一种PCB加工用烘烤装置及其烘烤方法与流程

一种pcb加工用烘烤装置及其烘烤方法
技术领域
1.本发明涉及pcb电路板加工技术领域，尤其是涉及一种pcb加工用烘烤装置及其烘烤方法。


背景技术：

2.pcb板是印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。
3.中国专利公开号为cn110972400a的发明公开了一种pcb板烘烤装置，包括传送装置和分段烘烤机构，分段烘烤装置包括烘烤箱体，烘烤箱体的前后依次设置有预热区和烘烤区，烘烤区设置有加热组件，加热组件包括均匀分布的热气管组件以及用于对热气管组件内气体进行加热的供热元件，热气管组件上均匀分布有若干正对pcb板的热风出口；与加热组件正对的冲孔输送带的下方设置有用于吸收烘烤产生废气的第一吸气组件，第一吸气组件通过第一排气管连接有设置在预热区冲孔输送带下方用于对pcb板进行预加热的吹气组件，吹气组件正对的烘烤箱体上设置有第二吸气组件，第二吸气组件通过第二排气管连接有用于对烘烤区出来的pcb板进行冷却的冷却排风装置，该发明有效利用废气余热，并提高烘干效率。
4.但是，这种上述发明以及背景技术中心还存在很大的不足之处：
5.第一：通过采用分段烘烤对pcb电路板烘烤，然后通过预热区和烘烤区将pcb电路板进行烘烤，以此来对pcb电路板进行烘烤处理，但是这样使pcb电路板受热程度不均匀，导致浪费能源；
6.第二：通过采用废气余热将pcb电路板烘烤，这样无法保证烘烤后的pcb电路板上是否存在废气，从而影响工作人员的安全。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种pcb加工用烘烤装置及其烘烤方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种pcb加工用烘烤装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱顶部固定连接有固定栓，所述固定栓共设有两个，两个所述固定栓外壁均活动连接有把手，所述把手底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有密封板，所述烘烤箱上固定设有进料口，所述进料口共设有两个，所述烘烤箱底部固定连接有底板，所述底板上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上活动连接有转杆，所述转杆上固定连接有转轴，所述
转轴共设有两个，两个所述转轴外壁均活动连接有输送带，所述输送带与所述进料口相配合，所述烘烤箱外壁贯穿连接有冷却机构。
9.优选的，所述冷却机构包括有冷却管以及第一风扇，所述冷却管与所述烘烤箱贯穿连接，所述冷却管共设有多个，每个所述冷却管内壁均固定连接有第一电机，所述第一电机外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与所述冷却管固定连接，所述第一电机上设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆与所述第一风扇固定连接，所述冷却管底部固定连接有废气处理机构。
10.优选的，所述废气处理机构包括有废气吸管以及处理箱，所述处理箱与所述冷却管固定连接，所述废气吸管共设有多个，所述废气吸管与所述底板贯穿连接，每个所述废气吸管内壁均固定连接有第二电机，所述第二电机上设置有第二风扇，所述废气吸管与所述处理箱贯穿连接，所述处理箱内壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有废气净化装置，所述烘烤箱顶部固定连接有烘烤机构。
11.优选的，所述烘烤机构包括有太阳能电池以及烘烤灯管，所述太阳能电池底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有底座，所述底座与所述烘烤箱贯穿连接，所述底座底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆底部固定连接有灯槽，所述灯槽与所述烘烤灯管固定连接。
12.优选的，所述固定板底部活动连接有气压板，所述气压板共设有两个，两个所述气压板上均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆与所述处理箱固定连接。
13.优选的，所述处理箱内壁固定设有冷却腔，所述冷却腔与所述冷却管相配合。
14.优选的，所述底板上贯穿连接有通孔，所述通孔上贯穿连接有连接带，所述连接带内壁与所述转杆活动连接，所述底板底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机上设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆上活动连接有第四连接杆，所述第二驱动杆与所述连接带活动连接。
15.优选的，所述处理箱底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆共设有两个，两个所述第一支撑杆底部均固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆共设有四个，每个所述第二支撑杆顶部均与底板固定连接，所述第二支撑杆底部固定连接有防滑垫。
16.优选的，所述密封板底部固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈直径与所述进料口直径相同。
17.一种pcb加工用烘烤装置的烘烤方法，包括以下步骤：
18.步骤一：将pcb电路板放在输送带中，通过烘烤灯管烘烤pcb电路板，使pcb电路板烘烤加热；
19.步骤二：第二电机启动，通过启动使第二风扇转动，将pcb电路板烘烤时所产生的废气及热量吸入废气吸管中，使废气吸入到处理箱中，通过废气净化装置将废气净化；
20.步骤三：处理箱内净化后的废气增多，气压增强，使气压板外移动，净化后的气体流入到冷却腔中；
21.步骤四：启动第一电机，使第一风扇转动，将冷却腔和冷却管中的气体吸入到烘烤箱中，使烘烤箱上的pcb电路板冷却降温。
22.本发明通过改进在此提供一种pcb加工用烘烤装置及其烘烤方法，与现有技术相
比，具有如下改进及优点：
23.其一：本发明，利用启动第一电机，使第一风扇转动，通过第一风扇转动，使冷却管以及冷却腔中的气体被吸入到烘烤箱中，且因为第一风扇与输送带靠近，使吹出的气体将输送带的pcb电路板进行冷却降温，防止pcb电路板高温烘烤后过热，导致工作人员无法拿取。
24.其二：本发明，利用启动第二电机，使第二风扇转动，通过第二风扇转动，使第二风扇将pcb电路板烘烤时产生的废气吸入到废气吸管中，通过气流使废气流入到处理箱中，使废气能被废气净化装置净化，防止pcb电路板烘烤时产生的废气污染外界环境。
25.其三：本发明，利用烘烤灯管散发热能，而使输送带上的pcb电路板能被加热烘烤，且当密封板与进料口闭合时，使烘烤箱内的空间为密封空间，从而限制热能散发出去，提高烘烤效果，且通过设有太阳能电池，使该装置可以通过吸收光源来转换电能使用，节省成本。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明中的整体结构第一视角示意图；
28.图2为本发明中的整体结构第二视角示意图；
29.图3为本发明中的内部结构第一视角示意图；
30.图4为本发明中的内部结构第二视角示意图；
31.图5为本发明中的内部结构第三视角示意图；
32.图6为本发明中的剖面结构示意图；
33.图7为图1中的a处放大图；
34.图8为图3中的b处放大图；
35.图9为图4中的c处放大图；
36.图10为图6中的d处放大图。
37.图中：1、烘烤箱；101、固定栓；102、把手；103、第一连接杆；104、密封板；105、进料口；106、底板；107、第二连接杆；108、转杆；109、转轴；110、输送带；111、通孔；112、连接带；113、驱动电机；114、第二驱动杆；115、第四连接杆；116、橡胶垫圈；2、冷却机构；201、冷却管；202、第一风扇；203、第一电机；204、第一固定杆；205、第一驱动杆；3、废气处理机构；301、废气吸管；302、处理箱；303、第二电机；304、第二风扇；305、固定板；306、废气净化装置；307、气压板；308、弹簧杆；309、冷却腔；310、第一支撑杆；311、支撑板；312、第二支撑杆；313、防滑垫；4、烘烤机构；401、太阳能电池；402、烘烤灯管；403、安装板；404、底座；405、第三连接杆；406、灯槽。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
40.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.如图1-10所示，本发明实施例提供了一种pcb加工用烘烤装置，包括烘烤箱1，烘烤箱1顶部固定连接有固定栓101，固定栓101共设有两个，两个固定栓101外壁均活动连接有把手102，把手102底部固定连接有第一连接杆103，第一连接杆103底部固定连接有密封板104，烘烤箱1上固定设有进料口105，进料口105共设有两个，烘烤箱1底部固定连接有底板106，底板106上固定连接有第二连接杆107，第二连接杆107上活动连接有转杆108，转杆108上固定连接有转轴109，转轴109共设有两个，两个转轴109外壁均活动连接有输送带110，输送带110与进料口105相配合，烘烤箱1外壁贯穿连接有冷却机构2，本设置中：首先通过人工将pcb电路板从进料口105中放到输送带110上，然后将密封板104盖住进料口105，使烘烤箱1内部空间成为密封状态，然后通过烘烤灯管402散发热量，使热量烘烤输送带110上的pcb电路板，通过烘烤pcb电路板，使pcb电路板干燥，且pcb电路板在烘烤时所散发的废气热量会被废气吸管301吸入到处理箱302中，通过处理箱302中的废气净化装置306将废气净化处理，防止污染外界环境，处理箱302内净化好的气体增加时，气压增加使气压板307向后移动，然后使净化后的气体流入到冷却腔309中，使净化后的气体冷却，然后通过启动第一电机203，使第一风扇202转动，通过第一风扇202转动使冷却腔309以及冷却管201中的气体吸入到烘烤箱1中，从而使输送带110上的pcb电路板被冷却降温，该装置对pcb电路板烘烤后产生的废气进行净化处理，使废气能循环利用，防止废气污染外界环境。
44.进一步的，冷却机构2包括有冷却管201以及第一风扇202，冷却管201与烘烤箱1贯穿连接，冷却管201共设有多个，每个冷却管201内壁均固定连接有第一电机203，第一电机203外壁固定连接有第一固定杆204，第一固定杆204与冷却管201固定连接，第一电机203上设置有第一驱动杆205，第一驱动杆205与第一风扇202固定连接，冷却管201底部固定连接有废气处理机构3，本设置：通过启动第一电机203，使第一风扇202转动，通过第一风扇202转动，使冷却管201以及冷却腔309中的气体被吸入到烘烤箱1中，且因为第一风扇202与输送带110靠近，使吹出的气体将输送带110的pcb电路板进行冷却降温，防止pcb电路板高温
烘烤后过热，导致工作人员无法拿取。
45.进一步的，废气处理机构3包括有废气吸管301以及处理箱302，处理箱302与冷却管201固定连接，废气吸管301共设有多个，废气吸管301与底板106贯穿连接，每个废气吸管301内壁均固定连接有第二电机303，第二电机303上设置有第二风扇304，废气吸管301与处理箱302贯穿连接，处理箱302内壁固定连接有固定板305，固定板305顶部固定连接有废气净化装置306，烘烤箱1顶部固定连接有烘烤机构4，本设置中：通过启动第二电机303，使第二风扇304转动，通过第二风扇304转动，使第二风扇304将pcb电路板烘烤时产生的废气吸入到废气吸管301中，通过气流使废气流入到处理箱302中，使废气能被废气净化装置306净化，防止pcb电路板烘烤时产生的废气污染外界环境。
46.进一步的，烘烤机构4包括有太阳能电池401以及烘烤灯管402，太阳能电池401底部固定连接有安装板403，安装板403底部固定连接有底座404，底座404与烘烤箱1贯穿连接，底座404底部固定连接有第三连接杆405，第三连接杆405底部固定连接有灯槽406，灯槽406与烘烤灯管402固定连接，本设置中：通过烘烤灯管402散发热能，而使输送带110上的pcb电路板能被加热烘烤，且当密封板104与进料口105闭合时，使烘烤箱1内的空间为密封空间，从而限制热能散发出去，提高烘烤效果，且通过设有太阳能电池401，使该装置可以通过吸收光源来转换电能使用，节省成本。
47.进一步的，固定板305底部活动连接有气压板307，气压板307共设有两个，两个气压板307上均固定连接有弹簧杆308，弹簧杆308与处理箱302固定连接，本设置中：通过设有气压板307，当废气净化装置306净化后的气体增多时，处理箱302内的气压增强，使气压推动气压板307向后移动，从而使净化后的气体流入到冷却腔309中，且通过设有弹簧杆308，使气压减弱时，气压板307复位，防止未净化的废气流入到冷却腔309中。
48.进一步的，处理箱302内壁固定设有冷却腔309，冷却腔309与冷却管201相配合，本设置中：通过设有冷却腔309，使净化后的气体能流入到冷却腔309中，然后通过冷却管201传到烘烤箱1中。
49.进一步的，底板106上贯穿连接有通孔111，通孔111上贯穿连接有连接带112，连接带112内壁与转杆108活动连接，底板106底部固定连接有驱动电机113，驱动电机113上设置有第二驱动杆114，第二驱动杆114上活动连接有第四连接杆115，第二驱动杆114与连接带112活动连接，本设置中：通过启动驱动电机113，使连接带112转动，通过连接带112转动，带动转杆108以及转轴109转动，通过转轴109转动使输送带110转动，从而使输送带110带动pcb电路板移动。
50.进一步的，处理箱302底部固定连接有第一支撑杆310，第一支撑杆310共设有两个，两个第一支撑杆310底部均固定连接有支撑板311，支撑板311上固定连接有第二支撑杆312，第二支撑杆312共设有四个，每个第二支撑杆312顶部均与底板106固定连接，第二支撑杆312底部固定连接有防滑垫313，本设置中：通过设有第二支撑杆312以及防滑垫313，防止该装置在使用时，底部支撑力不够，导致装置晃动影响烘烤pcb电路板。
51.进一步的，密封板104底部固定连接有橡胶垫圈116，橡胶垫圈116直径与进料口105直径相同，本设置中：通过设有橡胶垫圈116，使密封板104与进料口105闭合时，防止烘烤箱1内的气体流出。
52.一种pcb加工用烘烤装置的烘烤方法，包括以下步骤：
53.步骤一：将pcb电路板放在输送带110中，通过烘烤灯管402烘烤pcb电路板，使pcb电路板烘烤加热；
54.步骤二：第二电机303启动，通过启动使第二风扇304转动，将pcb电路板烘烤时所产生的废气及热量吸入废气吸管301中，使废气吸入到处理箱302中，通过废气净化装置306将废气净化；
55.步骤三：处理箱302内净化后的废气增多，气压增强，使气压板307外移动，净化后的气体流入到冷却腔309中；
56.步骤四：启动第一电机203，使第一风扇202转动，将冷却腔309和冷却管201中的气体吸入到烘烤箱1中，使烘烤箱1上的pcb电路板冷却降温。
57.工作原理：首先通过人工将pcb电路板从进料口105中放到输送带110上，然后将密封板104盖住进料口105，使烘烤箱1内部空间成为密封状态，然后通过烘烤灯管402散发热能，而使输送带110上的pcb电路板能被加热烘烤，且当密封板104与进料口105闭合时，使烘烤箱1内的空间为密封空间，从而限制热能散发出去，提高烘烤效果，从而使pcb电路板烘烤干燥，且当pcb电路板在烘烤散发废气时，通过启动第二电机303，使第二风扇304转动，通过第二风扇304转动，使第二风扇304将pcb电路板烘烤时产生的废气吸入到废气吸管301中，通过气流使废气流入到处理箱302中，使废气能被废气净化装置306净化，防止pcb电路板烘烤时产生的废气污染外界环境，且通过设有气压板307，当废气净化装置306净化后的气体增多时，处理箱302内的气压增强，使气压推动气压板307向后移动，从而使净化后的气体流入到冷却腔309中，然后通过启动第一电机203，使第一风扇202转动，通过第一风扇202转动，使冷却管201以及冷却腔309中的气体被吸入到烘烤箱1中，且因为第一风扇202与输送带110靠近，使吹出的气体将输送带110的pcb电路板进行冷却降温，防止pcb电路板高温烘烤后过热，导致工作人员无法拿取。
58.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。