一种PCB板加工用丝印设备的制作方法

一种pcb板加工用丝印设备
技术领域
1.本实用新型属于pcb板丝印设备技术领域，具体涉及一种pcb板加工用丝印设备。


背景技术：

2.pcb板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，其中为了方便工作人员分区pcb板表面的安装孔，需要对pcb板表面进行丝印来区分。
3.而在现有技术中，丝印设备在每次完成丝印的时候需要工作人员及时的进行清理，导致工作人员的工作任务增加，并且丝印设备在进行丝印的时候无法降低印刷结构受到的震动，导致印刷结构的稳定性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb板加工用丝印设备，以解决现有的丝印设备不方便工作人员清理，并且丝印设备的稳定性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板加工用丝印设备，包括底座、垂直导杆、水平端板、水平导杆、水平移动装置、印刷结构、外框和印刷台，所述印刷台位于底座的顶部，所述垂直导杆位于底座的顶部一侧，所述水平端板安装于垂直导杆的外部，所述水平导杆位于水平端板的顶部，所述水平移动装置通过水平导杆与水平端板连接，所述外框位于水平端板的下方，所述印刷结构安装于水平移动装置的前表面，所述印刷台的一侧设置有电机，所述印刷台相背于电机的一侧设置有稳定板，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面安装有滑块，所述滑块的前表面设置有清洁辊，所述清洁辊位于印刷台的上方。
6.优选的，所述印刷台的外表面下方设置有底框，所述底框的顶部安装有导块，所述导块的上方设置有顶框。
7.优选的，所述丝杆的前表面设置有稳定杆，所述稳定杆位于电机与稳定板之间，所述滑块的前表面安装有连接块，所述连接块位于稳定杆的外表面。
8.优选的，所述外框的底部安装有缓冲框，所述缓冲框与顶框相配合。
9.优选的，所述顶框的顶部设置有防滑凸块，所述顶框的底部安装有弹簧。
10.优选的，所述电机与稳定板同时位于印刷台的同一侧，所述电机与稳定板之间的距离小于外框的宽度。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了丝杆、滑块与清洁辊，通过电机带动丝杆进行转动，同时丝杆带动滑块在印刷台的上方进行移动，带动清洁辊对印刷台的表面进行清洁，这样就需要工作人员在pcb板完成丝印后对印刷台表面进行清理，从而减少了工作人员的工作任务，并且立即对印刷台进行清理。
13.(2)本实用新型设置了顶框与底框，在缓冲框向下移动与顶框接触的时候，顶框与
底框之间的弹簧能够有效的降低缓冲框向下移动的冲击力，这样能够有效的降低外框在向下移动时受到的震动，从而保证印刷结构的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型顶框的俯视图；
17.图4为本实用新型滑块的侧视图；
18.图中：1、底座；2、底框；3、垂直导杆；4、水平端板；5、水平导杆；6、水平移动装置；7、印刷结构；8、外框；9、稳定板；10、电机；11、清洁辊；12、印刷台；13、顶框；14、导块；15、弹簧；16、丝杆；17、稳定杆；18、防滑凸块；19、滑块；20、连接块；21、缓冲框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板加工用丝印设备，包括底座1、垂直导杆3、水平端板4、水平导杆5、水平移动装置6、印刷结构7、外框8和印刷台12，印刷台12位于底座1的顶部，垂直导杆3位于底座1的顶部一侧，水平端板4安装于垂直导杆3的外部，水平导杆5位于水平端板4的顶部，水平移动装置6通过水平导杆5与水平端板4连接，外框8位于水平端板4的下方，印刷结构7安装于水平移动装置6的前表面，印刷台12的一侧设置有电机10，印刷台12相背于电机10的一侧设置有稳定板9，电机10的输出端连接有丝杆16，丝杆16能够有效的带动滑块19进行转动，丝杆16的表面安装有滑块19，滑块19的前表面设置有清洁辊11，清洁辊11能够有效的对印刷台12进行清理，清洁辊11位于印刷台12的上方。
21.进一步的，印刷台12的外表面下方设置有底框2，底框2的顶部安装有导块14，导块14的上方设置有顶框13，顶框13能够降低缓冲框21受到的震动，从而有效的增加印刷结构7的稳定性。
22.更进一步的，丝杆16的前表面设置有稳定杆17，稳定杆17能够增加滑块19的稳定性，稳定杆17位于电机10与稳定板9之间，滑块19的前表面安装有连接块20，连接块20位于稳定杆17的外表面。
23.具体的，外框8的底部安装有缓冲框21，缓冲框21与顶框13相配合，能够有效的增加外框8与缓冲框21之间的接触面积。
24.值得说明的是，顶框13的顶部设置有防滑凸块18，防滑凸块18能够防止缓冲框21进行滑动，顶框13的底部安装有弹簧15，弹簧15能够有效的降低震动。
25.进一步的，电机10与稳定板9同时位于印刷台12的同一侧，电机10与稳定板9之间的距离小于外框8的宽度，能够保证外框8在进行下移的时候不会被电机10进行阻挡。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将pcb板放在印刷台12
的表面，水平端板4通过垂直导杆3向下移动，使得缓冲框21与顶框13接触，再将顶框13向下压紧，同时印刷结构7进行工作，水平移动装置6通过水平端板4上方的水平导杆5进行移动，从而使得印刷结构7对pcb板进行丝印；
27.完成丝印后，电机10进行工作，电机10带动丝杆16进行转动，使得滑块19带动清洁辊11进行移动，从而使得清洁辊11对印刷台12的表面进行有效的清理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pcb板加工用丝印设备，包括底座(1)、垂直导杆(3)、水平端板(4)、水平导杆(5)、水平移动装置(6)、印刷结构(7)、外框(8)和印刷台(12)，所述印刷台(12)位于底座(1)的顶部，所述垂直导杆(3)位于底座(1)的顶部一侧，所述水平端板(4)安装于垂直导杆(3)的外部，所述水平导杆(5)位于水平端板(4)的顶部，所述水平移动装置(6)通过水平导杆(5)与水平端板(4)连接，所述外框(8)位于水平端板(4)的下方，所述印刷结构(7)安装于水平移动装置(6)的前表面，其特征在于：所述印刷台(12)的一侧设置有电机(10)，所述印刷台(12)相背于电机(10)的一侧设置有稳定板(9)，所述电机(10)的输出端连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面安装有滑块(19)，所述滑块(19)的前表面设置有清洁辊(11)，所述清洁辊(11)位于印刷台(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用丝印设备，其特征在于：所述印刷台(12)的外表面下方设置有底框(2)，所述底框(2)的顶部安装有导块(14)，所述导块(14)的上方设置有顶框(13)。3.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用丝印设备，其特征在于：所述丝杆(16)的前表面设置有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)位于电机(10)与稳定板(9)之间，所述滑块(19)的前表面安装有连接块(20)，所述连接块(20)位于稳定杆(17)的外表面。4.根据权利要求2所述的一种pcb板加工用丝印设备，其特征在于：所述外框(8)的底部安装有缓冲框(21)，所述缓冲框(21)与顶框(13)相配合。5.根据权利要求2所述的一种pcb板加工用丝印设备，其特征在于：所述顶框(13)的顶部设置有防滑凸块(18)，所述顶框(13)的底部安装有弹簧(15)。6.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用丝印设备，其特征在于：所述电机(10)与稳定板(9)同时位于印刷台(12)的同一侧，所述电机(10)与稳定板(9)之间的距离小于外框(8)的宽度。

技术总结
本实用新型属于PCB板丝印设备技术领域，公开了一种PCB板加工用丝印设备，包括底座、垂直导杆、水平端板、水平导杆、水平移动装置、印刷结构、外框和印刷台，所述印刷台位于底座的顶部，所述垂直导杆位于底座的顶部一侧，所述水平端板安装于垂直导杆的外部，所述水平导杆位于水平端板的顶部，所述水平移动装置通过水平导杆与水平端板连接，本实用新型设置了丝杆、滑块与清洁辊，通过电机带动丝杆进行转动，同时丝杆带动滑块在印刷台的上方进行移动，带动清洁辊对印刷台的表面进行情节，这样就需要工作人员在PCB板完成丝印后对印刷台表面进行清理，从而减少了工作人员的工作任务，并且立即对印刷台进行清理。即对印刷台进行清理。即对印刷台进行清理。


技术研发人员：陈国藩
受保护的技术使用者：重庆启尔电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/17