一种高功率散热陶瓷的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷技术领域，具体是一种高功率散热陶瓷。


背景技术：

2.随着现代科技的发展，电子元器件的应用越来越广。但是电子元器件的散热问题严重影响其进一步发展，为了解决电子元器件中存在的散热性能差的问题，人们通常利用陶瓷散热板进行散热。陶瓷散热板可有效杜绝传统电子元器件散热产品存在的耐压不够、散热不良等问题，但是由于陶瓷特性的限制，导致散热效率不高，很难满足散热的要求。
3.公开号为cn208480159u的专利公开了一种陶瓷散热结构，包括陶瓷散热板一与陶瓷散热板二，陶瓷散热板一与陶瓷散热板二通过连接组件相连；陶瓷散热板一与陶瓷散热板二上均设有微孔洞结构，陶瓷散热板一的表面平滑，陶瓷散热板二的两边为平滑边、中间为波浪形结构，平滑边的两端设有连接通孔；陶瓷散热板一与陶瓷散热板二之间设有导流管组件，导流管组件由多个u型管组成；连接组件包括相互配合的连接杆与固定螺母，连接杆固接于陶瓷散热板一的端点处，固定螺母通过固定连接杆连接陶瓷散热板一与陶瓷散热板二。本实用新型结构简单，双层散热板的设置极大的提高了散热效果，波浪形结构可以增大散热面积，导流管组件可以促进散热效率；安装简单，运输方便，有利于推广使用。
4.但是上述专利仅仅通过将陶瓷散热板设置为波浪形，所产生的散热效果并不高，适用范围较小；因此，目前亟需提出一种高功率散热陶瓷，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述方案存在的问题，本实用新型提供了一种高功率散热陶瓷。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种高功率散热陶瓷，包括外壳，所述外壳包括上板、底板、第一侧板和第二侧板，所述上板和底板内均设有通风孔，所述上板和底板的侧面均设有与通风孔相连通的第一通孔，所述第二侧板上设有n排第一安装孔，每排第一安装孔有d个，两块第二侧板上对应的第一安装孔之间固定连接有第一翅片，且第一翅片的两端伸出第一安装孔，第一翅片的两端均固定连接有若干个第二翅片；
8.两块第一侧板之间固定连接有若干个分隔板，所述第一翅片侧面固定连接有第三翅片；所述分隔板上设有第二通孔，位于第二侧板两侧的第一翅片底面固定连接有第四翅片，所述第四翅片的一端穿过第一侧板固定连接有若干个第五翅片。
9.进一步地，所述上板和底板内侧均为波浪形，所述分隔板为波浪形。
10.进一步地，n为整数，且n的取值范围为[3,6]。
[0011]
进一步地，d为整数，且d的取值范围为[2,5]。
[0012]
进一步地，每排最上方的第一翅片位于上板的凸出部分下方，其余的第一翅片位于分隔板的凸出部分下方。
[0013]
进一步地，上板内的通风孔和第一通孔位于凹陷部分，底板内的通风孔和第一通
孔位于凸出部分。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将上板和底板内侧设为波浪形，将分隔板设为波浪形，增加上板、底板和分隔板的散热面积，加快散热速度；通过设置第一翅片、第二翅片、第三翅片、第四翅片和第五翅片，快速的把外壳内的热量散发出去，提高散热效率；通过通风孔、第一通孔和第二通孔的设置，使得空气可以自由进出外壳，带走热量，并通过空气的流动，配合第一翅片、第二翅片、第三翅片、第四翅片和第五翅片的工作，提高散热效率。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型整体结构剖面图；
[0018]
图3为本实用新型第一翅片和第三翅片结构示意图。
[0019]
图中：1、外壳；101、上板；102、底板；103、第一侧板；104、第二侧板；105、通风孔；106、第一通孔；107、第一安装孔；2、分隔板；201、第二通孔；3、第一翅片；4、第二翅片；5、第三翅片；6、第四翅片；7、第五翅片。
具体实施方式
[0020]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1至图3所示，一种高功率散热陶瓷，包括外壳1，外壳1包括上板101、底板102、第一侧板103和第二侧板104，上板101和底板102内侧均为波浪形，上板101和底板102内侧指的是上板101和底板102相对应的一侧，上板101和底板102内均设有通风孔105，上板101和底板102的侧面均设有与通风孔105相连通的第一通孔106，从图2中可以看出第一通孔106是穿过上板101和底板102的内壁与通风孔105相连通的，且实际生产中通风孔105和第一通孔106的数量不并一定与附图中绘制的数量相同，通风孔105和第一通孔106的数量是可以根据实际生产需要进行调整的，因为上板101和底板102的内侧是波浪形，为了避免降低上板101和底板102的强度，上板101内的通风孔105和第一通孔106位于凹陷部分，底板102内的通风孔105和第一通孔106位于凸出部分，为了方便叙述，本实用新型中波浪形包括凸出部分和凹陷部分，分别对应图2中的向上凸出部分和向下凹陷部分；
[0022]
第二侧板104上设有n排第一安装孔107，其中n为整数，且n的取值范围为[3,6]，每排第一安装孔107有d个，其中d为整数，且d的取值范围为[2,5]，为了方便查看，在图1中留有一个第一安装孔107并未安装构件，两块第二侧板104上对应的第一安装孔107之间固定连接有第一翅片3，且第一翅片3的两端伸出第一安装孔107，第一翅片3的两端均固定连接
有若干个第二翅片4；
[0023]
两块第一侧板103之间固定连接有若干个分隔板2，分隔板2为波浪形，分隔板2、上板101和底板102的余弦函数均相同，每排最上方的第一翅片3位于上板101的凸出部分下方，其余的第一翅片3位于分隔板2的凸出部分下方；第一翅片3侧面固定连接有第三翅片5；分隔板2上设有第二通孔201，且第二通孔201位于凸出部分中间，如图2，在设置第一翅片3的位置，不设置第二通孔201，避免第一翅片3堵住第二通孔201；但是，为了进一步的增加散热效果，在第一翅片3的位置也可以设置第二通孔201，虽然第二通孔201有被堵住的可能，但是会增加第一翅片3的接触面积，增加散热效果；
[0024]
位于第二侧板104两侧的第一翅片3底面固定连接有第四翅片6，位于第二侧板104两侧的第一翅片3即为最靠边的两排第一翅片3；第四翅片6的一端穿过第一侧板103固定连接有若干个第五翅片7；为了防止有杂物进入外壳1内部，可以在通风孔105处设置过滤网。
[0025]
本实用新型的工作原理：工作时，空气从通风孔105和第一通孔106进入外壳1内部，并通过第二通孔201，形成风路通路，使得空气可以进入外壳1内部，并流出，通过空气的流动和翅片，快速将陶瓷板的热量散发出去。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。