一种具有出线孔密封结构的控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制箱出线孔密封技术领域，尤其是涉及一种具有出线孔密封结构的控制箱。


背景技术：

2.控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50hz，额定工作电压为交流380v的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。
3.为了线路的连接，控制箱的箱体上一般会开设若干的出线孔，而线缆从出线孔穿出，为了保证控制箱的密封性，提高其防水性能，一般都会采用密封结构来提高出线孔与线缆之间的密封性，现有的密封结构大多是另外购买，并根据出线孔的使用情况进行安装，易出现不配套，安装不便，密封不严的问题。并且对于安装到控制箱上的密封结构，使用方式单一，在暂停使用过程中，无法起到密封作用，需要将整体拆除，再采用其他密封结构对出线孔进行密封。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种控制箱出线孔密封结构，以解决现有的密封结构配合度不够，密封不严的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有出线孔密封结构的控制箱，包括控制箱本体、出线结构和包线套；
6.出线结构设置在控制箱本体的侧壁上，包括同轴内固定环和外固定环，所述内固定环与所述控制性本体连通，所述外固定环固定连接在所述控制箱本体的外侧壁上，所述外固定环与内固定环之间形成用于所述出线机构装配的安装腔；
7.所述包线套包括同于套设在线缆外部的套体、密封部和固定部，所述密封部和固定部分别设置在所述套体的两端，所述密封部用于与线缆过盈配合，所述固定部套设在所述内固定环的外侧。
8.进一步地，所述套体为喇叭状结构，所述固定部设置在所述套体开口端，所述固定部设置在所述套体远离开口端一侧。
9.进一步地，所述套体靠近所述固定部的一端固定连接在所述固定部的内侧。
10.进一步地，所述内固定环与所述固定部螺纹配合。
11.进一步地，所述套体靠近所述固定部的底端向外延伸，形成插装台，所述插装台用于插设到所述内固定环内。
12.进一步地，所述内固定环远离所述控制箱本体一端的边缘向内延伸，形成固定凸起；所述插装台靠近所述固定部一侧，沿壁周向外延伸，形成与所述固定凸起配合的固定凸条。
13.进一步地，所述插装台插设到所述内固定环内时，所述固定凸条位于所述固定凸
起靠近所述控制箱本体一侧。
14.进一步地，还包括密封盖，所述密封盖包括连接条和盖体，所述连接条的一端连接在所述外固定环的外侧，另一端铰接在所述盖体的顶面。
15.进一步地，所述盖体为槽状结构，所述盖体套设在所述外固定环上。
16.进一步地，所述盖体与所述外固定环螺纹连接。
17.本实用新型的有益效果：一种具有出线孔密封结构的控制箱，包括控制箱本体、出线结构和包线套；出线结构设置在控制箱本体的侧壁上，包括同轴内固定环和外固定环；包线套包括同于套设在线缆外部的套体、密封部和固定部，密封部和固定部分别设置在所述套体的两端，密封部用于与线缆过盈配合，所述固定部套设在所述内固定环的外侧。通过固定部与安装腔的配合，以及密封部与线缆的配合，实现线缆与出线结构的密封，结构简单，实用性强。
附图说明
18.图1是本实用新型安装线缆后的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型中包线套的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型中出线结构在不使用状态时的立体结构示意图；
21.图4是本实用中插装台向反方向插入到内固定环内时的主视结构示意图；
22.图5是图4中出线结构处的放大结构示意图。
23.图中各标记对应的名称：1、控制箱箱体，2、出线结构，21、内固定环，211、固定凸起，22、外固定环，23、安装腔，3、包线套，31、套体，311、插装台，312、固定凸条，32、密封部，33、固定部，4、密封盖，41、连接条，42、盖体，5、线缆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的实施例：如图1-图所示，一种具有出线孔密封结构的控制箱，包括控制箱本体1、出线结构2、包线套3和密封盖4，出线结构2用于穿出线缆5，包线套3套设在线缆5上，并与出现结构固定配合，实现对线缆5的固定，密封盖4铰接在出现结构的一侧，当未使用时，用以密封出线结构2。
26.出线结构2包括同轴设置的内固定环21和外固定环22，内固定环21的右端连通在控制箱本体1的侧壁上，外固定环22的右端固定在控制箱本体1的侧壁上，内固定环21和外固定环22之间形成用于装配包线套3的安装腔23，安装腔23为环状结构。内固定环21的外侧设置有外螺纹，用于与包线套3装配。外固定环22左端边缘向外周延伸形成与密封盖4配合卡条。
27.包线套3包括套体31、密封部32和固定部33，套体31为开口向右的喇叭状结构，密封部32为环状结构，一体连接在套体31的左端，用于与线缆5过盈配合；固定部33为环状结构，固定连接在套体31的右端，且固定部33的内径大于套体31右端口的内径，其外径略小于
外固定环22的内径，使得固定部33可以嵌入到安装腔23内。固定部33的内壁上设置有与内固定环21外侧的外螺纹对应的内螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，可以实现包线套3与内固定环21的固定装配。当固定部33与内固定环21通过螺纹装配完成时，固定部33嵌入到安装腔23内，内固定环21的左侧抵压在套体31的右侧面。
28.密封盖4连接在外固定环22的下侧，包括连接条41和盖体42，连接条41为橡胶材料制成，可以弯曲，一端连接往固定环的外侧，另一端铰接在盖体42的顶面。盖体42圆形的槽状结构，且盖体42的内侧与固定环的外侧通过螺纹配合，使得盖体42套设在外固定环22的外侧。
29.在使用过程中，将线缆5从密封部32穿入，并从固定部33穿出，之后将穿出线缆5的一端连接到控制箱本体1内，之后将固定部33插入到安装槽内，并旋转包线套3，使得固定部33与内固定环21螺纹配合，起到固定线缆5的作用，同时通过密封部32与线缆5的过盈配合，提高线缆5安装的密封性。
30.内固定环21的左侧边缘向轴心处延伸，形成固定凸起211，用于与包线套3卡接；包线套3的套体31右段的外侧壁沿周向方向向外凸起，形成用于插设到内固定环21内部的插装台311，插装台311的右端边缘向外周延伸，形成与固定凸起211配合的固定凸条312。在使用过程中将密封部32从左至右穿设到内固定环21内，使得插装台311插设到内固定环21内，同时是通过固定凸起211和固定凸条312的配合，使得固定凸条312卡设在固定凸起211的右侧，此时固定部33嵌入到安装腔23内，此时将密封盖4通过螺纹配合装配到外固定环22上，实现出线结构2的密封。