高低温试验箱用温湿度控制器的制作方法

1.本技术涉及温湿度控制器技术领域，尤其是一种高低温试验箱用温湿度控制器。


背景技术：

2.温湿度控制器是以先进的单片机为控制核心,采用进口高性能温湿度传感器,可同时对温度、湿度信号进行测量控制，并实现液晶数字显示，还可通过按键对温、湿度分别进行上、下限设置和显示，从而使仪表可以根据现场情况，自动启动风扇或加热器，对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备。
3.目前在温湿度控制器的使用过程中存在很多问题，如现有一些温湿度控制器在使用过程中内部散热效果不理想，影响温湿度控制器使用寿命，且一些温湿度控制器防尘效果理想，且不便于对防尘网表面进行维修清理，影响操作。因此，针对上述问题提出一种高低温试验箱用温湿度控制器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种高低温试验箱用温湿度控制器用于解决现有一些温湿度控制器在使用过程中内部散热效果不理想，影响温湿度控制器使用寿命，且一些温湿度控制器防尘效果理想，且不便于对防尘网表面进行维修清理，影响操作的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种高低温试验箱用温湿度控制器，包括温湿度控制器主体、安装板、内腔、通孔、散热壳、散热风扇、固定架以及防尘拆卸机构；其中所述温湿度控制器主体内开设有内腔，所述温湿度控制器主体相对侧表面开设有通孔，所述温湿度控制器主体侧表面固定连接有散热壳，所述散热壳内壁固定连接有固定架，所述固定架中固定连接有散热风扇；
6.所述防尘拆卸机构包括放置座、防尘框、防尘网、磁铁块以及铁板，所述放置座放置在散热壳顶侧表面，所述放置座底侧设置有开设在散热壳顶侧表面的放置槽，所述散热壳底端内壁开设有限位槽，所述放置槽内卡合连接有防尘框，所述防尘框内壁固定连接有防尘网，所述防尘框底端卡合连接在限位槽中，所述放置座底侧表面固定连接有铁板，所述铁板底侧贴合有固定连接在散热壳顶侧的磁铁块。
7.进一步地，所述通孔数目为若干个，若干个所述通孔在温湿度控制器主体相对两侧表面均匀分布。
8.进一步地，所述通孔一端与内腔连通，且通孔另一端与散热壳腔连通。
9.进一步地，所述放置座相对两端底侧固定连接有铁板，且铁板底侧与对应的磁铁块磁性连接。
10.进一步地，所述安装板数目为四个，所述安装板表面开设有安装孔。
11.进一步地，所述散热壳数目为两个，两个所述散热壳关于温湿度控制器主体对称分布。
12.通过本技术上述实施例，采用了散热壳、散热风扇、固定架以及防尘拆卸机构，解
决了现有一些温湿度控制器在使用过程中内部散热效果不理想，影响温湿度控制器使用寿命，且一些温湿度控制器防尘效果理想，且不便于对防尘网表面进行维修清理，影响操作的问题，便于通过散热风扇将散热壳中的热量进行快速导出，提高温湿度控制器主体的散热效果，保障温湿度控制器主体的使用寿命，满足使用需求，通过设置的防尘拆卸机构的作用下，便于将防尘框稳定限位放置在散热壳中，通过防尘框的防尘网进行防尘，且便于将防尘框进行取出，方便对防尘框内壁固定连接的防尘网进行维修清理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的防尘框侧表面连接结构示意图。
17.图中：1、温湿度控制器主体；101、内腔；102、通孔；2、散热壳；201、放置槽；202、限位槽；3、安装板；4、放置座；5、防尘框；6、防尘网；7、固定架；8、散热风扇；9、磁铁块；10、铁板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面对本技术实施例的放置装置进行介绍。
25.请参阅图1-3所示，一种高低温试验箱用温湿度控制器，包括温湿度控制器主体1、安装板3、内腔101、通孔102、散热壳2、散热风扇8、固定架7以及防尘拆卸机构；其中所述温湿度控制器主体1内开设有内腔101，所述温湿度控制器主体1相对侧表面开设有通孔102，所述温湿度控制器主体1侧表面固定连接有散热壳2，所述散热壳2内壁固定连接有固定架7，所述固定架7中固定连接有散热风扇8；
26.所述防尘拆卸机构包括放置座4、防尘框5、防尘网6、磁铁块9以及铁板10，所述放置座4放置在散热壳2顶侧表面，所述放置座4底侧设置有开设在散热壳2顶侧表面的放置槽201，所述散热壳2底端内壁开设有限位槽 202，所述放置槽201内卡合连接有防尘框5，所述防尘框5内壁固定连接有防尘网6，所述防尘框5底端卡合连接在限位槽202中，所述放置座4底侧表面固定连接有铁板10，所述铁板10底侧贴合有固定连接在散热壳2顶侧的磁铁块9。
27.所述通孔102数目为若干个，若干个所述通孔102在温湿度控制器主体1 相对两侧表面均匀分布；所述通孔102一端与内腔101连通，且通孔102另一端与散热壳2腔连通，便于热量导出，提高散热效果；所述放置座4相对两端底侧固定连接有铁板10，且铁板10底侧与对应的磁铁块9磁性连接，便于放置座4的放置稳定，便于放置座4使用；所述安装板3数目为四个，所述安装板3表面开设有安装孔，便于安装；所述散热壳2数目为两个，两个所述散热壳2关于温湿度控制器主体1对称分布，便于散热使用。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过安装板3将温湿度控制器主体1安装固定后，通过放置座4带动防尘框5贯穿放置槽201，通过防尘框5底端卡合连接限位槽202中，通过放置座4底侧固定连接的铁板10与散热壳2顶侧固定连接的磁铁块9磁性连接，提高放置座4在散热壳2顶侧表面放置稳定，散热风扇8工作，散热风扇8将温湿度控制器主体1的内腔101中热量通过通孔102导出，导出的热量通过散热壳2进行导出，提高散热效果，且通过防尘网6机械能防尘，然后通过将放置座4带动防尘框5移动，便于将防尘网6从散热壳2内腔101 取出，方便防尘网6表面维修清理，满足工作者的使用需求，便于操作。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.该种高低温试验箱用温湿度控制器设计新颖、结构简单，便于通过散热风扇8将散热壳2中的热量进行快速导出，提高温湿度控制器主体1的散热效果，保障温湿度控制器主体1的使用寿命，满足使用需求。
31.2.在使用时，通过设置的防尘拆卸机构的作用下，便于将防尘框5稳定限位放置在散热壳2中，通过防尘框5的防尘网6进行防尘，且便于将防尘框5进行取出，方便对防尘框5内壁固定连接的防尘网6进行维修清理，实用性价值较高，适合推广使用。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。