252，下紧固孔26，
30.插脚上盖30，第二卡扣结构31，第二限位孔32，紧固件33，上紧固孔34，
31.主板组件40，插脚组件50，
32.弹性密封件60，安装槽61，第二翻边62，
33.弹片70，主体71，第一限位孔712，第一引脚72，第二引脚73。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的充电器1。
36.如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的充电器1，包括：面壳10和底座20、插脚上盖30、插脚组件50以及胶体。
37.具体地，面壳10上设有灌胶孔11，底座20设于面壳10的底部，底座20上设有插脚孔21，底座20上还设有容纳腔体，容纳腔体顶部开口，插脚孔21位于容纳腔体的底部，插脚上盖30扣合于容纳腔体上方并与底座20密封连接，插脚上盖30、底座20与插脚上盖30以及面壳10共同限定出安装腔体，安装腔体内设有主板组件40；插脚组件 50设于插脚孔21内，插脚上盖30以及底座20共同限定出容纳腔体，插脚组件50的一端伸入容纳腔体中与主板组件40电性连接，插脚组件50的另一端伸出容纳腔体外，其中，插脚上盖30与底座20之间设有弹性密封件60。
38.展开来说，通过将灌胶孔11设于面壳10上，并将插脚上盖30与底座20密封连接，从而使得插脚上盖30将插脚孔21隔离于安装腔体外，从而使得安装腔体成为一个底部密闭腔体，使得胶体从灌胶孔11中灌入到安装腔体后可以依靠重力顺着主板组件40与安装腔体内壁之间的缝隙充满安装腔体，从而使得主板组件40能够受到防水保护以及通过胶体散热，同时能够防止胶体通过插脚孔21外溢。通过如此设置，能够使得将整个充电器1的零部件安装完毕之后再整体从充电器1的顶端灌胶，而无需在安装部分零部件之后再灌胶，在灌胶之后再进行组装零部件，从而使得充电器1零部件之间连接好后可先进行检测，电性连接有效之后再进行灌胶，避免灌胶之后完成全部组装之后再进行检测，若有问题还需返修。而如此设置也使得在检测过程中若发现问题可及时拆解，使得主板组件40也可重复利用，从而降低了产品的生产成本。
39.需要说明的是，插脚上盖30与底座20密封连接的方式包括但不限于利用密封胶、弹性密封件60或者泡棉的方式。其中，密封胶可以是玻璃胶、防水密封胶、钢桶密封胶、弹性密封胶、聚氨酯密封胶、聚氯乙烯胶泥、聚硫密封胶、丙烯酸密封胶、阻燃密封胶、环氧密封胶以及丁腈密封胶等。
40.另外，插脚组件50包括一对插脚以及将插脚固定于插脚孔21中的连接件；插脚组件50在底座20上可以是不可转动，也可以是可转动的形式；对于可转动的插脚组件50，如图1-图4所示实施例，插脚孔21内还设有转轴定位件，一对插脚通过转轴连接，转轴与转轴定位座配合以使得插脚相对于底座20可转动，容纳腔底部还设有插脚收纳槽以收纳插脚，如此通过插脚上盖30与底座20密封连接，能够防止胶体从插脚收纳槽中泄露。
41.此外，灌胶孔11可以设于面壳10的顶部或者侧壁上，其中，优选将灌胶孔11设于面壳10的顶部上，如此可以使得液体在液体状态时能够通过重力充满整个安装腔体。
42.实施例一：
43.面壳10顶部设有灌胶孔11，底座20设于面壳10的底部，底座20上设有插脚孔 21，底座20上还设有容纳腔体，容纳腔体顶部开口，插脚孔21位于容纳腔体的底部，插脚上盖30扣合于容纳腔体上方并与底座20密封连接，插脚上盖30、底座20与插脚上盖30以及面壳10共同限定出安装腔体，安装腔体内设有主板组件40；插脚组件50 设于插脚孔21内，插脚上盖30以及底座20共同限定出容纳腔体，插脚组件50的一端伸入容纳腔体中与主板组件40电性连接，插脚组件50可转动，插脚组件50的另一端伸出容纳腔体外；胶体充满安装腔体内壁与主板组件40之间的空间。
44.实施例二：
45.面壳10侧壁设有灌胶孔11，底座20设于面壳10的底部，底座20上设有插脚孔 21，底座20上还设有容纳腔体，容纳腔体顶部开口，插脚孔21位于容纳腔体的底部，插脚上盖30扣合于容纳腔体上方并与底座20密封连接，插脚上盖30、底座20与插脚上盖30以及面壳10共同限定出安装腔体，安装腔体内设有主板组件40；插脚组件50 设于插脚孔21内，插脚上盖30以及底座20共同限定出容纳腔体，插脚组件50的一端伸入容纳腔体中与主板组件40电性连接，插脚组件50可转动，插脚组件50的另一端伸出容纳腔体外；胶体充满安装腔体内壁与主板组件40之间的空间。
46.根据本实用新型实施例的充电器1，通过将灌胶孔11设于面壳10的顶端，并将插脚上盖30与底座20密封连接，从而实现将胶体从灌胶孔11直接灌入安装腔体中，而避免了胶体从插脚孔21中渗漏，从而使得胶体能够很好地充满主板组件40与安装腔体内壁之间的间隙，生产工艺稳定，不良率较低，可以降低生产产品的成本。
47.如图2和图6所示，根据本实用新型实施例的充电器1，胶体充满安装腔体内壁与主板组件40之间的空间，胶体能够对充电器1的内部结构进行散热，同时对充电器1 的内部结构进行绝缘保护。
48.需要说明的是，弹性密封件60可以是丁腈橡胶密封件、氟丁橡胶密封件、硅橡胶密封件，还可以是氟橡胶密封件，也可以是聚氨酯密封件，或者是聚四氟乙烯密封件，本技术不作限制。
49.如图5和图6所示，可选地，底座20上沿插脚孔21周向设置有第一翻边22，弹性密封件60的周向设有开口朝向底座20的安装槽61，第一翻边22嵌入安装槽61中，插脚上盖30扣
合于弹性密封件60上且与底座20通过紧固件33连接，通过使得弹性密封件60覆盖第一翻边22，由于弹性密封件60受挤压可变形，在插脚上盖30与底座20 压紧连接时，弹性密封件60会充满插脚上盖30与底座20之间的间隙，从而使得密封效果更好。如图5所示，底座20上设有下紧固孔26，插脚上盖30上设有上紧固孔34，下紧固孔26和上紧固孔34对齐，紧固件33穿设于下紧固孔26和上紧固孔34中。
50.如图5和图7所示，可选地，底座20上还设有第一卡扣结构23，第一卡扣结构23 位于第一翻边22的靠近插脚孔21的一侧，插脚上盖30上设有第二卡扣结构31，第一卡扣结构23与第二卡扣结构31配合，由此使得插脚上盖30与底座20之间的连接更为稳固。需要说明的是，第一卡扣结构23可以是凸卡，第二卡扣结构31是与凸卡配合的扣合槽；还可以是第一卡扣结构23是扣合槽，第二卡扣结构31可以是与所述扣合槽配合的凸卡，第一卡扣结构23和第二卡扣结构31的结构不作限制，还可以是其他可以实现互相限位的配合结构。
51.如图5和图7所示，可选地，第一卡扣结构23包括凸卡，第二卡扣结构31包括扣合槽，弹性密封件60上还设有覆盖凸卡的第二翻边62，第二翻边62与凸卡共同嵌于扣合槽中，如此使得凸卡长度方向与扣合槽之间的间隙能够被弹性密封件60填充，从而使得插脚上盖30与底座20之间的连接密封效果更好。
52.如图2、图5和图6所示，根据本实用新型实施例的充电器1，还包括：一组弹片 70，弹片70的一端伸入容纳腔体中且与插脚组件50电性连接，弹片70的另一端伸出容纳腔体外且与主板组件40电性连接，通过弹片70从而实现将插脚组件50与主板组件40电性连接在一起，从而使得插脚组件50的与主板组件40的电性连接更为可靠。
53.如图5所示，可选地，弹片70包括主体71和分别设于主体71两端的第一引脚72 和第二引脚73，第一引脚72朝向靠近主板组件40的方向弯曲延伸，第二引脚73朝向靠近插脚组件50的方向弯曲延伸且与插脚组件50电性连接，主体71和第二引脚73位于容纳腔体中，插脚上盖30与第一卡扣结构23限定出插槽，第一引脚72位于插槽中，由此，通过设置插槽，使得第一引脚72可以伸出容纳腔体与主板组件40电性连接。
54.如图5和图6所示，可选地，底座20上还设有凸台25，凸台25上设有限位柱252，主体71上设有第一限位孔712，插脚上盖30上设有第二限位孔32，限位柱252插入第一限位孔712和第二限位孔32中，由此通过限位柱252进一步限制弹片70以及插脚上盖30的移动，在用户使用过程中，若不小心将将充电器1摔落，弹片70以及插脚上盖 30在受到冲击时也可以保持原位，发生错位的可能性很小，从而防止了充电器1易摔失灵的可能性，进而提升了用户的满意度。
55.如图2、图3和图5所示，可选地，底座20的侧壁本体上设有限位槽24，限位槽 24沿侧壁本体的高度方向朝向逐渐远离面壳10的方向延伸，面壳10的侧壁靠近底座 20的一端设有凸起12，凸起12插入限位槽24中，由此能够使得底座20与面壳10的连接更为紧密，从而在充胶时防止胶体泄露，同时能够更好地防止充电器1在使用过程中隔绝灰尘或者水蒸气等进入安装腔体内，从而防止主板组件40受到外侵杂质或者水分的干扰损坏。
56.根据本实用新型实施例的充电器1，主板组件40与面壳10的侧壁间隔并共同限定出连续的充胶流道，灌胶孔11与充胶流道连通，胶体充满充胶流道，由此使得胶体在液态时可以在充胶流道中流动充满主板组件40与面壳10之间的间隙、降低部分死角胶体填充不到的可能性。
57.如图4所示，根据本实用新型实施例的充电器1，面壳10顶端还设有usb接口14， usb接口14与主板组件40电性连接，通过设置usb接口14，使得充电器1能够通过电线与其他需充电设备连接，从而实现将交流电转化为直流电为其他电器提供电力支持。
58.如图1所示，可选地，面壳10上方还设有面盖16，面盖16用于封盖面壳10顶部，面盖16上设有使usb接口14和灌胶孔11显露的第一让位口和第二让位口，通过设置面盖16将面壳10内封盖起来，防止主板组件40等相关电线外露产生安全隐患，同时在往面壳10中安装主板组件40时易操作。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
60.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。