一种机柜用离子风刀除离子装置的制作方法

1.本实用新型涉及除离子技术领域，具体为一种机柜用离子风刀除离子装置。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜在生产加工的过程中，需要除去机柜表面的离子。
3.由于现有的除离子方式大多为手动操作，不仅劳动强度大，而且存在误差，为满足企业生产的发展需求，减轻员工在生产过程中的劳动强度，同时，为确保生产保质保量，开发一种自动检测操作系统替代手动操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机柜用离子风刀除离子装置，以解决上述背景技术中提出装置劳动强度大，而且存在误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机柜用离子风刀除离子装置，包括装置台体、传送带、离子风刀、装置箱体和离子风机，所述传送带安装在装置台体的内侧，所述装置箱体安装在装置台体的一侧，所述离子风机安装在装置箱体内部的一侧，且所述离子风机一侧的装置箱体内部安装有控制模块，所述装置箱体顶部的外壁上设置有开口槽，且所述开口槽位置处的装置箱体内部转动安装有丝杆，且所述丝杆下方的装置箱体内部焊接有导轨，所述丝杆和导轨的外壁上套装有滑块，滑块与丝杆螺纹连接，滑块与导轨滑动连接，所述离子风刀安装在滑块一侧的外壁上，离子风刀贯穿开口槽并延伸至传送带的上方，且所述离子风刀的底端皆设置有等间距的出风口，所述装置台体的上方设置有阻挡机构。
6.优选的，所述离子风刀下方的滑块外壁上焊接有支撑架，支撑架的顶端与离子风刀的底端固定连接，为离子风刀提供了支撑力，使其更加牢固。
7.优选的，所述装置箱体一侧的外壁上安装有第一光电感应器，便于对机柜进入时的状态进行感应。
8.优选的，所述装置箱体一侧的装置台体外壁上固定有支撑板，且所述支撑板的顶部安装有第二光电感应器，便于对机柜离开时的状态进行感应。
9.优选的，所述阻挡机构的内部依次设置有支撑座、气缸、支撑杆、档杆，所述装置台体两侧的外壁上皆固定有支撑座，且所述支撑座的顶端安装有气缸，便于驱动档杆使其上下移动。
10.优选的，所述支撑座之间的装置台体上方设置有档杆，且所述档杆底端的两侧皆焊接有支撑杆，支撑杆的底端与气缸的输出端固定连接，便于阻挡机柜。
11.优选的，所述丝杆位置处的装置箱体外壁上安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至装置箱体的内部并与丝杆的一端固定连接，便于
驱动丝杆使其转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机柜用离子风刀除离子装置不仅减少了手动动作，减轻操作劳动强度，完全取代了人工操作，实现了自动阻挡功能，更加智能化，而且可自动检测机柜，实现100％的检出效率；
13.(1)通过设置有装置箱体、离子风刀、滑块、丝杆、导轨、电机、转轴，离子风机接收到信号开始工作，给离子风刀提供等离子风，等离子风从离子风刀底端的出风口中排出，吹在机柜上，同时，电机通过转轴驱动丝杆使其转动，在导轨的导向和限位作用下，滑块带动离子风刀在机柜的上方来回移动三次，清除机柜上的离子，并起到除尘作用，该装置减少了手动动作，减轻操作劳动强度，完全取代了人工操作，实用性强；
14.(2)通过设置有支撑座、气缸、支撑杆、档杆，除离子时，控制模块控制气缸使其驱动支撑杆并带动档杆下移，挡住物体，除离子完成后，控制模块控制气缸使其驱动档杆上移放行，从而实现了自动阻挡功能，使得除离子工作更加智能化；
15.(3)通过设置有第一光电感应器、支撑板、第二光电感应器，当机柜移动至装置箱体的位置处时，第一光电感应器应到被机柜并将信号反馈给控制模块，进行除离子动作，当除离子动作完成后，控制模块控制气缸使其驱动档杆上移放行，机柜经传送带进入下一个岗位，当支撑板顶部的第二光电感应器感应机柜完全离开该工作岗位后将信号反馈给控制模块，使得档杆再次下降，等待下一物体进入工作，该装置可自动检测机柜，实现100％的检出效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的装置箱体正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的阻挡机构侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的离子风刀侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的离子风刀仰视立体结构示意图。
21.图中：1、装置台体；2、传送带；3、离子风刀；4、装置箱体；5、第一光电感应器；6、阻挡机构；601、支撑座；602、气缸；603、支撑杆；604、档杆；7、支撑板；8、第二光电感应器；9、控制模块；10、离子风机；11、开口槽；12、电机；13、转轴；14、滑块；15、丝杆；16、导轨；17、支撑架；18、出风口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机柜用离子风刀除离子装置，包括装置台体1、传送带2、离子风刀3、装置箱体4和离子风机10，传送带2安装在装置台体1的内侧，装置箱体4安装在装置台体1的一侧；
24.装置箱体4一侧的外壁上安装有第一光电感应器5，便于对机柜进入时的状态进行感应；
25.装置箱体4一侧的装置台体1外壁上固定有支撑板7，且支撑板7的顶部安装有第二光电感应器8，便于对机柜离开时的状态进行感应；
26.离子风机10安装在装置箱体4内部的一侧，且离子风机10一侧的装置箱体4内部安装有控制模块9；
27.装置箱体4顶部的外壁上设置有开口槽11，且开口槽11位置处的装置箱体4内部转动安装有丝杆15，且丝杆15下方的装置箱体4内部焊接有导轨 16；
28.丝杆15和导轨16的外壁上套装有滑块14，滑块14与丝杆15螺纹连接，滑块14与导轨16滑动连接；
29.丝杆15位置处的装置箱体4外壁上安装有电机12，且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13，转轴13的一端延伸至装置箱体4的内部并与丝杆 15的一端固定连接，便于驱动丝杆15使其转动；
30.离子风刀3安装在滑块14一侧的外壁上，离子风刀3贯穿开口槽11并延伸至传送带2的上方，且离子风刀3的底端皆设置有等间距的出风口18；
31.离子风刀3下方的滑块14外壁上焊接有支撑架17，支撑架17的顶端与离子风刀3的底端固定连接，为离子风刀3提供了支撑力，使其更加牢固；
32.装置台体1的上方设置有阻挡机构6；
33.阻挡机构6的内部依次设置有支撑座601、气缸602、支撑杆603、档杆604，装置台体1两侧的外壁上皆固定有支撑座601，且支撑座601的顶端安装有气缸602；
34.支撑座601之间的装置台体1上方设置有档杆604，且档杆604底端的两侧皆焊接有支撑杆603，支撑杆603的底端与气缸602的输出端固定连接；
35.当开始进行除离子动作时，控制模块9控制气缸602使其驱动支撑杆603 并带动档杆604下移，挡住物体，当除离子动作结束时，控制模块9控制气缸602使其驱动档杆604上移放行。
36.本技术实施例在使用时：首先，机柜在传送带2的表面移动，当机柜移动至装置箱体4的位置处时，第一光电感应器5应到被机柜并将信号反馈给控制模块9，此时，控制模块9控制气缸602使其驱动支撑杆603并带动档杆 604下移，挡住物体，其次，离子风机10接收到信号开始工作，给离子风刀 3提供等离子风，等离子风从离子风刀3底端的出风口18中排出，吹在机柜上，同时，电机12通过转轴13驱动丝杆15使其转动，在导轨16的导向和限位作用下，滑块14带动离子风刀3在机柜的上方来回移动三次，清除机柜上的离子，并起到除尘作用，当除离子动作完成后，控制模块9控制气缸602 使其驱动档杆604上移放行，机柜经传送带2进入下一个岗位，当支撑板7 顶部的第二光电感应器8感应机柜完全离开该工作岗位后将信号反馈给控制模块9，使得档杆604再次下降，等待下一物体进入工作，该装置可自动检测机柜，实现100％的检出效率，减少手动动作，减轻操作劳动强度，完全取代了人工操作，完成机柜用离子风刀除离子装置的工作。