其上安装有电池的柔性印刷电路板的制作方法

文档序号:32403828发布日期:2022-12-02 19:55阅读:60来源:国知局
其上安装有电池的柔性印刷电路板的制作方法
其上安装有电池的柔性印刷电路板
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2020年3月13日提交的美国临时专利申请第62/989,587号的权益,该申请的公开内容出于所有目的通过引用整体并入本文。
技术领域
3.本发明总体上涉及电池供电设备,并且更具体地,涉及具有柔性印刷电路板(pcb)的电池供电设备。


背景技术:

4.柔性pcb是在柔性基板上制造的电子电路和部件的组件。与刚性pcb相比,柔性pcb具有许多优点,包括符合所需形状(例如弯曲)的能力。许多小型电池供电的电子设备可能受益于具有柔性pcb。然而,这样的设备的一个或多个电池和电池座通常是pcb上的电子组件的最厚部分,因此会增加pcb的刚性,从而达不到具有柔性pcb的目的。因此,需要为具有柔性pcb的小型电池供电的电子设备提供电池电力,而不会不利地影响柔性pcb的柔性。


技术实现要素:

5.根据一个方面,提供了一种柔性印刷电路板(pcb),其包括以下:通过所述柔性pcb从所述柔性pcb的第一表面延伸到相对的第二表面的金属化通孔,与所述第一表面接触并覆盖所述金属化通孔的电池,以及导电光固化环氧树脂,所述导电光固化环氧树脂在所述第二表面上设置在所述金属化通孔上方和之中,使得所述导电光固化环氧树脂接触并附着到所述电池并且提供从所述电池到所述金属化通孔的导电路径。
6.根据另一方面,提供了一种柔性pcb,其包括第一部段和第二部段,其中所述第一部段由通过所述柔性pcb从顶表面延伸到底表面的狭缝与所述第二部段分离。所述柔性pcb还包括第一金属化通孔和第二金属化通孔,其中所述第一金属化通孔在所述第一部段中通过所述柔性pcb从所述顶表面延伸到所述底表面,并且所述第二金属化通孔在所述第二部段中通过所述柔性pcb从所述顶表面延伸到所述底表面。所述柔性pcb还包括电池,所述电池插入所述狭缝中,使得所述电池接触在所述第一金属化通孔下方的所述第一部段的底表面并且接触在所述第二金属化通孔上方的所述第二部段的顶表面。所述柔性pcb还包括第一导电光固化环氧树脂和第二导电光固化环氧树脂。所述第一导电光固化环氧树脂在所述第一部段的顶表面上设置在所述第一金属化通孔上方和之中,使得所述第一导电光固化环氧树脂接触并附着到所述电池并且提供从所述电池到所述第一金属化通孔的导电路径。并且所述第二导电光固化环氧树脂在所述第二部段的底表面上设置在所述第二金属化通孔上方和之中,使得所述第二导电光固化环氧树脂接触并附着到所述电池并且提供从所述电池到所述第二金属化通孔的导电路径。
7.根据又一方面,提供了一种柔性pcb,其包括以下:通过所述柔性pcb从所述柔性pcb的顶表面延伸到底表面的第一金属化通孔,在所述顶表面上定位在所述第一金属化通
孔上方的电池,第一导电光固化环氧树脂,所述第一导电光固化环氧树脂在所述柔性pcb的底表面上设置在所述第一金属化通孔上方和之中,使得所述第一导电光固化环氧树脂接触并附着到所述电池并且提供从所述电池到所述第一金属化通孔的导电路径,具有第二金属化通孔的臂,所述第二金属化通孔通过所述臂从所述臂的顶表面延伸到底表面,所述臂定位在所述电池上,使得所述臂的底表面接触所述电池并且所述第二金属化通孔在所述电池上方,以及第二导电光固化环氧树脂,所述第二导电光固化环氧树脂在所述臂的顶表面上设置在所述第二金属化通孔上方和之中,使得所述第二导电光固化环氧树脂接触并附着到所述电池并且提供从所述电池到所述第二金属化通孔的导电路径。
8.本公开的其它方面、特征和优点可以从包括预期用于实施本发明的最佳模式的多个示例实施例和实施方式的以下详细描述和说明中显而易见。本公开还可以能够有其它和不同的实施例,并且其若干细节可以在各个方面进行修改,所有这些都在不脱离本发明的范围的情况下进行。本公开旨在涵盖落入所附权利要求书的范围内的所有修改、等同物和替代方案(进一步参见下文)。
附图说明
9.下文所述的附图用于说明性目的,并且不一定按比例绘制。因此,附图和描述被视为本质上是说明性的而非限制性的。附图不旨在以任何方式限制本发明的范围。
10.图1a示出了根据实施例的具有形成于其上的电池接触垫的柔性印刷电路板(pcb)的一部分的平面图。
11.图1b示出了沿着图1a的截面线1b-1b截取的图1a的柔性pcb的一部分的横截面侧视图。
12.图2示出了根据实施例的具有安装并电连接到其上的钮扣电池的柔性pcb的另一部分的横截面侧视图。
13.图3示出了根据实施例的将钮扣电池安装到柔性pcb的方法的流程图。
14.图4a和4b示出了根据实施例的柔性pcb的另一部分的平面图,所述另一部分具有通过其中布置的多个狭缝或切口以适应将一个或多个电池安装和电连接到柔性pcb。
15.图5示出了根据实施例的将钮扣电池安装到柔性pcb的另一方法的流程图。
16.图6a示出了根据实施例的具有从其延伸的可折叠臂的柔性pcb的平面图。
17.图6b和6c分别示出了根据实施例的图6a的柔性pcb的平面图和侧视图,其中可折叠臂折叠以将一对钮扣电池安装和电连接到柔性pcb。
18.图7示出了根据实施例的配置成制造均具有可折叠臂的柔性pcb的柔性pcb材料的平面图。
19.图8图示了根据实施例的柔性pcb的平面图,所述柔性pcb具有可附接臂以将一对钮扣电池安装和电连接到柔性pcb。
20.图9示出了根据实施例的图8的可附接臂的平面图。
21.图10示出了根据实施例的将钮扣电池安装到柔性pcb的另一方法的流程图。
22.图11示出了根据实施例的具有电池接触垫的柔性pcb的平面图。
23.图12示出了根据实施例的具有柔性pcb的连续葡萄糖监测仪(cgm)无线发射器的简化平面图框图。
具体实施方式
24.例如,柔性印刷电路板(pcb)可以包括表面安装在柔性塑料基板上的电子电路和/或部件的组件。柔性塑料基板可以是例如聚酰亚胺、聚醚醚酮(peek)、导电透明聚酯膜等。柔性pcb通常非常薄,通常不超过几毫米厚。柔性pcb在其使用期间可以有利地弯曲或挠曲。相比之下,比柔性pcb厚的刚性pcb如果在使用期间弯曲或挠曲,可能会损坏和/或压印在其上的电路可能会发生故障。
25.可以受益于具有柔性pcb的小型电池供电的电子设备是连续葡萄糖监测仪(cgm)无线发射器。cgm无线发射器可以放置在用户的身体上以定期自动进行葡萄糖测量,并将那些测量结果无线传输到接收器和/或胰岛素泵。具有用于传感器和无线发射器电路的柔性pcb的cgm无线发射器可以允许cgm无线发射器符合在附接部位处的用户身体的表面,从而提高cgm无线发射器对其的附着力和/或用户在穿戴cgm无线发射器时的舒适度。cgm通常由钮扣电池供电,例如微型氧化银电池。然而,保持在通常配置为安装到刚性pcb的传统钮扣电池座中的钮扣电池会达不到具有柔性pcb的目的,原因是电池座的厚度和尺寸会增加柔性pcb的刚性。
26.根据本文公开的实施例,钮扣电池(和具有类似配置的电池)可以直接安装到柔性pcb而不使用传统的电池座。这种直接安装通过最小化由钮扣电池添加到柔性pcb的附加厚度来保持柔性pcb的整体柔性。例如,在一个实施例中,其上直接安装有一个或多个钮扣电池的柔性pcb的最大厚度可能仅为约1.6mm,因此允许具有柔性pcb的cgm无线发射器容易地符合在附接部位处的用户身体的表面。
27.为了确保电池和柔性pcb之间的可靠机械和电连接,提供了根据一个或多个实施例的形成在柔性pcb上的电池接触垫和将电池连接到柔性pcb的方法,如下面将结合图1a-12更详细地解释。
28.图1a和1b示出了根据一个或多个实施例的具有形成在其上的电池接触垫104的柔性pcb 102的一部分100。电池接触垫104包括布置成图案的多个金属化通孔106(图1a中仅标记几个)。可以使用所示图案以外的其它合适图案。每个金属化通孔106是通过柔性pcb 102从柔性pcb 102的第一表面108延伸到相对的第二表面110的贯通孔。导电金属111,例如铜,可以设置在每个金属化通孔106的内表面之上和上方。可以使用其它合适的导电金属。形成在第一表面108上的印刷导体112a围绕并且将多个金属化通孔106彼此电连接,并且形成在第二表面110上的印刷导体112b也围绕并且将多个金属化通孔106彼此电连接。因此,多个金属化通孔106将印刷导体112a和112b彼此电连接。印刷导体112a和112b可以是铜或适合于在柔性pcb上印刷的任何其它电导体。在一些实施例中,每个金属化通孔106可以具有在0.5mm至2mm的范围内的直径,并且电池接触垫104可以具有在3mm至15mm的范围内的直径。
29.图2示出了根据一个或多个实施例的柔性pcb 202的一部分200,所述部分具有附接到柔性pcb 202的底表面210上的电池接触垫204的电池214。电池接触垫204可以与电池接触垫104相似或相同。电池214可以是钮扣电池,并且更具体地,可以是微型氧化银电池。替代地,电池214可以是具有类似配置(例如,具有平坦表面)的另一种类型。导电光固化环氧树脂,例如导电紫外线固化环氧树脂216,在顶表面208上设置在每个金属化通孔206(图2中仅标记三个)上方和之中,使得导电紫外线固化环氧树脂216接触并附着到电池214并且
提供从电池214通过金属化通孔206到达印刷导体212a(并且在一些实施例中,到达底表面210上的印刷导体212b)的导电路径。印刷导体212a可以连接到柔性pcb 202上的其它电路、部件或连接器(未示出)。导电紫外线固化环氧树脂216可以是例如panacol-elosol gmbh的3063、3064或3065。有利地,电池214直接安装到柔性pcb 202而没有电池座。
30.图3示出了根据一个或多个实施例的将电池安装到柔性pcb的方法300。在过程框302处,方法300可以包括将柔性pcb的电池接触垫定位在电池的表面上。如图2中所示,例如,柔性pcb 202的电池接触垫204可以定位在钮扣电池214的顶表面上。
31.在过程框304处,方法300可以包括将导电紫外线固化环氧树脂施加到电池接触垫,使得导电紫外线固化环氧树脂填充电池接触垫的金属化通孔并接触电池表面。导电紫外线固化环氧树脂用作粘合剂和/或“冷”焊料,用于将部件(特别是热敏部件)表面安装到柔性pcb。导电紫外线固化环氧树脂可以以任何合适的方式被施加并且应当至少基本上填充足够的金属化通孔,使得足够的量接触电池的表面以在电池和金属化通孔之间建立可靠的机械和电连接。再次参考图2,导电紫外线固化环氧树脂216优选地完全填充每个金属化通孔206并完全接触电池214的顶表面。
32.在过程框306处,方法300可以包括将电池接触垫暴露于紫外光以固化导电紫外线固化环氧树脂。如图2中所示,覆盖电池接触垫204的导电紫外线固化环氧树脂216可以暴露于紫外光218以固化导电紫外线固化环氧树脂216,从而在电池214和金属化通孔206之间建立可靠的机械和电连接。取决于紫外光的功率、环氧树脂类型和环境温度,固化时间可能从几秒到一分钟左右不等。一旦固化,在电池和电池接触垫之间形成稳固的导电结。
33.值得注意的是,电池接触垫上的金属化通孔的图案有利地促进导电紫外线固化环氧树脂的固化,使得几乎没有环氧树脂未固化。未固化的环氧树脂可能会削弱甚至阻止可靠的机械和电连接的形成。金属化通孔的图案增加导电面积,从而降低总连接电阻,并且相对较大的通孔允许紫外光到达每个通孔中的环氧树脂底部(即,在电池表面处),从而改善固化。
34.为了完成到图2中所示的电池214的电连接(其中仅一个端子,例如,负端子,被示为连接),需要对电池214的底表面上的另一端子(例如,正端子)进行第二连接。图4a、4b、6a-6c和8示出了几个实施例,其中可以进行与电池的第二连接,同时有利地保持柔性pcb的整体柔性。
35.图4a和4b示出了根据一个或多个实施例的柔性pcb 402的一部分400,所述部分具有电池接触垫404a-404d和布置在柔性pcb 402中的多个狭缝或切口420a、420b和420c以适应一个或多个钮扣电池414a和414b(或具有类似配置的电池)在电池接触垫404a-404d处安装到柔性pcb 402。电池接触垫404a-404d中的每一个可以与电池接触垫104相似或相同。狭缝420a-420c均通过柔性pcb 402从柔性pcb 402的顶表面408延伸到底表面(图4a和4b中未示出)。狭缝420a-420c可以以任何合适的方式制成。狭缝420a和420b形成包括电池接触垫404a和404b的第一部段422,并且狭缝420b和420c形成包括电池接触垫404c和404d的第二部段424。第一部段422通过狭缝420b与第二部段424分离。
36.如图4b中所示,电池414a可以插入狭缝420b并通过狭缝420a,使得电池414a的一个表面(例如,所示的负端子表面)接触电池接触垫404a(及其金属化通孔)下方的第一部段422的底表面并且相对表面(例如,正端子表面)接触电池接触垫404c(及其金属化通孔)上
方的第二部段424的顶表面408。类似地,电池414b可以插入狭缝420b并通过狭缝420a,使得电池414a的一个表面(例如,所示的正端子表面)接触电池接触垫404a(及其金属化通孔)下方的第一部段422的底表面并且相对表面(例如,负端子表面)接触电池接触垫404c(及其金属化通孔)上方的第二部段424的顶表面408。
37.为了在电池414a和414b与电池接触垫404a-404d之间形成机械和电连接,导电紫外线固化环氧树脂可以设置在电池接触垫404a-404d的多个金属化通孔中的每一个上方和之中,使得导电紫外线固化环氧树脂接触并且在通过紫外光固化之后附着到每个电池414a和414b并且提供从每个电池414a和414b到其相应的一对电池接触垫404a-404d(和多个金属化通孔)的导电路径,如例如图2中类似地所示并且如下面结合图5所述。
38.应当注意,在一些实施例中,取决于在柔性pcb 402上压印和/或安装的电路和/或部件(未示出)的配置,电池414a和414b可以以与图4b中所示相反的方式替代地插入第二部段424下方以接触电池接触垫404a-404d。
39.还应当注意,印刷导体(未示出)可以将电池接触垫404a-404d电连接到压印和/或安装在柔性pcb 402上的其它电路和/或部件。
40.进一步应当注意,尽管示出了两个电池414a和414b,但在其它实施例中,部分400和狭缝420a-420c可以配置成仅容纳单个钮扣电池,这取决于压印和/或安装在柔性pcb 402上的电路和/或部件的功率需求。
41.图5示出了根据一个或多个实施例的将钮扣电池(或具有类似配置的电池)安装到具有用于容纳电池的多个狭缝的柔性pcb的方法500。在过程框502处,方法500可以包括提供具有至少两个电池接触垫和布置成容纳至少一个电池的多个狭缝的柔性pcb。例如,如图4a中所示,柔性pcb 402可以设置有电池接触垫404a-404d和布置成容纳一个或多个钮扣电池414a和/或414b的多个狭缝420a、420b和420c。
42.在过程框504处,方法500可以包括将电池插入一个或多个狭缝中,使得电池接触电池的一个表面上的一个电池接触垫并且接触电池的相对表面上的另一电池接触垫。例如,如图4b中所示,电池414a可以插入狭缝420b并通过狭缝420a,使得电池414a的一个表面(例如,所示的负端子表面)接触电池接触垫404a(及其金属化通孔)并且电池414a的相对表面(例如,正端子表面)接触电池接触垫404c(及其金属化通孔)。
43.在过程框506处,方法500可以包括将导电紫外线固化环氧树脂施加到每个接触垫的可触及侧,使得环氧树脂填充每个接触垫的金属化通孔并接触电池表面。例如,参考图2、4a和4b,第一导电紫外线固化环氧树脂(例如,导电紫外线固化环氧树脂216)可以在第一部段422的顶表面408上施加在电池接触垫404a(及其金属化通孔)上方和之中,使得第一导电紫外线固化环氧树脂接触电池414a的负端子表面。此外,第二导电紫外线固化环氧树脂(例如,导电紫外线固化环氧树脂216)可以在第二部段424的底表面(图4b中未示出)上施加在电池接触垫404c(及其金属化通孔)上方和之中,使得第二导电紫外线固化环氧树脂接触电池414a的正端子表面(图4b中未示出)。
44.在过程框508处,方法500可以包括将每个电池接触垫暴露于紫外光以固化导电紫外线固化环氧树脂。参考图4b并继续以上示例,电池接触垫404a上方和之中的第一导电紫外线固化环氧树脂可以暴露于紫外光(例如,图2的紫外光218)以固化第一导电紫外线固化环氧树脂,从而在电池414a的负端子表面和电池接触垫404a之间建立可靠的机械连接(即,
固化环氧树脂附着到电池表面和金属化通孔)。还建立从电池414a的负端子表面到达并通过电池接触垫404a(通过其金属化通孔)的导电路径。类似地,电池接触垫404c上方和之中的第二导电紫外线固化环氧树脂可以暴露于紫外光(例如,图2的紫外光218)以固化第二导电紫外线固化环氧树脂,从而在电池414a的正端子表面和电池接触垫404c之间建立可靠的机械连接。还建立从电池414a的正端子表面到达并通过电池接触垫404c(通过其金属化通孔)的导电路径。应当注意,第一和第二导电紫外线固化环氧树脂可以顺序地或同时地暴露于紫外光(例如,通过指向顶表面408的一个紫外线照明装置和指向柔性pcb402的底表面(未示出)的另一紫外线照明装置)。
45.图6a-6c示出了根据一个或多个实施例的具有可折叠臂626的柔性pcb配置600,所述可折叠臂配置成将一对钮扣电池614a和614b(或具有类似配置的电池)安装并电连接到柔性pcb 602。如图6a中所示,柔性pcb 602初始具有从其延伸的折叠臂626。可折叠臂626可以具有形成在其中的电池接触垫604a和604b,所述电池接触垫可以通过可折叠臂626的一个表面上的印刷导体612a并且在一些实施例中通过可折叠臂626的相对表面上的印刷导体612b彼此连接(参见图6b)。电池接触垫604a和604b中的每一个可以与电池接触垫104相似或相同。柔性pcb 602可以具有一个或多个钮扣电池614a和614b,所述钮扣电池在柔性pcb 602的顶表面608上放置在形成于柔性pcb602中的相应电池接触垫604c和604d(参见图6c)上方。电池接触垫604c和604d中的每一个也可以与电池接触垫104相似或相同。在仅需要单个电池的那些实施例中,可折叠臂626和柔性pcb 602均可以仅具有一个适当定位的电池接触垫,并且可折叠臂626的长度可以相应地调整。
46.在需要安装一个或多个电池的区域具有一定刚性以促进柔性pcb 602的组装过程的那些实施例中,非导电电池加强件628可以用于保持电池614a和614b。电池加强件628可以具有不大于电池614a和614b的高度或厚度的高度或厚度。任何合适的非导电材料(例如,硬质塑料)可以用于制造电池加强件628。电池加强件628可以有利地为电池安装区域提供刚性而不增加电池、电路和/或部件的pcb组件的高度。柔性pcb 602的剩余部分的柔性不受电池加强件628的不利影响。
47.图6b和6c示出了具有折叠在电池614a和614b上方和之上的可折叠臂626的柔性pcb 602。在一些实施例中,可折叠臂626的折叠处的半径r可以为约1.5mm(+/-0.1mm)。可折叠臂626配置成仅折叠到柔性pcb 602的一个表面上(例如,如图所示,折叠到顶表面608上)。也就是说,可折叠臂626制造有预切口以折叠到柔性pcb 602的顶表面或底表面上,但不能同时折叠到两者上。可折叠臂626可以以与以上结合图2、3、4b和5描述的相同或相似的方式通过从可折叠臂626的顶表面施加和固化设置在电池接触垫604a和604b中的每一个上方和之中的导电紫外线固化环氧树脂616来机械和电连接到电池614a和614b(如图6c中所示)。类似地,电池614a和614b可以以与以上结合图2、3、4b和5描述的相同或相似的方式通过从柔性pcb 602的底表面610施加和固化设置在电池接触垫604c和604d中的每一个上方和之中的导电紫外线固化环氧树脂616来机械和电连接到柔性pcb 602的顶表面608。应当注意,通过紫外光固化在电池接触垫604a-604d之中和之上的导电紫外线固化环氧树脂616可以同时或以任何合适的顺序进行。
48.图7示出了根据一个或多个实施例的配置成优化具有可折叠臂的柔性pcb(例如柔性pcb 602)的自动化制造的柔性pcb材料700。如图所示,柔性pcb材料700可以配置成具有
柔性pcb 702a-702d的紧密布置分组以最小化未使用的pcb材料。每个柔性pcb 702a-702d可以具有四个电池接触垫704a-704d(图7中仅标记电池接触垫的一个组)以容纳两个钮扣(或类似配置的)电池。为单个电池配置的其它实施例可以仅具有两个电池接触垫,例如电池接触垫704a和704d。电池接触垫704a-704d中的每一个可以与电池接触垫104相似或相同。每个柔性pcb 702a-702d还可以具有可折叠臂726(仅标记一个),其可以与可折叠臂626相似或相同。每个柔性pcb 702a-702d还可以具有印刷导体712a和712b(每个仅标记一个),其中印刷导体712a形成在可折叠臂726的一个表面上以将电池接触垫704c和704d彼此连接,并且印刷导体712b形成在可折叠臂726的相对表面上以将电池接触垫704c和704d也彼此连接。尽管在图7中示出了四个柔性pcb 702a-702d的单列,但pcb材料的其它实施例可以基于所示配置具有柔性pcb的其它数量的列和/或紧密布置的分组。
49.图8示出了根据一个或多个实施例的具有可附接臂826的柔性pcb配置800,所述可附接臂配置成将一对钮扣电池814a和814b(或具有类似配置的电池)安装和电连接到柔性pcb 802。电池814a和814b可以在柔性pcb 802的顶表面808上放置在形成在柔性pcb 802中的相应电池接触垫(未示出)上方。形成在柔性pcb 802中的每个电池接触垫可以与图1a和1b的电池接触垫104相似或相同。在需要安装一个或多个电池的区域具有一定刚性以促进柔性pcb 802的组装过程的那些实施例中,非导电电池加强件828可以用于保持电池814a和814b。电池加强件828可以与图6的电池加强件626相同或相似。
50.如图9中所示,可附接臂826是可以具有形成于其中的电池接触垫904a和904b的单独部件,所述电池接触垫可以通过可附接臂826的一个表面上的印刷导体912a并且在一些实施例中通过可附接臂826的相对表面上的印刷导体(未示出)彼此连接。电池接触垫904a和904b中的每一个可以与电池接触垫104相似或相同。可附接臂826还可以具有形成在可附接臂826的一端处的单端终端930,所述单端终端配置成插入安装在柔性pcb 802的顶表面808上的连接器832中。在图8所示的双电池实施例中,单端终端930与连接器832的连接可以只是物理连接(在连接器832处没有电连接)。在仅使用单个电池的其它实施例中,单端终端930与连接器832的连接可以是物理和电连接(以使用单个电池完成电路),其中可附接臂826可以包括从电池接触垫延伸到单端终端930的印刷导体,用于从电池的顶表面端子通过连接器832电连接到压印在顶表面808上的电路。在一些实施例中,连接器832可以是fpc(柔性印刷电路)连接器。可以使用其它合适的连接器。可附接臂826的形状和连接器832在顶表面808上的放置配置成使得可附接臂826在插入连接器832中时将电池接触垫904a定位在电池814a上方和之上并且将电池接触垫904b定位在电池814b上方和之上。可附接臂826的其它形状和连接器832的布置是可能的。在仅使用单个电池的那些实施例中,可附接臂826和柔性pcb 802可以均仅具有一个适当定位的电池接触垫,并且可附接臂826的长度和/或形状以及连接器832的放置可以相应地调整。可附接臂826可以由与柔性pcb 802相同的柔性pcb材料制成。替代地,其它合适的材料可以用于制造可附接臂826。
51.为了完成可附接臂826与电池814a和814b的机械和电连接,可以将导电紫外线固化环氧树脂,例如导电紫外线固化环氧树脂216或616,从可附接臂826的顶表面908设置在电池接触垫904a和904b中的每一个上方和之中,并且以与上面结合图2、3、4b、5和6c描述的相同或相似的方式固化。类似地,电池814a和814b可以以与以上结合图2、3、4b、5和6c描述的相同或相似的方式通过从柔性pcb 802的底表面施加和固化设置在柔性pcb 802中形成
的每个电池接触垫上方和之中的导电紫外线固化环氧树脂来机械和电连接到柔性pcb 802的顶表面808。应当注意,通过紫外光固化在电池接触垫904a、904b和在柔性pcb 802中形成的两个电池接触垫之中和上方的导电紫外线固化环氧树脂可以同时或以任何合适的顺序进行。
52.图10示出了根据一个或多个实施例的用臂将钮扣(或类似配置的)电池安装到柔性pcb的方法1000。在过程框1002处,方法1000可以包括提供其中形成有至少一个电池接触垫的柔性pcb。例如,如图11中所示,柔性pcb 1102可以具有形成在其中的一个或多个电池接触垫1104a和/或1104b。电池接触垫1104a和1104b中的每一个可以与电池接触垫104相似或相同。
53.在过程框1004处,方法1000可以包括将至少一个钮扣电池(或类似配置的电池)在柔性pcb上定位在至少一个电池接触垫上方。如果要在柔性pcb上安装一个以上电池,则每个电池将定位在相应的电池接触垫上方。例如,如图6a、6b和8中所示,一个或多个电池614a、614b、814a和/或814b可以在柔性pcb 602或802上定位在相应电池接触垫上方。如果要定位两个电池(例如,电池614a和614b或电池814a和814b),如果需要,可以使用电池加强件628或828来增加柔性pcb的电池安装区域的刚性。
54.在过程框1006处,方法1000可以包括将臂定位在至少一个电池上方和之上,该臂具有形成在其中并且定位在至少一个电池上方和之上的至少一个电池接触垫。如果要在柔性pcb上安装一个以上电池,则臂具有形成在其中的用于每个电池的相应电池接触垫。电池接触垫在臂上彼此适当地间隔开以适应在臂下方定位在相应电池上方。形成在臂上的一个或多个印刷导体可以将电池接触垫彼此电连接。参考图6a-6c、8和9,臂可以是例如可折叠臂626或可附接臂826。在臂是可折叠臂626的那些实施例中,方法1000在过程框1006处包括折叠臂,使得可折叠臂626定位在至少一个电池上方和之上,并且可折叠臂626的一个或多个电池接触垫分别定位在一个或多个电池上方和之上,如图6b和6c中所示。在臂是可附接臂826的那些实施例中,方法1000在过程框1006处包括将可附接臂826的单端终端930插入连接器832中,使得可附接臂826定位在至少一个电池上方和之上,并且可附接臂826的一个或多个电池接触垫分别定位在一个或多个电池上方和之上,如图8中所示。
55.在过程框1008处,方法1000可以包括将导电紫外线固化环氧树脂施加到每个接触垫的可触及侧,使得环氧树脂填充每个接触垫的金属化通孔并接触电池表面,如以上结合方法500(图5)的过程框506类似地所述。
56.并且在过程框1010处,方法1000可以包括将每个电池接触垫暴露于紫外光以固化导电紫外线固化环氧树脂,如以上结合方法500(图5)的过程框508类似地所述。由此建立电池与形成在臂和柔性pcb中的电池接触垫之间的机械和电连接。
57.图12示出了根据一个或多个实施例的具有柔性pcb的连续葡萄糖监测仪(cgm)无线发射器1200。cgm无线发射器1200包括具有安装在其上的一个或多个电池1204的柔性pcb 1202。一个或多个电池1204可以以图2、4b、6b、6c和/或8中所示的任何方式安装在柔性pcb 1202上并与其电连接。cgm无线发射器1200还包括葡萄糖传感器1234和无线发射器电路1236,其均制造在柔性pcb 1202的顶表面1208(或替代地,底表面)上并通过印刷导体1212a、1212b和1212c彼此电连接,连接到一个或多个电池1204,并且可能连接到其它电路或部件(未示出)。葡萄糖传感器1234的一部分插入用户身体的皮肤中并且可以配置成连续
测量葡萄糖水平,并且无线发射器电路1236可以配置成将那些葡萄糖测量结果无线地传输到cgm接收器和/或胰岛素泵。其它电路和电路部件(未示出)也可以制造在柔性pcb1202上。有利地,cgm无线发射器1200能够弯曲和/或挠曲,使得它可以符合它所附接的用户身体的表面,提高cgm无线发射器1200对皮肤表面的附着力和/或用户在穿戴cgm无线发射器1200时的舒适度。
58.在一些实施例中,可以使用其它光固化环氧树脂,例如在其它波长(例如,中紫外光、近紫外光、紫光、蓝光等的波长,或其它可见波长)下可固化的环氧树脂)。例如,在一些实施例中,方法300、500、1000可以与其它光固化环氧树脂一起使用,如本文所述的任何电路板配置一样。
59.尽管本公开易于产生各种修改和替代形式,但是特定方法和装置实施例已经在附图中以示例的方式示出并且在本文中被详细描述。然而,应当理解,本文公开的特定方法和装置并非意在限制本公开,而是相反,涵盖落入权利要求范围内的所有修改、等同物和替代物。
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