发电机组控制柜的托盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及内燃发电机技术领域，特别涉及一种发电机组控制柜的托盘结构。


背景技术：

2.发电机组被广泛应用于野外工程、抢险、救护等领域。现有的发电机组集装箱一般采用内燃机进行发电，由于柴油发电的成本相对很低，因此市面上的应急用的集装箱式发电机组一般采用柴油发电机。现有的发电机组一般通过控制柜来控制发电机组的启停，控制柜需要外接输入设备来更改其控制参数，例如键盘等硬件是常用的输入设备，目前的控制柜上没有设置用于放置键盘、鼠标等硬件的位置，控制柜外接硬件设备时候，存在硬件设备放置不便等不足。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种发电机组控制柜的托盘结构，解决了现有技术中控制柜外接硬件设备不方便的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种发电机组控制柜的托盘结构，包括：柜体，所述柜体开设有插槽；托盘，所述托盘可推拉地设置在所述插槽中；锁头，所述锁头转动地设于所述托盘位于所述插槽的槽口的端板；卡体，所述卡体设于所述托盘的内部，且所述卡体与所述锁头连接以随所述锁头转动；卡槽，所述卡槽设于所述插槽中且与所述卡槽相适配，所述锁头转动使所述卡体与所述卡槽相配合将所述托盘锁紧。
5.进一步地，所述端板上开设有开口，所述锁头包括穿设于所述开口中的转轴和设于所述转轴位于所述端板外侧的旋钮；所述卡体设于所述转轴与所述旋钮相对的另一端，且所述卡体从所述转轴的径向方向延伸。
6.进一步地，所述托盘结构还包括设于所述开口中的套筒，所述转轴安装在所述套筒中。
7.进一步地，所述套筒的外表面设有外螺纹，所述开口内侧设有内螺纹，所述套筒与所述开口螺纹连接。
8.进一步地，所述套筒的外表面设有外螺纹，所述套筒还包括设于所述端板外侧的用于与所述端板抵接的卡盘，所述托盘结构还包括设于所述端板内侧与所述端板抵接的卡环，所述卡环设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述端板夹设于所述卡环和卡盘之间。
9.进一步地，所述卡环和端板之间设有垫片。
10.进一步地，所述套筒位于所述托盘内的端部还开设有限位槽，所述转轴上设有销钉，所述销钉垂直于所述转轴的径向方向穿设于所述转轴上，所述销钉设于所述限位槽中以限制所述转轴转动。
11.进一步地，所述托盘结构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述转轴和套筒之间，所述
套筒设有靠近所述限位槽的第一挡体，所述转轴上设有靠近所述旋钮的第二挡体，所述弹簧抵接在所述第一挡体和第二挡体之间。
12.进一步地，所述限位槽包括具有长度的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体十字交叉，且所述第一槽体或第二槽体的长度方向与所述卡体的延伸方向相同，所述卡槽开设于所述第一槽体或第二槽体的长度方向的一端。
13.进一步地，所述旋钮的周面设有增大其摩擦的凹凸结构。
14.有益效果：与现有技术相比，本技术在控制柜的柜体上设置了可推拉的托盘，托盘中可以放置硬件设备，在使用的时候，转动锁头即可拉出，不使用的时候推入托盘并转动锁头，即可隐藏托盘，便于制柜外接硬件设备，方便人员操作控制柜。
附图说明
15.图1为本实用新型中控制柜的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型中托盘结构的局部示意图。
17.图3为本实用新型中托盘结构的立体结构示意图。
18.图4位本实用新型中托盘结构的剖面结构示意图。
19.其中，本实用新型中的主要附图标记为：
20.1、柜体；2、托盘；21、端板；3、锁头；31、转轴；32、旋钮；33、卡盘；34、第一档体；4、卡体；5、卡槽；6、套筒；61、限位槽；62、第二档体；7、弹簧；8、卡环；9、垫片；11、销钉。
具体实施方式
21.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
22.本实用新型提供了一种发电机组控制柜的托盘结构，如图1所示，发电机组控制柜包括一个柜体1，柜体1的正面设有显示屏，在柜体1的显示屏下方设有托盘2，托盘2为类似于抽屉的可推拉设置，在平时可以将键盘等硬件设备放置在托盘2中，不需要使用键盘的时候，将托盘2推入到柜体1内部，当需要使用的时候可以将托盘2拉出，便于人员使用该硬件设备。
23.进一步地，如图2所示，在柜体1上开设有一个插槽，托盘2从插槽推入到柜体1中，托盘2的位于插槽槽口处的端板21挡在槽口处，并且在托盘2的端板21上还设置有一套锁止机构，锁止机构用于锁定托盘2，防止托盘2被随意抽拉；如图2、3、4所示，锁止机构具体包括锁头3、卡体4、卡槽5、套筒6、弹簧7、卡环8和垫片9，锁头3穿过托盘2的端板21，且锁头3在端板21上可转动设置，卡体4设置在锁头3位于托盘2内的一端上，当锁头3转动的时候会随之带动卡体4转动，而卡槽5则设置在插槽内部，卡槽5的槽口与卡体4相对且卡体4与卡槽5相适配，从而便于卡体4转动到卡槽5中将托盘2锁定。
24.具体地，端板21上开设有开口，套筒6先装入到开口当中；锁头3包括转轴31和旋钮32，锁头3的转轴31穿设在套筒6当中，使得锁头3能够在套筒6中转动，转轴31的一端是卡体
4，转轴31的另一端是旋钮32，旋钮32位于端板21的外侧，便于人为上锁和解锁。
25.进一步地，套筒6固定在端板21中的方式可以包括以下实施例：实施例一，在套筒6的外表面上设有外螺纹，在端板21的开口内设置有内螺纹，套筒6从端板21的外直接通过螺纹连接的方式旋入到开口中，套筒6上设有凸出的卡盘33，卡盘33与端板21外表面相抵，从而限制套筒6的旋入位置，这样即可完成套筒6与端板21的装配固定；实施例二，在套筒6的外表面设有外螺纹，套筒6还包括卡盘33，卡盘33设于端板21外侧，其用于与端板21外侧抵接，托盘2结构还包括卡环8，卡环8设置在端板21的内侧，卡环8内表面设有内螺纹，将套筒6直接插入到开口中，直至套筒6的卡盘33与端板21外侧相抵，然后将卡环8从套筒6在托盘2内部的一端旋入，直到卡环8与端板21相抵，从而通过卡环8与卡盘33将端板21夹持固定。
26.进一步地，还可以在卡环8和端板21之间垫设有一垫片9，垫片9选用硅胶材质，从而增大卡环8和端板21之间的接触摩擦，保证安装稳定性。
27.进一步地，卡体4设置为长条板片状，卡体4从转轴31的端部以转轴31的径向方向延伸一定长度，当转动旋钮32的时候，卡体4延伸的部分以转轴31旋转，当卡体4的延伸部分转动到卡槽5中的时候，卡体4与卡槽5相抵，托盘2便难以被拉出。
28.进一步地，在旋钮32的圆周面上还设有若干个凹凸结构，凹凸结构的设置使得旋钮32的摩擦力更大，防止打滑；其中，本实施例中的凹凸结构是可以为周向排布的齿和槽，在其他实施例中凹凸结构也可以是设置在旋钮32周面的纹路或凸点。
29.进一步地，锁止机构还包括了限位结构，限位结构用于限制卡体4和卡槽5的装配，当卡体4转动到卡槽5中的时候，限位结构触发，锁头3便无法继续转动，托盘2保持锁定状态。
30.限位结构包括限位槽61、销钉11和弹簧7，限位槽61开设在套筒6位于托盘2内的端部，销钉11的两头穿过转轴31表面，销钉11穿出转轴31的部分位于限位槽61中时，由于套筒6与端板21之间保持固定，因此转轴31便被锁定位置，无法继续转动；在本实施例中，限位槽61设有两条，分别为具有长度的第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体十字交叉，且第一槽体或第二槽体的长度方向与卡体4的延伸方向相同，当销钉11位于第一槽体的时候，卡头与卡槽5是配合关系，将托盘2锁在插槽内，当销钉11位于第二槽体的时候，卡头与卡槽5是相脱离状态，托盘2可以随意抽拉而不受影响。
31.弹簧7套设在转轴31上，在转轴31靠近旋钮32的位置上凸出设有第一档体34，在套筒6的内侧凸出设有第二档体62，弹簧7的两端分别与第一档体34和第二档体62相抵，可以实现按压锁头3后锁头3自动复位，当弹簧7不受力的时候，销钉11与限位槽61相配合，通过按压锁头3将销钉11移出限位槽61，锁头3即可转动，锁头3不受力之后，锁头3自动复位，销钉11与限位槽61保持配合，限制锁头3的转动
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。