一种方便安装的柔性线路板的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种方便安装的柔性线路板。


背景技术：

2.如图1所示，现有的线路板安装后拆卸并不方便，而且安装后也不稳固，容易脱落，而且安装拆卸时的劳动强度大，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种方便安装的柔性线路板。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种方便安装的柔性线路板，包括安装框，所述安装框的外侧两端均安装有卡块，所述安装框的两外侧设置有安装板，所述安装板上对称设置有固定机构，所述固定机构包括开设在安装板内的空腔，所述空腔内安装有滑杆，所述滑杆上套设有连接板，所述连接板异于滑杆的一端表面安装有若干个卡杆，所述安装板靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块靠近卡杆的一侧开设有卡合槽，所述卡杆插接在卡合槽内，所述连接板上安装有连接杆，所述安装板的两端开设有安装槽，所述连接杆贯穿所述安装板延伸至安装槽内并安装有把手。
6.作为本实用新型的一种方便安装的柔性线路板优选技术方案，所述把手的两端设置有限位机构，所述限位机构包括开设在把手上的限位槽，所述限位槽内安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位槽的内壁连接，所述限位槽的另一端安装有限位杆，所述安装槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽靠近安装板外侧壁一端向两侧凹陷形成凹陷部，所述把手的两端在滑槽内滑动，所述限位杆异于连接杆的一侧安装有拉杆，所述拉杆贯穿所述限位槽延伸至外部，所述把手表面开设有与拉杆相适配的通槽。
7.作为本实用新型的一种方便安装的柔性线路板优选技术方案，所述安装框的内部安装有线路板。
8.作为本实用新型的一种方便安装的柔性线路板优选技术方案，所述滑槽与凹陷部呈l型。
9.作为本实用新型的一种方便安装的柔性线路板优选技术方案，所述安装框表面设置有凸起。
10.作为本实用新型的一种方便安装的柔性线路板优选技术方案，所述连接杆和把手呈t型。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置有连接板在滑杆上的移动进而控制卡杆与卡合槽之间的卡合，使得卡块与卡槽之间的卡合拆卸方便，更加稳固，大大减小了线路板安装拆卸时的劳动强度，提高了工作效率。
13.2.通过设置有限位弹簧对限位杆进行限位，可以使把手在向凹陷部滑动后，限位弹簧拉伸推动限位杆向外部移动进而卡合在凹陷部上，可以使得卡杆稳固的固定在卡合槽内，同时当需要拆卸时，可以拉动拉杆使限位杆向限位槽的内部移动，与凹陷部解除卡合，再向下按压把手，便可使卡杆和卡合槽解除卡合。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为现有技术中方便安装的柔性线路板的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的结构示意图；
17.图3为图2的a处放大图；
18.图4为限位机构的结构示意图；
19.主要元件符号说明
20.图中：1、线路板；2、安装框；3、安装板；4、固定机构；41、卡槽；42、安装槽；43、把手；44、空腔；45、连接杆；46、滑杆；47、连接板；48、卡杆；5、限位机构；51、限位弹簧；52、限位槽；53、拉杆；54、滑槽；55、限位杆；6、卡合槽；7、卡块；8、凸起。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.请参阅图2-4，一种方便安装的柔性线路板，包括安装框2，所述安装框2的外侧两端均安装有卡块7，所述安装框2的两外侧设置有安装板3，所述安装板3上对称设置有固定机构4，所述固定机构4包括开设在安装板3内的空腔44，所述空腔44内安装有滑杆46，所述滑杆46上套设有连接板47，所述连接板47异于滑杆46的一端表面安装有若干个卡杆48，所述安装板3靠近卡块7的一侧开设有与卡块7相适配的卡槽41，所述卡块7靠近卡杆48的一侧开设有卡合槽6，所述卡杆48插接在卡合槽6内，所述连接板47上安装有连接杆45，所述安装板3的两端开设有安装槽42，所述连接杆45贯穿所述安装板3延伸至安装槽42内并安装有把手43，所述连接杆45和把手43呈t型。
23.本实施例中，通过设置有连接板47在滑杆46上的移动进而控制卡杆48与卡合槽6之间的卡合，使得卡块7与卡槽41之间的卡合拆卸方便，大大减小了线路板1安装拆卸时的劳动强度，提高了工作效率。
24.进一步地，所述把手43的两端设置有限位机构5，所述限位机构5包括开设在把手43上的限位槽52，所述限位槽52内安装有限位弹簧51，所述限位弹簧51的一端与限位槽52的内壁连接，所述限位槽52的另一端安装有限位杆55，所述安装槽42的两侧开设有滑槽54，所述滑槽54靠近安装板3外侧壁一端向两侧凹陷形成凹陷部，所述滑槽54与凹陷部呈l型，所述把手43的两端在滑槽54内滑动，所述限位杆55异于连接杆45的一侧安装有拉杆53，所述拉杆53贯穿所述限位槽52延伸至外部，所述把手43表面开设有与拉杆53相适配的通槽。
25.本实施例中，通过设置有限位弹簧51对限位杆55进行限位，可以使把手43在向凹陷部滑动后，限位弹簧51拉伸推动限位杆55向外部移动进而卡合在凹陷部上，可以使得卡
杆48稳固的固定在卡合槽6内，同时当需要拆卸时，可以拉动拉杆53使限位杆55向限位槽52的内部移动，与凹陷部解除卡合，再向下按压把手43，便可使卡杆48和卡合槽6解除卡合。
26.进一步地，所述安装框2的内部安装有线路板1。
27.进一步地，所述安装框2表面设置有凸起8。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：将线路板1安装在安装框2内，使卡槽41卡合在卡块7后，拉动把手43使得连接板47在滑杆46上移动，从而使得卡杆48卡合在卡合槽6内，即可完成对线路板1的安装固定，通过设置有限位弹簧51对限位杆55进行限位，可以使把手43在向凹陷部滑动后，限位弹簧51拉伸推动限位杆55向外部移动进而卡合在凹陷部上，可以使得卡杆48稳固的固定在卡合槽6内，同时当需要拆卸时，可以拉动拉杆53使限位杆55向限位槽52的内部移动，与凹陷部解除卡合，再向下按压把手43，便可使卡杆48和卡合槽6解除卡合；通过设置有连接板47在滑杆46上的移动进而控制卡杆48与卡合槽6之间的卡合，使得卡块7与卡槽41之间的卡合拆卸方便，大大减小了线路板1安装拆卸时的劳动强度，提高了工作效率。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。