一种散热逆变器的减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及逆变器技术领域，具体为一种散热逆变器的减震装置。


背景技术：

2.电力逆变器是把直流电能转变成交流电的装置，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、dvd、vcd、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等。
3.电力逆变器内电气元件较多，在连续使用一段时间后，逆变器内部温度升高，易导致内部元件老化，影响使用寿命。因此，现有技术采用了大量研究来解决逆变器的散热问题，如公开号cn207732655u的中国专利于2018年8月14日公开的一种智能化散热逆变器，包括逆变器壳体，逆变器壳体一侧设置有冷凝板，逆变器壳体底部设置有冷却盘管，冷却盘管一端直接与冷凝板连接，另一端设置有微型循环水泵并与冷凝板连接，冷凝板内填充冷却液，冷凝板的外设置有散热片，散热片外设置有散热风扇一；在逆变器壳体内设置有单片机控制器和温度传感器；所述温度传感器、微型循环水泵、散热片和散热风扇一均与单片机控制器电连接。又如公开号cn107395029a的中国专利于2017年11月24日公开的一种水冷散热逆变器，当连续使用一段时间，水冷散热器可以将内部的高温通过冷凝水的热传递给发散掉，降低内部的温度，延长逆变器的使用寿命。
4.上述现有专利均是通过水冷解决逆变器的散热问题，但是逆变器本身的电气元件较多，加上水冷装置在逆变器内的布置，导致其对缓冲减震的需求更大，亟需提供改进方案，降低运输过程中震动对逆变器内器件及线路布设的影响。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种散热逆变器的减震装置，解决散热逆变器因震动导致器件松脱、线路脱落的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
7.一种散热逆变器的减震装置，包括壳体，所述壳体上设有显示屏、控制开关、逆变器正接线柱、逆变器负接线柱，所述壳体内设有散热装置，所述壳体的底部设有减震板，所述减震板的底部设有支撑板；所述减震板的上表面设有若干第一弹性凸块，所述减震板的下表面设有若干第二弹性凸块，若干所述第一弹性凸块与第二弹性凸块错落布置且在各自的轴线上均不重合；若干所述第一弹性凸块分别与壳体的底表面接触；若干所述第二弹性凸块分别与支撑板的上表面接触。
8.上述技术方案中，通过第二弹性凸块与支撑板上表面接触，对逆变器受到的震动进行一次缓冲，然后通过第一弹性凸块与壳体底表面接触，对逆变器主体受到的震动进行二次缓冲，并且通过第一弹性凸块与第二弹性凸块在轴线上不重合的特征，改变了震动的传递路径，进一步降低了逆变器主体接受到的震动冲击。该技术方案通过第一弹性凸块、第二弹性凸块及第一弹性凸块与第二弹性凸块在轴线上不重合的特征，极大降低了逆变器主
体受到的震动冲击，解决了散热逆变器因震动导致器件松脱、线路脱落的问题。
9.作为进一步的技术方案，所述第一弹性凸块、第二弹性凸块均设置为锥状凸点，且所述减震板上表面的锥状凸点向上突出，所述减震板下表面的锥状凸点向下突出。该技术方案通过锥状凸点的设置进一步减小了支撑板与减震板及减震板与逆变器壳体底部的接触面积，降低了外部震动对逆变器的冲击。
10.进一步地，第一弹性凸块、第二弹性凸块可设置为其他形状，如矩形、梯形等。可根据实际情况选择具体的设置方式。
11.作为进一步的技术方案，若干所述第一弹性凸块在减震板的上表面形成多个圆环，且相邻两个圆环之间具有第一间距；若干所述第二弹性凸块在减震板的下表面形成多个圆环，且相邻两个圆环之间具有第二间距；所述第一间距与第二间距不相同。该技术方案在减震板的上表面形成多个圆环状的第一弹性凸块，在减震板的下表面形成多个圆环状的第二弹性凸块，且第一弹性凸块的圆环与第二弹性凸块的圆环不重合，从而改变震动的传递路径，减小震动对逆变器主体的冲击。
12.进一步地，为进一步降低震动冲击，可将第一弹性凸块、第二弹性凸块均无规则地错落布设，只要满足第一弹性凸块、第二弹性凸块在同一轴线上不重合即可。
13.作为进一步的技术方案，所述减震板的边缘设有至少一组螺孔，所述支撑板及壳体底部与减震板相对的位置均设有对应的螺孔，通过在所述螺孔中插入螺栓将减震板、支撑板和壳体底部连接固定。该技术方案将支撑板、减震板和壳体底部通过螺栓固定连接，拆装方便，便于减震板更换。
14.作为进一步的技术方案，所述散热装置为风冷散热装置。通过风冷散热的结构较为简单，且避免水冷散热中温度升高时结露现象导致逆变器内电器元件损坏的风险。
15.作为进一步的技术方案，所述风冷散热装置包括布设在壳体一侧的若干通风孔及布设在壳体另一侧的散热风扇，若干所述通风孔与散热风扇对流通风。通过相对设置的通风孔和散热风扇形成空气对流通道，实现逆变器内的通风散热。
16.作为进一步的技术方案，所述减震板为镂空结构。通过镂空结构进一步弱化震动传递过程，减小震动冲击。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.(1)本实用新型通过第二弹性凸块与支撑板上表面接触，对逆变器受到的震动进行一次缓冲，然后通过第一弹性凸块与壳体底表面接触，对逆变器主体受到的震动进行二次缓冲，并且通过第一弹性凸块与第二弹性凸块在轴线上不重合的特征，改变了震动的传递路径，进一步降低了逆变器主体接受到的震动冲击。
19.(2)本实用新型通过第一弹性凸块、第二弹性凸块及第一弹性凸块与第二弹性凸块在轴线上不重合的特征，极大降低了逆变器主体受到的震动冲击，解决了散热逆变器因震动导致器件松脱、线路脱落的问题。
附图说明
20.图1为根据本实用新型实施例的一种散热逆变器的减震装置的结构示意图。
21.图2为根据本实用新型实施例的减震板的结构示意图。
22.图3为根据本实用新型实施例的圆环状布设的第一弹性凸块的结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、减震板；3、支撑板；4、第一弹性凸块；5、第二弹性凸块。
具体实施方式
24.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.本实用新型提供一种散热逆变器的减震装置，如图1所示，包括壳体1，所述壳体1上设有显示屏、控制开关、逆变器正接线柱、逆变器负接线柱，所述壳体1内设有散热装置，所述壳体1的底部设有减震板2，所述减震板2的底部设有支撑板3；所述减震板2的上表面设有若干第一弹性凸块4，所述减震板2的下表面设有若干第二弹性凸块5，若干所述第一弹性凸块4与第二弹性凸块5错落布置且在各自的轴线上均不重合；若干所述第一弹性凸块4分别与壳体1的底表面接触；若干所述第二弹性凸块5分别与支撑板3的上表面接触。
29.如图2所示，若干所述第一弹性凸块4在减震板2的上表面形成多个圆环，且相邻两个圆环之间具有第一间距；若干所述第二弹性凸块5在减震板2的下表面形成多个圆环，且相邻两个圆环之间具有第二间距；所述第一间距与第二间距不相同。在减震板2的上表面形成多个圆环状的第一弹性凸块4，在减震板2的下表面形成多个圆环状的第二弹性凸块5，且第一弹性凸块4的圆环与第二弹性凸块5的圆环不重合，从而改变震动的传递路径，减小震动对逆变器主体的冲击。
30.进一步地，为进一步降低震动冲击，可将第一弹性凸块4、第二弹性凸块5均无规则地错落布设，只要满足第一弹性凸块4、第二弹性凸块5在同一轴线上不重合即可。
31.如图3所示，所述第一弹性凸块4、第二弹性凸块5均设置为锥状凸点，且所述减震板2上表面的锥状凸点向上突出，所述减震板2下表面的锥状凸点向下突出。通过锥状凸点的设置进一步减小了支撑板3与减震板2及减震板2与逆变器壳体1底部的接触面积，降低了外部震动对逆变器的冲击。
32.进一步地，第一弹性凸块4、第二弹性凸块5可设置为其他形状，如矩形、梯形等。可根据实际情况选择具体的设置方式。
33.所述减震板2的边缘设有至少一组螺孔，所述支撑板3及壳体1底部与减震板2相对的位置均设有对应的螺孔，通过在所述螺孔中插入螺栓将减震板2、支撑板3和壳体1底部连接固定。将支撑板3、减震板2和壳体1底部通过螺栓固定连接，拆装方便，便于减震板2更换。
34.所述散热装置为风冷散热装置。通过风冷散热的结构较为简单，且避免水冷散热中温度升高时结露现象导致逆变器内电器元件损坏的风险。
35.所述风冷散热装置包括布设在壳体1一侧的若干通风孔及布设在壳体1另一侧的散热风扇，若干所述通风孔与散热风扇对流通风。通过相对设置的通风孔和散热风扇形成空气对流通道，实现逆变器内的通风散热。
36.所述减震板2为镂空结构。通过镂空结构进一步弱化震动传递过程，减小震动冲击。
37.本实用新型通过第二弹性凸块5与支撑板3上表面接触，对逆变器受到的震动进行一次缓冲，然后通过第一弹性凸块4与壳体1底表面接触，对逆变器主体受到的震动进行二次缓冲，并且通过第一弹性凸块4与第二弹性凸块5在轴线上不重合的特征，改变了震动的传递路径，进一步降低了逆变器主体接受到的震动冲击。该技术方案通过第一弹性凸块4、第二弹性凸块5及第一弹性凸块4与第二弹性凸块5在轴线上不重合的特征，极大降低了逆变器主体受到的震动冲击，解决了散热逆变器因震动导致器件松脱、线路脱落的问题。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。